Верстат для заточки штирьових бурових коронок

Изобретение относится к станкостроению, касается шлифования и может быть использовано для заточных буровых коронок ударного действия. Цель изобретения - повышение качества заточки. Стол 2 станка кинематически связан с установленным с возможностью вращения вокруг своей оси стаканом 3. На станке установлены механизм центрирования 6 и алмазный инструмент 8. Б стакане 3 концентрично ему и с возможностью относительного перемещения установлен шток 9 с диском 10. На диске 10 установлен сепаратор 11 с телами качения 12.Диск 10 размещен в полости Изобретение относится к станкостроению, касается шлифования и может быть использовано для заточки буровых коронок ударного действия. Цель изобретения - повышение качества заточки. На фиг.1 показана схема станка для эаточких штыревых коронок; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. 11-90 13 стола 2. Стол 2 состоит из двух плит - верхней 14 и нижней 15. Шток 9 пружиной 17 поджимает диск 10 и нижнюю плиту 15 к торцу 18 стакана 3. На торце 18 закреплено фрикционное кольцо 19. Система рычагов 20 обеспечивает поступательное перемещение штока 9. При наладке станка ловитель механизма центрирования 6 совмещают с осью стакана 3. Системой рычагов 20 шток 9 с диском 10 поднимают в верхнее положение. Сепаратор 11 телами качения 12 приподнимает стол 2 и разрывает кинематическую связь между столом 2 п стаканом 3. Стол 2 перемещается на телах качения. Производят совмещение штыря затачиваемой коронки с ловителем механизма центрирования 6. После отключения системы рычагов 20 шток 9 посредством пружины 17 опускается вниз, происходит силовое замыкание между диском 10, нижней плитой 15 и стаканом 3. Отводят механизм центрирования 6, включают вращение стола 2, алмазного инструмента 8 и затачивают штырь коронки. 2 з.п, ф-лы, 2 ил. Станок для заточки штыревых коронок содержит станину 1, на которой размещены имеющий возможность установочного горизонтального перемещения стол 2, кинематически связанный с вращающимся стаканом 3, и установленные с возможностью относительного вертикального перемещения шпиндельный узел А, ось шпинделя 5 кото СП СЛ ІП 1552504 роГо расположена под углом и пересекается с осью вращения стакана 3, и механизм 6 центрирования, а также' расположенную на шпинделе 5 оправку 7 для закрепления алмазного инструмента 8. Стакан 3 на подшипниках качения установлен в корпусе (на фиг. „не показан), который в свою очередь за- 10 креплен на станине 1 станка. Станок снабжен также установленным концентрично стакану 3 штоком 9, жестко связанным d диском 10, на котором размещен сепаратор 11 с телами каче- 15 ния 12. Шток 9 установлен в стакане 3 с возможностью относительного перемещения. Диск 10 установлен в полости 13 стола 2, выполненного сборным, сос20 тоящим из верхней 14 и нижней 15 плит. Плиты 14 и 15 жестко связаны между собой посредством проставки и винтон (на фиг. не показаны). Между нижней плитой 15 и штоком 9 имеется кольцевой зазор 16, величина которого соответствует ходу стола в горизонтальной плоскости, при этом шток 9 посредством пружины 17 поджи- 30 мает диск 10 и нижнюю плиту 15 стола 2 к торцу 18 стакана 3. Для лучшего сцепления между вращающимся стаканом - и нижней плитой 15 стола 2 на то3 рец 18 стакана 3 наклеено кольцо 19 35 с высокими фрикционными свойствами. При вращении стакана 3 вращается и шток 9, так как посредством пружины 17 производится силовое замыкание между торцом 18 стакана 3 и диском 40 10 штока 9 через плиту 15. Для перемещения штока 9 он снабжен системой рычагов 20. Для расположения сепаратора 11 соосно со штоком 9 он связан с дис45 ком 10 с помощью упругих в радиальном направлении элементов 21. Станок работает следующим образом. Для того, чтобы заточить изношен-1 иые штыри коронки, т.е. придать им 50 сферическую форму, необходимо каждый затачиваемый штырь совместить с осью стакана 3, а стакану 3 придать вращательное Движение. Процесс совмещения оси штыря с осью стакана 3, т.е. 55 процесс центрирования происходит следующим образом. Механизм 6 центрирования переводится в рабочее положение, т.е. его ловитель совмещается с осью стакана 3. Это совмещение про изводится при наладке станка, а в по следующем механизм центрирования под водится к соответствующему фиксатору, который и устанавливает механизм центрирования 6, а точнее его ловитель в соосное положение со стаканом 3. При помощи системы рычагов 20 шток 9 поднимается в верхнее положение. Вместе со штоком 9 поднимается и диск 10, жестко соединенный со штоком 9. При этом сепаратор 11 подходит к нижнему торцу верхней пли ты 14 стола 2 и своими телами качения 12 приподнимает стол 2. Нижняя плита 15 отходит при этом от фрикционного кольца 19, наклеенного на торец 18 стакана 3, разрывая кинематическую связь стола 2 со стаканом 3. В этом случае стол 2 покоится на телах качения 12 сепаратора 11 и лег ко перемещается в горизонтальной плоскости для совмещения штыря корон ки с ловителем механизма 6 центрирования. Для этого стол 2 смещается в горизонтальной плоскости, а механизм 6 центрирования перемещается в вертикальной плоскости. Для того, чтобы стол 2 в каждом отдельном случае мог легко перемещаться в горизонтальной плоскости, необходимо, чтобы сепаратор 11 устанавливался в исходное положение, т.е. соосно со штоком 9. Для этой цели служат упругие элементы 21.После того,как штырь сцен- • трнрован со стаканом 3, посредством системы рычагов 20 снимается усилие со штока 9, и последний под действием пружины 17 опускается вниз, совершая силовое замыкание между диском Ю , нижней плитой 15 стола 2 н стаканом 3. Механизм 6 центрирования отводится в исходное положение. Вклю чается вращение стола 2 и алмазного инструмента 8. При этом алмазный инструмент 8 подводится к штырю коронки, производя его обработку. При заточке последующего штыря процесс повторяется. В описанном станке повышается точ ность центрирования, что исключает погрешности при заточке коронок и увеличивает долговечность коронок. I Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1 • Станок для заточки штыревых бу ровых коронок, выполненный в виде 6 1552504 станины, на которой установлены t этом стол выполнен в виде двух плит * возможностью вращения вокруг своей верхней и нижней, диск размещен оси н кинематически связанный со стомежду этими плитами с возможностью лом стакан и шпиндельный узел, ось взаимодействия его нижнего торца с шпинделя которого пересекается с осью нижней плитой и тел качения - с верхстакана, о т л и ч а ю щ и й с я ней плитой. тем, что, с целью повышения качества 2 . Станок по п . 1 , о т л и ч а эаточки» станок снабжен размещенным ю щ и й с я тем, что механизм привовнутри стак'ана концентрично ему в уп10 да поступательного перемещения штока ругом взаимодействии с ним и с возвыполнен в виде установленной на можностью относительного перемещения станине системы рычагов. штоком с установленным ка одном его конце диском, механизмом привода по3 . Станок по rnt. I и 2, о т л и ступательного перемещения штока и ч а ю щ и й с я тем, что сепаратор размещенным на диске соосно со штоком установлен в упругом взаимодействии сепаратором с телами качения, при с диском. 1552504 A-A 11 фиг. Z Редактор Т.Куркова Составитель В.Воробьев Техред Л.Олийнык Корректор М.Максимишинец Заказ 610/ДСП Тираж 369 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101