Абразивоструминний пристрій

Изобретение относится к устройствам для струйной абразивной обработки деталей и может быть использовано в качестве ручного инструмен.та при изготовлении и ремонте роторов паровых турбин, металлургического оборудования, днищ судов и др. Устройство содержит сгуститель абразива в виде корпуса 1 с Г-образной внутренней полостью 2, к верхней горизонтальной части которого подводится абразивная пульпа через патрубок 3, а к нижней вертикальной части по трубопроводу 5 - энергоноситель. Конец трубопровода 5 имеет плоскофакельное сопло 6, например, эллипсной формы. Абразивосодержаїцую пульпу подают в корпус 1. Благодаря конструктивному выполнению корпуса с Г-образной полостью с отношением площадей поперечного сечения корпуса 1 и отверстия для подвода пульпы в месте их стыковки в интервале 5 - Ю скорость движения пульпы резко уменьшается, в результате чего происходит интенсивное осаждение абразивных частиц из пульпы, которые затем подхватываются энергоносителем 8 и н а правляются на обрабатываемую поверхность, жидкость при этом отжимается в верхнюю часть корпуса 1 и через отверстие отводится за пределы уст* ройства. 3 ил. Сл СЛ СО фиг.і П14592 Изобретение относится к устройпопроводе 4. В результате этого при ствам для абразивоструйной обработки вхождении пульпы в корпус 1 частидеталей, реализующим преимущественцы абразива осаждаются, г.е. опускано кавитационный импульсный гидроются вниз по стрелке Б, огибая по абразивный способ обработки, и может периметру плоскую струю 8 энергонобыть использовано в качестве пересителя, истекающую из сопла 6. Больносного ручного инструмента для удашая часть жидкости, входившей в сосления заусенцев, окалины, ржавчины, тав пульпы, в этом случае сепарирустарой краски, солевых отложений с ется в верхней части корпуса 1 и 10 вытекает по стрелке В через отверповерхности различных изделий при их изготовлении и ремонте (роторов стие 7 в стенке корпуса 1 за предепаровых турбин, металлургического лы устройства. Смешение жидкостиоборудования, днищ судов и д р , ) . энергоносителя со сгущенной пульпой осуществляется за счет эффектов каЦель изобретения - уменьшение гавитации на границе раздела этих сред. баритов и повышение эффективности в Рабочая гидроабразивная струя 8 исработе абразивоструйного устройства текает из полости корпуса 1 в его при использовании его в качестве пенижней части через щель 9, ориентиреносного ручного инструмента. рованную вертикально, как и струя, На фиг.1 схематически представлено 20 истекающая из сопла 6, Трубопровод предлагаемое устройство, разрез; на 5 энергоносителя и пульпопровод 4 фиг,2 - узел I на фиг,1;на фиг.З связаны виброизолирующей накладкой сечение А-А на фиг.2, 10 (она может быть выполнена из деУстройство содержит сгуститель абразива, выполненный в виде корпу- 25 рева или пластмассы с прокладками из резины). Со стороны, противоположса 1 с Г-образной внутренней полоной корпусу 1, на пульпопроводе у с стью 2. К корпусу 1 к его верхней тановлена рукоятка 11, служащая вмегоризонтальной части подсоединен честе с накладкой 10 для удержания устрез патрубок 3 пульпопровод 4, а к ройства в руках при работе. Рукоятку нижней вертикальной части - трубопро30 вод 5 для подачи жидкости-энергоно11 также изготавливают из виброизосителя. Трубопровод 5 энергоносителирующего материала. На рукоятке 11 ля на своем конце имеет плоскофакельнапротив указательного пальца челоное сопло 6, например,с эллипсным вывека, работающего с инструментом, находным сечением. В корпусе 1 со стоходится кнопка 12 для управления по-' 35 дачей жидкости-энергоносителя в труроны пульпопровода 4 выполнено отверстие 7 для отвода воды, в частнобопровод 5, Рукоятка 11 выполняется сти, прямоугольной формы. Отношение из двух половинок, соединенных винплощадей поперечных сечений кортами 13, К кнопке 12 подведен элек-^ пуса 1 и пульпопровода 4 в месте их трический провод 14, соединяющий ее 1 стыковки находится в интервале 5-10.' 40 с электрическим блоком управления подачей жидкости-энергоносителя. В основу работы корпуса 1 в предСо стороны подвода перед накладкой лагаемом устройстве положен эффект 10 трубопровод 5 энергоносителя изогсуществования критической скорости нут под углом 90° с целью облегчепри движении абразивосодержащей пуль-45 ния работы с устройством, а именно пы по гидравлическому тракту. Изведля уменьшения его веса. В связи с стно, что при снижении скорости двитем, что по трубопроводу 5 подается жения пульпы наступает такой момент, жидкость высокого давления (10 когда частицы абразива свободно па15 МПа) , то его масса вследствие знадают на стенку трубопровода, т.е. 50 чительной толщины стенок оказывается перестают двигаться вместе с жидкосущественной. При наличии изгиба стью, В предлагаемом техническом ретрубопровода под углом 90° шланг шении это обеспечивается отношением высокого давления, подводящий энерплощадей поперечного сечения корпугоноситель к устройству, лежит на са 1 и пульпопровода 4 в месте их 55 полу (на земле), т.е. не утяжеляет стыковки, которое находится в диапа-устройство. зоне 5-10, Это значит, что скорость Предлагаемое абразивоструйное движения пульпы в корпусе 1 в 5-10 устройство работает следующим обрараз меньше чем скорость пульпы в пульзом. 6 15 14592 мгновенно начинает эффективно рабоПервым в устройство подают абратать, т.е. устройство не нуждается зивосодержащую пульпу, которая в в подготовительном времени. • корпус 1 поступает по пульпопровоСтепень сгущения абраэивосодержаду 4. В корпусе 1 скорость движения щей пульпы в корпусе 1 определяется пульпы уменьшается па величину ототношением площадей Г-образного корношения площадей пульпопровода 4 и пуса 1 и пульпопровода 4 в месте их стенки корпуса 1 в месте их стыковстыковки. Это отношение рекомендуетки (внезапное расширение). Вследся ся выполнять в диапазоне 5-10. Наибоствие этого происходит интенсивное лее приемлемым является отношение • осаждение частиц абразива из пульплощадей около 8, так как скорость пы. Частицы опускаются в нижнюю движения пульпы в пульпопроводах часть корпуса 1 в направлении по обычно превышает критическую скорость .стрелкам Б. Жидкость, входившая в JC не более,чем в 2-5 раз, т.е. в этом состав пульпы, отжимается в верхнюю случае обеспечивается приемлемое часть корпуса 1 и вытекает из него сгущение пульпы при сравнительно нечерзе прямоугольное отверстие 7 больших размерах корпуса 1. Предлапо стрелке Б за пределы устройства. гаемое абразивоструйное устройство Через 2-3 с после подачи пульпы 2Q работает эффективно при изменениях устройство выходит на режим и готоего положения в пространстве от гово к работе. После этого нажатием ризонтального вниз на 90 , т.е. веркнопки 12, работающий с инструментикально и вверх на угол 75-80°, том включает подачу жидкости-энергоносителя в трубопровод 5. Сопло 6, установленное на конце трубопрои з о б р е т е н и я 25 Ф о р м у л а вода 5, преобразует поток жидкости в плоскую струю 8. Высоконапорная Абразивоструйное устройство, соструя 8, проходя через слой абразивдержащее сгуститель абразива, вклюных частиц в нижней части корпуса 1, чающий корпус с патрубками для поднасыщается абразивом, т.е. превращавода абразивосодержащея пульпы и 30 жидкости-энергоносителя, а также ется в гидроабразивную, которую направляют на очищаемую деталь. После отверстиями для отвода воды и пульокончания очистки или при переходе тем, пы, о т л и ч а ю щ е е с я к другой детали работающий отпускачто, с целью уменьшения габаритов ет кнопку 12 на рукоятке 11 и подаи повышения эффективности при кавича энергоносителя прекращается. 35 тационном режиме работы, корпус сгу•Если остановка кратковременная, то стителя выполнен с Г-обр'азной половыключать подачу пульпы нет необхостью, верхняя горизонтальная часть димости. В этом случае поступающая которой соединена с патрубком для пульпа разделяется до тех пор, пока подвода абразивосодержащей пульпы, 'абразивные частицы не заполняют 80 - 4" а нижняя вертикальная - с патрубком 90% объема корпуса 1, а после этодля подачи жидкости-энергоносителя, го пульпа истекает из устройства чепри этом отношение площадей поперечрез отверстие 7. При последующем ных сечений корпуса сгустителя и павключении подачи жидкости-энерготрубка для подвода абразивосодержаносителя в корпусе 1 уже подготов45 щей пульпы в месте их стыковки нахолен запас абразива и устройство дится в интервале 5-10. 5 1514592 A'A Редактор С.Лисина Составитель Р.Кондратьева Техред Л.Олийнык Корректор Н.Король Заказ 6170/17 Тираж 662 • Подписное В И П Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР НИИ 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101