Кліть для періодичного профілювання

Союз Советски» (61) Дополнительное кавт.свид-ву _ (22) Заявлено 1^11.7 7 Государственный комитет СССР »о делам изобретений и открытий (21) 2 545П11/2 5-27 с присоединением заявки № ~ В 21 D 1 3 / 0 4 (23) Приоритет ~ Опубликовано 30.09.81.Бюллетень №36 Дата опубликования описания 30.09,81 621.981 (086.8) (72) Авторы изобретения А.В.Железков, Е.Г.Булгаков, Г.Р.Хейфец, R.И.Лниси^ов и И.Ф.Дворжак (71)Заявитель Старо-Краматорский ордена Трудового Красного Знамени машиностроительный завод им. Серго Орджоникидзе (54) КЛЕТЬ ДЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛИРОВАНИЯ Изобретение относится к металлургии, а именно к металлургическому оборудованию, предназначенному для производства гнутых профилей с перио- с дически повторяющимися гофрами жесткости на полосах из черных металлов и цветных сплавов. Известно устройство для периодического профилирования, в котором для «л получения периодически повторяющихся го, а также недолговечность такого золотника вследствие 1 'размывки 1 1 его рабочих кромок. 86746S Цель иэоб£ «тения - расширение сортамента и повышение производительности . Указанная цепь достигается тем, что клеть снабжена ограничителями хода нажимных цилиндров, закрепленными на верхней части станины, упорамиf жестко закрепленными на подушках нижнего профильного валка , установленными с возможностью вэаимоцействип с ограничителями хода нажимнігіми цилиндрами, дозатором с регулируемым объемом, взаимо" сыяэанпым с полостями нажимных ципиндров, а плунжеры последних уста^ ьовлены с возможностью взаимодействия с упорами. На фиг„1 изображена клеть для' периодического профилирования; на фиг„2 - принципиальная гидравпическая схема управления; на фиг,3 - схема управления клетью. В станине 1 установлен верхний профильный валок 2 со встроенными возвратными цилиндрами 3, сопряженными с подушками нижнего профильного валка 4, перемещаемого нажимными цилиндрами 5, полости которых соединены трубопроводами с полостями дозатора б, объем выдачи рабочей жидкости которого регулируется регулятором 7 с помощью встроенного упора 8. Управление дозатором 6 производится распределителем 9, шток которого контактирует с поверхностью кулачка 10, или со штоком электромагнита, ноздействующего на шток по заданной программе, D исходном положении клапана обратные управляемые клапаны 18 закрыты, магнит распределителя 19 отключен . Для нанесения гофров жесткости на полосе, привод подачи полосы поворачивает кулачек или включается электромагнит 10, который переключает распределитель 9 и подается давление в крайнюю (правую) полостк дозатора 6. Рабочая жидкость из дозатора выдавливается в полости нижних нажимных цилиндров 5. При этом обеспечивается синхронный подъем нижнего профильного валка с высокой точностью за счет равных объемов пыдаваемых дозатором каждому цилиндру . После полной выдачи рабочей жидкости из полостей дозатора б, вкпючается электромагнит распределителя 19 и последний открывает обратные управляемые клапаны 18. При этом нагнетание от насосно-іккумуляторной станции через калиброванные дроссельные шайбы 17 поступает к полостям цилиндров 5 с целью дожима профильного валка до заданного положения. Дальнейший подъем профильного валка ограничивается за счет воздействия винта 13 на шток 14 ограничителя 15 хода. При подъеме профильного валка выше заданного положения открывается ограничитель 15 хода, обеспечивающий соединение трубопроводов нагнетания цилиндров 5 со сливным трубопроводом системы. Время і удержания профильного валка в верхнем положении зависит от требуемой На подушке нижнего профильного длины гофров жесткости и скорости валка жестко закреплены упоры 11 подачи полосы. После чего отключает-^ регулируемой длины с приводами 12, регулирующими ход винтов 13, воз40 си электромагнит распределителя 19, закрываются обратные управляемые действующих на штоки 14 ограничителей клапаны 18,, а распределитель 9 пе15 хода р закрепленных на Еерхней реключается в исходное положение. части станины. Разделение трубопроводов дозатоЦилиндры возврата 3 опускают нижра б с ограничителем ]5 хода и подний профильный валок внижнее полоключение трубопроводов нагнетания жение , выжимая рабочую жидкость из пасосно-аккумуляторной станции 16 к полостей цилиндров 5 в дозатор. В цилиндрам 5 осуществляется через дальнейшем цикл работы клети для дроссельные шайбы 17 и обратные периодического профилирования проллапаны 18, управляемые' от распредолжается. пелителя 19„ Использование клети для периодиДля получения гофров жесткости ческого профилирования в профиле5 а полосе соответствующих параметров гибочных станах позволяет получать производится настройка объема выдагофры жесткости с изменяемым шаш рабочей жидкости из дозатора 6 гом на полосах различных толщин в 55 одной клети вместо нескольких клес помощью регулятора 7 и упора 8. Настраивается также длина регутей. При этом профильные валки лируемого винта 13 включением прииспользуются без смены^ так как павода 12. Одновременно кулачок или раметры гофров обеспечиваются принэлектромагнит занимает положение, ципом работы клети, чем резко сокобеспечивающее переключение распреращается требуемое количество пар делителя 9 в положение, при котором валков/ уменьшаются простои стана правая полость дозатора соединена за счет сокращения количества пересо сливным трубопроводом, а подвалок, тем самым повышается произиоя давления к распределителю 9 певодительность всего профилегибочнорекрыт. 65 го стана. I Ь d , 4 U cj Формула изобретения Клеть для периодического профилирования , содержащая установленные в станине сменные профильные верхний ц нижний валки с подушками и нажимные цилиндры с плунжерами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения сортамента и повышения производительности, она снабжена ограничителями хода нажимных цилиндров, закрепленными на верхней части станины, упорами, кестко закрепленными на подушках нижнего про*ильйо 6 го валка и установленными с возможностью взаимодействия с ограничителями хода нажимными цилиндрами, и дозатором с регулируемым объемом, взаимосвязанним с полостями нажимних цилиндров, а плунжеры последних установлена с возможностью взаимодействия с упорами. Источники информации, принятые во внимание при эксперти ІЄ 1. Патент CLJA № 3686917, кл. 72-225, 06.04.71. 2. Авторское свидетельство СССР № 212732, кл. В 21 D 7/12, 77,02.61. 367465 ФигЗ ВНИИПИ Заказ 8169/7 Тираж 891 Подписное Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4