Абразивоструминний пристрій

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН 1038214 А 3(51) В 24 С 7 / 0 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3415476/25-08 (22) 0 2 . 0 4 , 8 2 (46) 3 0 * 0 8 , 8 3 . Бюл. № 32 (72) В.В.Пилипенко, В.А.Дрозд, В.И.Иванов и Г.И.Чернов (71) Институт технической механики А Украинской ССР Н (53) 6 2 1 . 9 2 4 . 9 . 0 2 4 ( 0 8 8 . 8 ) (56) 1. Петросов В.В. Гидродробеструйное упрочнение деталей и инструмента. М., ''Машиностроение' ',1977, с. 135, рис.79 (прототип), (54)(57) АБРАЗИВОСТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее коллектор для подачи силового агента, пульпопровод с обрабатывающей средой и сопла, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, вч, пульпопроводе выполнены оппоэитно расположенные входные и выходные отверстия, а сопла установлены между коллектором и,пульпопроводом соосно с отверстиями последнего, ширина которого составляет 1-3 наибольших размеров выходного сечения сопла. > t I \ \ * 7 • J 1 1038214 Изобретение относится к абразивоструйной обработке деталей. Известно абразивоструйное устройство, содержащее коллектор для подачи силового агента, пульпопровод с обрабатывающей средои^и сопла [1]. Недостатком известного устройства является низкое качество поверхностного слоя. Цель изобретения - повышение качества обработки. Поставленная цель достигается тем, что в абразивоструйном устройстве, содержащем коллектор для подачи силового агента, пульпопровод с обрабатывающей средой и сопла, в пульпопроводе выполнены оппоэитно расположенные входные и выходные отверстия, а сопла установлены между коллектором и пульпопроводом соосно с отверстиями последнего, ширина которого составляет 1-3 наибольших размеров выходного сечения сопла. На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, Абразивоструйное устройство состоит из коллектора 1 для подачи воды высокого давления и сопел 2, расположенных между коллектором и пульпопроводом 3, который установлен параллельно коллектору. Во входной стенке 4 пульпопровода выполнены отверстия 5, в выходной стенке 6 — отверстия 7. Форма отверстий 5 и 7 формирует профиль поперечного сечения струи 8. Негерметичность между соплом 2 и пульпопроводом 3 ' допускается, ъ связи с чем межє ду ними устанавливается резиновая прокладка 9. В случае негерметичности струя 8, истекающая из сопла 2, будет эжектировать ат->мосферный воздух и никаких кавитадионных явлений в проточной части пульпопровода 3 не возникает. Эффективность в абразивоструйной обработке достигается при ширине пульпопровода L=(l~3)ff , г д е # ~ наибольший размер выходного сечения сопла. Экспериментальным путем было установлено, что при ширине L ?(3,5-4)# происходит уменьшение производительности и ухудшение качества обработки из-за резкого торможения 15 струи жидкости в пульпопроводе. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Абразивный материал (кварцевый песок, электрокорунд и т.п.) подапод небольшим 20 ется в пульпопровод 3 {достаточно избыточным давлением 0,01 МПа). Вода под высоким давлением из коллектора 1 через сопла 2 поступает в виде плоских веерообразных струй 8 в пульпопровод, прохо25 дит через слой абразива. При определенных скоростях истечения высоконапорной струи 8 воды через абразив возникают кавитационные автоколебания за срезом сопла, а также 30 кавитация на границе раздела жидкости и абразива в пульпопроводе. Благодаря кавитационным явлениям происходит интенсивный захват и внедрение абразивного материала в водяную 35 струю и истечение ее в пульсационном режиме. Обрабатываемое изделие в процессе обработки перемещают вдоль вытекающих из сопел струй, детали типа обечаек поворачивают вокруг типа лис40 своей оси, плоские изделия по штаттового проката перемещают ному рольгангу. Таким образом, предлагаемое устройство благодаря кавнтационным яв45 лениям дает возможность повысить качество обработки деталей. L /3 ВНИИПИ Заказ 6117/19 Филиал П П "Патент", П Тираж 795 Подписное г.Ужгород,ул.Проектная,4