Барабанний млин

Изобретение относится к конструк" циям барабанных мельниц и может быть использовано в горнорудной, цементной и химической отраслях промышленности. Цель- изобретения состоит в снижении металлоемкости мельницы. Это достигается за счет того, что наружная поверхность торцовой крышки выполнена вогнутой. При этом толщина торцовой крышки изменяется как степенная функция гнперболическбго типа £ =KD^1/J£2S • где Ь ~ толщина торцовой крышки, мм; 1) - диаметр барабана мельницы, м ; ^ переменная составляющая, характеризующая расположение сечения, для которого рассчитывается толщина стенки, и равна расстоянию от оси до рассчитываемого сечения, м; К - коэффициент, зависящий от удельного веса внутрнмельничной загрузки барабана и изменяющий- д ся в пределах 2,5-3,5, Барабанная мельница включает барабан 1 с закрепленными на нем с помощью оолтов торцовыми крышками 2, загрузочную 3 и разгрузочную 4 цапфы, вмонтированную внутри барабана решетку 5, разгрузочные элеваторы 6 и конус 7, 2 ил», 1 та бл. О Изобретение относится к конструкциям барабанных мельниц для измельчения материалов и может быть использовано в горнорудной, цементной и химической отраслях промышленности. Целью изобретения является снижение металлоемкости мельницы. На фиг. 1 показан общий вид мельницы; на фиг. 2 - торцовая крышка в разрезе. Барабанная мельница включает барабан 1 с закрепленными на нем с помощью 43-90 болтов торцовыми крышками 2, загрузочную 3 и разгрузочную 4 цапфы, вмонтированную внутри барабана решетку 5, разгрузочные элеваторы 6 и конус 7. Мельница работает следующим образом. Исходный материал через загрузочную цапфу 3 попадает в барабан \ мельницы. В процессе вращения Ьарабана 1 материал измельчается и перемещается внутри барабанао Продукты измельчения, пройдя через решетку 5, подаются раз ею 1608929 различных значений удельного веса " грузочными элеваторами 6 на конус 7 внутримельничной загрузки с о о о т в е т с т и дальше через разгрузочную цапфу 4 вует определенное значение коэффицивыгружаются из мельницы, Выполнение торцовых крышек барабан-с ента К, находящегося в указанных пределах и обеспечивающего достаточную ной мельницы так, что их толщина издинамическую прочность и надежность меняется как степенная функция гипермельницы при снижении ее металлоемболического типа, обеспечивает полукости. чение наружной поверхности крышек Торцовую крышку по форме можно вогнутой формы. Это также продиктова- ]Q представить в виде т е л а , описываемоно анализом и научным обобщением рего плоской фигурой при вращении е е зультатов неоднократных исследовавокруг о с и , лежащей в плоскости этой нии закономерностей распределения напфигуры и не пересекающей е е , при этом ряжений в барабанных мельницах, как в лабораторных, так и в промышленных 15 плоская фигура имеет вид криволинейной трапеции (фиг. 2 ) , условиях. Авторами экспериментально выведена Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я формула, описывающая изменение толщины торцовых крышек: Барабанная мельница, включающая ба 20 З 1 рабан с закрепленными на нем торцовыми крышками с толщиной, увеличиваг д е Й - толщина торцовой крышки, мм; ющейся от периферии к центру, з а г р у D - диаметр барабана мельницы,м; зочную и разгрузочную цапфы, о т л и 9£ - переменная составляющая, ха25 ч а ю щ а я с я т е м , ч т о , с целью рактеризующая расположение снижения металлоемкости мельницы, насечения, для которого рассчи ружная поверхность торцовой крышки вы тываются толщина стенки, и полнена вогнутой, при этом толщина равная расстоянию от оси до торцовой крышки изменяется как с т е рассчитываемого сечения, м; пенная функция гиперболического типа! 30 К - коэффициент, зависящий от удельного веса внутримельнич(К. ной загрузки барабана и изменяющийся в пределах 2,5-3,5. і - толщина торцовой крышки,мм; где Пределы коэффициента К, равные ) - диаметр барабана мельницы,м; 2,5-3,5, определены экспериментально 35 ЬС - переменная составляющая, ' выбираются в соответствии с удельи характеризующая расположеным весом внутримельничной загрузки. ние сечения, для которого Результаты экспериментов приведены рассчитывается толщина в таблице. стенки, и равная расстоянию 40 от оси до рассчитываемого сечения, м; Так как для данной конструкции допустимые напряжения не должны превыК - коэффициент, зависящий от шать 220 кг/см2 , то , как следует из удельного веса внутримельтаблицы, оптимальному значению макси-ничной загрузки барабана и мально допустимого напряжения в торцо-45 изменяющийся в пределах вых, крышках (около 200 кг/см ) для 2,5-3,5. A f Соотношение массы руды к массе шаров во внутримельничной загрузке, руда, % 100 50 0 Удельный вес внутримельничной загруз3 ки, т/м Напряжения в торцовых стенках при различных 2 значениях коэффициентов К, кг/см К=2 К=2,5 К=3,0 225,9 257,5 287,5 194,2 228,6 256,2 162,1 195,9 225,9 К=3,5 К=4,0 шары,% о 50 100 3,1 5,9 137 И 162 ,9 196 ,8 119 ,3 136 ,8 161 ,7 1608929 ММС'90'Ш а-2,12м йля ммс-90-т Фиг.1 Редактор С. Хейдищ Фиг. І Составитель Н, Бибина Техред Л.Сердюкова . Корректор С. Шевкун Заказ 4013/ДСП Тираж 313 Подписное ВНШПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101