Спосіб подрібнення матеріалів в барабанному млині

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 19/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (21)4699650/33 (22)31.05.89 (46)07.10.91 Бюл. №37 * (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов (72) А.А.Ширяев, А.Ф.Калиниченко, В.И.Головань и Н.И.Сокур (53)621.926.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1005904, кл. В 02 С 19/00.1981. (54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЕ Изобретение относится к области измельчения руд и может быть использовано в горнорудной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения за счет увеличения общей динамической активности шаровой загрузки. Согласно способу измельчения материалов в барабанной мельнице путем использования энергии мелющих тел, работающих, в водопадном и каскадном режимах, отношение продолжительности измельчения в водопадном и каскадном режимах уменьшают в сторону разгрузки мельницы. На фиг. 1-5 показаны схематично сечения барабанов по длине мельницы; на фиг. 6 - развертка барабана мельницы. Футеровка на барабане мельницы укладывается кольцами. В первом кольце на загрузочном конце мельницы почти все плиты волнистые. Затем количество волнистых ПЛИТ уменьшается, а количество гладких плит растет. На разгрузочном конце мельницы все Футеровочные пли ы гладкие. Исходный материал поступает в барабан мельницы. В начале измельчительной (57) Изобретение относится к измельчению руд и может быть использовано в горнорудной промышленности. Цель изобретения повышение эффективности процесса измельчения за счет увеличения общей динамической активности шзровой загрузки. Эта цель достигается за счет того, что отношение продолжительности измельчения в водопадном и каскадном режимах постепенно уменьшают в сторону разгрузки мельницы. 1 э.п.ф-пы. 6 ил. камеры преобладают волнистые футеровочные плиты, таким образом, материал основное время измельчается в водопадном режиме. По мере продвижения материала по барабану мельницы время измельчения материала в водопадном режиме уменьшается. С приближением материала к разгруз о ч н о м у к о н ц у на н е г о , в о с н о в н о м , действуют истирающие нагрузки и на разгрузочном конце на материал действуют только истирающие нагрузки. Измельченный материал выводится из мельницы. Способ осуществляли на шаровой мельнице МШР 45 х 50. Для помола брали материал крупностью 25-0 мм. Футеровка на барабане укладывалась кольцами из гладких и волнистых футеровочных плит (фиг. 6). В первом ряду устанавлипали 6 волнистых фугеровочных плит и 2 гладкие футеровочные плиты (фиг. 1), во втором ряду устанавливали 5 волнистых футеровочных плит и 3 гладкие футеровочные плиты (фиг. 2), в третьем ряду устанавливали 4 волнистые и 4 гладкие футеровочные плиты (фиг. 3), а четвертом ряду - 2 волнистые и 6 гладких футероаочных плит (фиг. 4), в пятом устанавливали 8 глад С oo ю (Л 1681953 хих футеровочных плит (фиг. 5). Это обеспечивало работу мелющей загрузки в водопадном и каскадном режимах, при этом отношение времени измельчения в водопадном и каскадном режимах уменьшалось в сторону разгрузки и на разгрузочном конце был установлен каскадный режим. Из мельницы выводили материал крупностью 12-0 мм. Э к с п е р и м е н т а л ь н о установленные пределы отношения продолжительности измельчения в водопадном и каскадном режимах приведены в таблице. Как следует из таблицы, наиболее оптимальным является постепенное уменьшение отношения продолжительности измельчения в водопадном и каскадном режимах в сторону разгрузки мельницы отЗ до 0. При таком изменении отношения режимов измельчения наблюдается наибольшая производительность мельницы по готовому классу 0,074 мм. В способе за-счет того, что уменьшают отношение продолжительности измельчения в водопадном и каскадном режимах и на разгрузочном конце барабана устанавливают каскадный режим, меняется режим работы мелющих тел по длине барабана. Это обеспечивает измельчение крупных классов материала дробящими нагрузками. Номере продвижения материала к разгрузочному концу материал большее время измельчается при истирающих нагрузках. На разгрузочном конце, где крупность материала минимальна, материал подвергается только истирающим нагрузкам мелющих тел. Благодаря этому эффективность измельчения значительно повышается по сравнению с извест10 ным способом. Формула изобретения 1. Способ измельчения материалов в барабанной мельнице путем использования 15 энергии мелющих тел, работающих о водопадном и каскадном режимах, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения за счет увеличения общей динамической ак20 тивности шаровой загрузки, отношение продолжительности измельчения в водопадном и каскадном режимах постепенно уменьшают в сторону разгрузки мельницы. 2. Способ по п. 1 , о т л и ч а ю щ и й с я 25 тем, что отношение продолжительности измельчения в водопадном и каскадном режимах изменяют от 3 до 0. Изменение эффективности измельчения при изменении отношения продолжительности измельчения в водопадном и каскадном режимах (по содержанию класса 0,074 мм в разгрузке мельницы) > На загрузочном торце мельницы о 0,3 1 1,6 3 7 На разгрузочном торце мельницы о 22,0 22,1 22,4 22,2 21, .6 22,3 21,8 22,4 22,7 22,8 23,6 23,4 Фаг і 22,2 23,2 23,2 23,6 25,1 23.2 22,6 23,5 23,9 24,1 26,4 23,5 23,5 23,b 24,3 25,9 27,3 26,3