Дисковий млин

1. ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА по а в т . с в . № 354888, о т л и ч а ю щ а я с я тем, ч т о , с целью повышения долговечности и эффективности процесса измельчения, вертикальный приводной вал в верхней части выполнен п о лым и с радиальными отверстиями, а загрузочное отверстие расположено на входе в полость вала. 18 1134236 2. Мельница по п . I , о т л и ч а меньший зазор между указанными дисю щ а я с я тем, что она снабжена ками и корпусом. расположенные концентрично корпусу ограничительными шайбами, коюоые J. Мельница по пп. 1 и 2, о т установлены на валу межпу выполненныл и ч а ю щ а я с я тем, что корпус ми коническими по наружному диаметру выполнен составным из верхней и ниждисками, причем ограничительные тайбы ней частей, причем внутренняя поверхимеют разный диаметру увеличивающийся ность верхней части имеет продольные %анавки. кикзу корпуса и ограничивакядий наи Изобрете.ние относится к устройствам для дробления и измельчения различнзК материалов, в частности к устройствам для получения аналитических проб металлургического кок,са ,ь крупностью 0-0 в 25 мм непосредственно из проб крупностью t3 мм без промежуточного дробления. По основному авт.св. № 354888 известна дисковая мельнииар содержащая !® корпус, внутри которого на вертикальном гриводном валу расположены размольные диски„ загрузочное и выгрузочное отверстия, причем размольные дясхк смонтированы на шайбах с бурти- 15 ками, эксцентрично закрепленных на приводном валу, часть из которых выполнена коническими по наружному диаметру и с разными диаметрами и укреплена на приводном валу таким 20 образом, что верхний яоус вала в jсборе с дисками образует между стен"коЙ корпуса и наружными диаметрами дисков ступенчатую клиновую щель, а нижний ярус цилиндрических дисков 25 расположен относительно приводного вала веерообразно^ *]. Недостатком известной мельницы является повышенный чзнос корпуса в зоне загрузки материала из-за зо эксцентрично расположенного эагрузочкого отверстия и преимущественно начала измельчения в одном и том же месте, а также верхних дисков из-за свободного поступления измельчен35 ного материала на эти диски. Цель изобретения - повышение долговечности и эффективности процесса измельчения, Поставленная цель достигается что в дисковой мельнице вертиприводной вал в верхней выполнен полым и с радиаль ными отверстиями, а загрузочное отверстие расположено на входе в полость вала. При этом дисковая мельница может быть снабжена расположенной, концентрично корпусу ограничительными шайбамиs которые установлены на валу гиежду выполненными коническими по наружному диаметру дисками, причем ограничительные шайбы имеют разный диаметр, увеличивающийся ккизу корпуса и ограничивающий наименьший зазор между указанными дисками и корпусом. Корпус может быть выполнен составным из верхней и нижней частей в причем внутренняя поверхность верхней части имеет продольные канавки. На фиг. 1 показана мельница, общий ВИД, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (верхней части мельницы); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг,1 (нижней части мельницы); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2fрасположение ограничительных шайб в верхней части мельницы. Дисковая мельница содержит составной корпус 1, вертикальный приводной вал 2 с верхней полой частью 3, где размещается в подшипниках загрузочная труба 4, на входе в полость вала которой имеется загрузочное отверстие. На граненой части 5 приводного вала неподвижно посажены эксцентриковые шайбы bt свободно сидящие размольные диски 7 и 8 и ограничительные шайбы 9. Корпус 1 состоит из верхней опоры 10 верхнего корпуса 11 с продольными канавками, фланца 12, нижнего гладкого корпуса 13, нижней опоры 14, к которой крепится приемник-накопитель 15 с емкостями 16. Вращение 1134236 ней части мельницы. Б зоне разнодьиьгк приводному валу передается от приводисков 7 материал подвергается постеда 17 при помощи гибкой передачи 18. пенному измельчению и, проходя в нижКаждая эксцентриковая шайба 6 устанюю часть мельницы - в зону размольнавливается на вапу 2 со смешением 5 ных дисков 8 окончательно пзмельча- • (в плане) относительно предыдущей ется до заданной крупности и накаплишайбы на определенный угол (няпривается в емкостях 16» мер на 30, 60, 90, 120, 1 8 0 ° ) . Свободно сидящие на эксцентриковых шайИспользование изебретения позвобах размольные диски 7 и 8,обкатыляет увеличить долговечность (износоваясь по ним и под действием цент10 стойкость) мельницы и снизить расход робежной силы при вращении прижимаприменяемой для помольных деталей ясь к внутренней поверхности корпуса» высоколегированной стали за счет раздавливают материал. равномерного распределения материала при центральной его загрузке и в о з Ограничительные шайбы 9, образующие кольцевые щели, уменьшающиеся f5 мокности перестановки и поворота книзу, препятствуют попаданию более корпусов, а также уменьшения н а г р у з крупных кусков на нижележащие диски. ки на нижележащие диски. Полая часть вала имеет радиальные Упрощение конструкции мелышцы, отверстия 19. выполненное за счет составного кор~ При работе мельницы материал послу- 20 пуса и размещения загрузки в центпает по неподвижной загрузочной труральной части, позволяет значительно бе 4 к радиальным отверстиям полой повысить ремонтопригодность мельницы ' части вала 2 и равномерно разбрасыи улучшить доступ к приводным и дру-~ вается по окружности внутренней верхгим частям при обслуживании. Редактор Н. Горват Составитель Л. Чубукова Техиед С.Міігунова Корректор Г. Решетник Заказ 9982/6 Тираж 584 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытки 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„ д . 4/5 Филиал П Ш "Патент", г . Ужгород, ул. Проектная, Г