Спосіб випалювання сировинного матеріалу та пристрій для його здійснення

Изобретение относится к обжигу сырьевых материалов во вращающихся печах для производства керамзита, портландцемента, извести, маг небита, окатышей и других материалов. С целью повышения производитепьности, улучшения качества, снижения затрат энергоресурсов и вредных выбросов в окружающую среду подачу предварительно нагретых гранул осуществляют во вращающуюся печь, предварительно нагретую до температуры выше температуры обжига. Для осуществления способа используют устройство, содержащее реактор для предварительной термохимической обработки материала и соединенные с ним по крайней мере две вращающиеся печи с сообщающими" ся с ними холодильниками 2 с.п. ф-лы, 2 ил. 1 268529 Изобретение относится к обжигу Устройство работает следующим обсырьевых материалов во вращающихся разом. печах для производства керамзита, Сырцовые гранулы поступают в бунпортландцемента, извести, магнезита, кер 3. С помощью шибера 2 регулируетокатышей и других материалов. ся толщина слоя гранул на движущейся Цель изобретения - повышение прорешетке 3, под которую поступает тепизводительности, улучшение качества, лоноситель . На решетке одновременно снижение затрат энергоресурсов и вред осуществляется сушка и термохимичесних выбросов в окружающую среду. кая обработка гранул при эффективном На фиг.1 изображено устройство 10 использовании тепла и влаги уходящего теплоносителя и очистки последдля производства керамзита, вид в него от уносов пыли. плане; на Лиг.2 - то же, разрез. П р и м е р . Способ осуществляют Высушенные и термообработанные на 40-метровой вращающей печи. до 400-500°С гранулы гранулосниматеСырцовые гранулы из глины с - 15 лем 4 снимаются с решетки, направпервоначальной влажностью 22% поляются в шахтную часть реактора 5, дают в бункер, откуда на пигде они подвергаются дальнейшей тертательную решетку реактора. Ремообработке теплоносителем при энершетку заполняют предельно возгичном перемешивании, благодаря чему можной толщиной слоя 400 мм. Процесс 20 ликвидируются последствия неравномердлится 20 мин. В это время вращающая ности тепловой обработки гранул, ся печь работает в нормальном режиме имеющих обычно место на решетках. Темкак с включенными горелками реактора, пература гранул в реакторе достигатак и без их включения до прихода ет 800-1000°С в зависимости от слоя 400 мм к гранулоснимателю. В свойств исходного сырья. 25 этот момент 'решетку останавливают, Из реактора гранулы подаются в печь продолжают вращать с включенпечи с помощью шнека 6 по заданному ной горелкой в пределах ее обычного режиму работы устройства. Удаление режима. теплоносителя из реактора осуществляПрогрев гранул на неподвижной ре- 30 ется через патрубки 7. Реактор имеет шетке продолжают 15 мин. Средняя темсобственный источник приготовления пература гранул на решетке достигает теплоносителя - подтопок 8 с горел400-500°С и с этой температурой их ками 9. Из подтопка через каналы в подают в тахту реактора и далее - в наружных его ограждениях теплоносипечь. В этот момент горелка в печи тель поступает в окна 3 1 - 12, В эти отключается. Гранулы подвергают даль- 35 же окна реактора поступает вторичное нейшей обработке в печи только за тепло от печей обжига и от охлаждесчет аккумулированной энергии. После ния керамзита. завершения обжига гранулы выгружают В печи обжига, предварительно наг в холодильник. При этом объемный вес гретой до температуры выше температу5 40 керамзита не превышает 350 кг/м . ры обжига, гранулы подвергаются закПри 1,5 циклах в час производительлючительной стадии термохимической 5 ность печи около 30 м /ч. Снижается обработки - Формирования керамзита, t удельный расход топлива. f и его первой стадии охлаждения с темУстройство для осуществления пред45 пературы формирования (обычно близлагаемого способа содержит бункер 1, кой к 1200°С) до 1000°С в зависимосшибер 2, движущуюся решетку 3, гранути от исходного сырья. После подачи лосниматель 4, реактор 5 с установгранул в печь горелка отключается. ленным в его нижней части шнеком 6, После обжига керамзит из печи поса в верхней части - патрубками 7. Ре50 тупает на дальнейшее охлаждение на актор содержит подтопок 8 с горелкарешетке холодильника 15. С помощью ми ((Ъорсунками) 9. Из подтопка тепшибера 16 регулируется толщина слоя лоноситель поступает во все зоны керамзита на решетке. Керамзит с ререактора через окна 10 - 12. Обжиг шетки снимается гранулоснимателем 17 гранул осуществляют во вращающейся печи 13 с горелкой 14. Охлаждают гра