Пристрій для прибирання коксу з обслуговуючої площадки машинного боку коксової батареї

Изобретенеие относится к вспомогательным устройствам коксового производства, преимущественно к устройствам для уборки кокса с обслуживающих площадок коксовых батарей. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство содержит съемный лоток 1 с закрылками, вилочные захваты 2. привод 3 поворота захватов, привод 4 горизонтального перемещения захватов 2 и бункер 5 для сбора "концов" кокса. Захваты 2 посредством шарниров 6 симметрично установлены на подвижной раме 7, соединены между собой перемычкой и посредством кронштейна 9 и шарнира 10 взаимосвязаны с приводом 3 их поворота. Вилочные захваты 2 снабжены запирающими стопорами 20, выполненными в виде Г-образных рычагов Рычаги установлены на оси в виде коромысла со смещенным центром тяжести, задний конец которого выступает в просвет между вилками, а передний утоплен в пазу. Для установки захватов в горизонтальное положение они приводами 3 и 4 отводятся к лотку 1 и охватывают закрылки 31. При подъеме лотка 1 захватами 2 закрылки 31, воздействуя на выступающий между вилками конец Г-образного рычага, поворачивает его на оси, в результате чего другой конец рычага запирает закрылки 31 в промежутке между вилками. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. С 44 О ГО 1701726 Изобретение относится к вспомогательным устройствам коксового производства, преимущественно к устройствам для уборки кокса с обслуживающих площадок коксовых батарей. 5 Известно устройство для уборки "концов" кокса с машинной стороны коксовой батареи, которое содержит поток для сбора "концов" кокса, связанный с бункером, установленным на коксовыталкивателе с две- 10 ресъемным узлом и рычажной системой. К лотку прикреплены захваты в форме вилки и фигурные упоры, взаимодействующие с рычажной системой двересъемного узла. Рычажная система снабжена звеньями, со- 15 единенными с захватами посредством регулируемых по длине тяг. Известное устройство лишено запирающих стопоров на захватах, рычагах или упорах лотка, предотвращающих соскаль- 20 зывание лотка при его захвате рычагами, опрокидывании и транспортировке, что является недостатком устройства и снижает надежность его работы. Предлагаемое устройство лишено ука- 25 занного недостатка, поскольку оно имеет замыкающие стопоры захватов, фиксирующие лоток, причем размыкание захватов происходит автоматически только при полном опускании лотка на обслуживающую 30 площадку в момент контакта верхних плоскостей звена с закрылками лотка. Во всех остальных случаях лоток зафиксирован стопорами благодаря действию массы лотка. Кроме того, вилочные захваты соединены 35 между собой жесткой перемычкой, что обеспечивает синхронность их работы без применения стабилизирующих устройств. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство 40 для удаления кокса на машинной стороне коксовой батареи. Оно содержит съемный корытообразный лоток, а также механизм удерживания лотка и его поворота при выгрузке. Механизм монтируется на раме кок- 45 совыталкивателя и выполнен в виде двух пар шарнирных рычагов, одна из которых взаимодействует с упорами, установленными на заднем конце лотка, а вторая с упорами, установленными в средней части лотка 50 посредством выполненных в виде скобы захватов, Каждый из рычагов, несущих захват, снабжен индивидуальным приводом. Однако устройство недостаточно надежно в работе, поскольку при нарушении 55 синхронности работы индивидуальных приводов возникающие малейшие перекосы положения рычагов, несущих захваты, нарушают их установку под соответствующими •упорами лотка и, следовательно, не обеспе чивают захват лотка. Кроме того, выполнение захватов в виде скобы способствует их соскакиванию с упоров лотка при нарушении синхронности работы индивидуальных приводов. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для уборки кокса с обслуживающей площадки машинной стороны коксовой батареи, содержащем съемный поток для приема кокса, вилочные захваты, упоры, установленные на лотке и снабженные приводами перемещения лотка, и бункер для сбора кокса, вилочные захваты жестко соединены между собой перемычкой, шарнмрно взаимосвязанной с общими приводами, и снабжены запирающими стопорами. Жесткая взаимосвязь захватов между собой посредством перемычки в совокупности с их шарнирной взаимосвязью с общими приводами обеспечивает синхронность взаимодействия обоих захватов с лотком, повышая таким образом надежность работы устройства в целом. Снабжение вилочных захватов зпирающими стопорами обеспечивает надежность фиксации лотка в захватах, предупреждая их соскакивание, что также повышает надежность устройства в целом, При этом запирающий стопор может быть выполнен, например, в виде Г-образного рычага, шарнирно установленного в пазу на нижней вилке захвата в виде коромысла со смещенным центром тяжести, задний конец которого выступает в просвет между вилками, а передний утоплен в пазу. Этим обеспечивается запирание входного проема вилочного захвата передним концом Г-обрэзного рычага при воздействии лотка на задний выступающий в просвет между вилками конец Г-образного рычага. На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - узел !на фиг.1; на фиг.З вид А на фиг.1. Устройство для уборки кокса с обслуживающей площадки машинной стороны кок-' совой батареи содержит съемный лоток 1 для приема кокса, вилочные захваты 2, приводы 3 и 4 и бункер 5 для сбора кокса. Захваты 2 посредством шарниров 5 симметрично установлены на подвижной раме 7. соединены между собой перемычкой 8 {фиг.З) и посредством кронштейна 9 и шарнира 10 взаимосвязаны с приводом 3 мх поворота. Подвижная рзма 7 имеет направляющие 11, с которыми взаимодействуют ролики 12 с ребордами (не показаны), установленными на стойках 13. смонтиро 1701726 ванных на неподвижной раме 14, и взаимосвязана с приводом 4 ее горизонтального перемещения посредством рычажной системы 15 и шарниров 16-19. Рама 14 устанавливается на портале 5 коксовыталкивателя со стороны двересьемного устройства (не показано). < Вилочные захваты 2 снабжены запирающими стопорами 20 и упорами 21, посредством которых взаимодействуют с конечными 10 выключателями 22 и 23 в крайних верхнем и нижнем положениях захвата 2. Стопоры 20 выполнены в виде Г-образного оычага, установленного в пазу 24, выполненном на нижней вилке 25 захвата. 15 Рычаг установлен на оси 26 в виде коромысла со смещенным центром тяжести, в результате чего его задний конец 27 выступает в просвет ме*4ду нижней 25 и верхней 28 вилками захвата. Величина выступающей 20 части рычага определяется положением упора 29, установленного в пазу 24 под передним концом 30 Г-образного рычага . Устройство работает следующим образом. 25 В исходном положении подвижная рама 7 отведена в крайнее заднее положение, а вилочный захват 2 с лотком 1 поднят в крайнее верхнее положение. Для установки лотка 1 перед печью 30 включают приводы 3 и 4. При этом привод 4 воздействузт через рычажную систему 15 и шарниры 16-19 на раму 7, которая свободно катитгя направляющими по роликам 12, поперечное смещение которой предотвращет- 35 ся ребордами. Привод 3, поворачивая захваты 2 вокруг оси шарниров б, опускает лоток 1 в горизонтальное положение у порога печи, по достижении которого упор 21. воздействуя на конечный выключатель 22, 40 отключает привод 3. При установке лотка 1 на обслуживающую плоаіадку его закрылки 31 занимают положение^ верхней вмлки 28 захвата 2. Это позволяет заднему концу 27 рычага 45 вследствие смещения его центра тяжести, подняться и выйти в просвет между вилками 25 и 28, а переднее/ концу 30 опуститься в паз 24 до упора 29. 50 Включая обратный ход привода 4, обеспечивают отвод расфиксированных захватов 2 блока 1. 28 захвата 2, Включением обратного хода привода 3 лоток 1 поднимают для разгрузки В начальный момент подьема лотка 1 его закрылки 31 под действием массы лотка входят в контакт с плоскостью нижней вилки 25, утапливая задний конец 27 Г-образного рычага, который, поворачиваясь на оси 26, фиксируют лоток 1 от смешения или выпадания из захватов 2. Затем последовательно включают привод 4 для отвода подвижной рамы 7. При достижении ею крайнего положения приводы 3 и 4 отключаются и производится выгрузка блока в бункер 5. На этом цикл работы устройства закончен. Технико-экономические преимущества заявляемого устройства по сра&ченню с прототипом состоят з предупреждении поломок устройства, возникающих при перекосах рычагов с захватами и отсутствии фиксации блока при установке на обслуживающую площадку коксовой батареи и его съеме, что увеличивает срок службы устройства и снижает затраты на ремонт и техобслуживание. Кроме того, за счет стационарной установки лотка нэ время обслуживания печи повышается качество убооки обслуживающих площадок, поскольку обеспечивается сбор как кокса, выпавшего при съеме дверей и выдаче коксового пирога, так и продуктов очистки рам и броней и шихты, извлеченной из печи в процессе планирования. При этом полностью ликвидируется ручной труд. Формула изобретения 1. Усі ройство для уборки кокса с обслуживающей площадки машинной стороны коксовой батареи, содержащее сьемный лоток для приема кокса, вилочные захваты, упоры, установленные на лотке и снабженные приводами для перемещения лотка, и бункер для сбора кокса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройство снабжено перемычкой, жестко соединяющей вилочные захваты и иіарнирно связанней с приводами уіотка, а вилочные захваты снабжены запирающими стопорами. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю ще ес я тем. что нижний вилочный захват выполнен с пазом, а запирающие стопоры выполнены а виде Г-образного рычзгэ, шарнирно После сбора в лоток 1 выпавшего кокса, 55 установленного в пазу с образованием двуплечего коромысла со смещенным центром просыпей шихты и продуктов очистки рам и тяжести, задний конец которого размещен броней влючачуг привады 3 и 4 и подают в просвете между вилками, а передний разустройство ьа лоток. При этом закрылки 31 мещен Б пазу. ' ' размещают в просвета между видками 25 и 1701726 26 20 2k / 8идА ЗО О6служи$ан}Ш,оя площадка батареи Ось печи 17 /6 (Риг 3 Редактор Т.Лаэоренко Составитель Техред М.Моргентал Корректор С.Черни Заказ 4512 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагаринз, W1