Зерносепаратор

Зерносепаратор, який містить встановлене на рамі площинне решето, вібропривід, з'єднаний з решетом, пристрій для завантаження зернових 3 18083 4 №4454912/25-03; Заявл. 05.07.88.; Опубл. теріалі та покращення розпушення зернового ша30.05.90, Бюл. №20]. ру, що підвищує сепарацію та продуктивність зерНедоліком таких рішень можна вважати неякінових матеріалів. сне розділення сипкого матеріалу за комплексом Поставлена задача вирішується завдяки тому, фізико-механічних властивостей, як за рахунок що зерносепаратор, який містить встановлене на створення зигзагоподібного руху частинок по прорамі площинне решето, вібропривід, з'єднаний з сіваючій поверхні решета, так і спіральне закручерешетом, пристрій для завантаження зернових них вздовж їх повздовжньої вісі. Причому, при доматеріалів, розташований над решетом на його слідженні відомих рішень виявились ряд недоліків, початку, та вивантажувальний пристрій для відвепов'язаних з конструкцією даних аналогів, а саме: дення фракцій, гальмуючі елементи, які розташов робочій зоні гальмуючих елементів, відбувалось вані у шаховому порядку та встановлені на неруподрібнення зернових матеріалів, а у виконаних хомій відносно рами зерносепаратора деці, яка пластинах з пазами відбувалося їх забивання, що розташована паралельно решету і закріплені на приводило до нагромадження зернового матеріалу ній, причому гальмуючі елементи виконані у вита практично призупинення роботи зерносепарагляді V- подібних пластин, закріплені на деці госттора. Також спостерігалась підвищена вібрація, в рою кромкою до напрямку вивантажувального зв'язку з тим, що гальмуючі елементи були досить пристрою та встановлені з зазором над решетом і близько розташовані до просіваючої поверхні, розміщені під кутом меншим від прямого до попричому ефективність сепарації при запропоновавздовжньої вісі решета. ному рішенні не тільки не підвищується, а навпаки Завдяки тому, що гальмуючі елементи закріпзнижується. лені над решетом (а не на ньому) без механічного Найближчим аналогом є зерносепаратор, який зв'язку, при переміщенні просіваючої поверхні містить встановлене на рамі решето, пристрій для "вперед" -"назад" (коливальний рух від вібропризавантаження зернових матеріалів, розташований воду) відносно нерухомих гальмуючих елементів над решетом на його початку, та вивантажувальвідбувається періодично (з періодом коливань) ний пристрій для відведення фракцій, гальмуючі розрідження шару зерна у напрямку його руху з елементи, жорстко закріплені на решеті і виконані утворенням каналів - порожнеч, в які "провалюу вигляді ребер, які розташовані у шаховому поються" зерна дрібної фракції з поверхні шару зеррядку, причому передня грань кожного елемента на; крім того, при зустрічі рухомого шару зерна з розташована перпендикулярно до решета та нанерухомою поверхнею гальмуючого елементу відправлена назустріч потоку матеріалу [А.С. бувається "видавлювання" зернини із об'єму шару №990332 СРСР М.кл. В07В1/46, 23.01.1983. на поверхню. При цьому виштовхуюча сила проБюл.№3.]. порційна об'єму (розміру) частинки. Таким чином, Такі зерносепаратори працюють більш ефекбільш крупні (та легкі) зерна переміщуються до тивніше за умов дії додаткових сил (відцентрової) і решета - відбувається перемішування шару, його наявності круглих отворів. Оскільки гальмуючі зрідження і завдяки цьому зменшується опір пеелементи встановлені (закріплені нерухомо) безреміщенню дрібних частинок до просіваючої повепосередньо на решеті і відповідно збільшують опір рхні. Ефективність сепарації при цьому підвищупереміщенню зерна (при русі вібруючої поверхні, ється і збільшується продуктивність як "вперед" так і "назад"), то швидкість переміщензерносепаратора. ня зерна буде зменшена, що приведе до його наТаким чином, при взаємодії з відомими (сепакопичення і збільшення висоти шару. Час для проратор, з решетом, віброп-риводом, гальмуючими ходження (занурення) дрібної частинки крізь шар елементами, завантажувальним пристроєм), нові зерна до решета буде збільшено і частинка з поознаки (зерносепаратор містить деку нерухомо верхні шару не може дійти до решета за час перезакріплену відносно рами, на якій розміщені гальміщення. В результаті дрібні неповноцінні фракції муючі елементи, виконані у вигляді V-подібних попадають до "сходу" - в якісне зерно, засмічуючи пластин, розташованих у шаховому порядку, гостйого. Крім того, наявність гальмуючих елементів рою кромкою до напрямку вивантажувального на решеті з прямокутними (подовженими) отворапристрою і під кутом меншим від прямого до реми може приводити до переорієнтації зерен (нашета) забезпечують появу нових технічних власприклад, довгою віссю поперек щілини), що знижує тивостей - можливість розпушування шару зерна з просіюваність. Тобто, недоліком прототипу є низьодночасним перемішуванням його, очищенням ка ефективність розділення і зменшення продуктиотворів від зерен основної фракції і гальмування вності машини по очищенню зерна. Підвищення руху зернового шару, як наслідок, підвищення продуктивності і якості очищення може бути досягпродуктивності і ефективності сепарації зернових нуто тільки збільшенням довжини просіваючої посумішей. верхні і товщини шару зерна, що приведе до збіСуть корисної моделі пояснюється кресленняльшення габаритів і металоємності. Таким чином, ми, відоме технічне рішення не розв'язує задачу підде Фіг.1 - загальний вигляд зерносепаратора, вищення ефективності сепарації і продуктивності вид збоку; робочого органу, особливо при використанні плосФіг.2 - переріз по А-А; кого решета. Фіг.3 - схема взаємодії гальмуючих елементів Задачею корисної моделі є зерносепаратор, в із шаром зерна на решеті (при русі вперед), якому шляхом нової конструкції, а також форми Фіг.4 - схема взаємодії гальмуючих елементів виконання деяких елементів досягається переорііз шаром зерна на решеті (при русі назад). єнтація та рекомбінація частинок в зерновому маЗерносепаратор складається із рами 1, на якій 5 18083 6 на пружинних опорах 2, закріплено решітний стан ру зернового матеріалу і утворюється канал 3 з решетом 4. Решітний стан штоком через шар(Фіг.3), в який "провалюються" зерна (як правило, ніри з'єднаний з віброприводом 6. На рамі 1, на дрібні) з поверхневої частини шару зерна. Оскількронштейнах 7 встановлена плоска дека 8, на якій ки "утворений канал" має нахил в напрямку, прозакріплені гальмуючі елементи 9. На торцевому тилежному руху шару зернового матеріалу, частикінці рами закріплено пристрій для завантаження нки зсипаються рівномірно за висотою шару. зернових матеріалів 10, пристрій для вивантаженЧастинки шару зернового матеріалу, які взаєня зернових матеріалів 12, 13 знаходиться під ремодіють з тильною стороною V - подібної пластини шетом. під дією сили інерції та гальмуючої сили опору Гальмуючі елементи 9 виконано у вигляді про"видавлюються" на поверхню шару; причому, чим довгуватих пластин, зігнутих під гострим кутом більший розмір пластини, тим більша "виштовхуютаким чином, що утворюють V - подібні пластини ча" сила. Тобто відбувається переміщення дрібних (Фіг. 2 Б). Верхнім кінцем пластини V - подібного частинок вниз, крупних - доверху, а за рахунок профілю закріплено на деці 8, під кутом а до повевнутрішнього тертя сипкого середовища нижня частина шару зернового матеріалу (що розміщена рхні решета ( кут - становить 60°). Дека 8 закріпбезпосередньо на поверхні решета) зміщується лена на кронштейнах 7 болтами 11 з можливістю відносно решета і частинки основної фракції вивівертикального переміщення, для регулювання льнюють отвори, через які просіюються частинки глибини занурення гальмуючих елементів 9 в шар дрібної фракції. зернових матеріалів. Решітний стан 3 закріплено При переміщенні решета "назад" шар зерновопід кутом 2-6° відносно до горизонту, з можливістю го матеріалу рухається "догори" і при взаємодії з його змінювати. фронтальною поверхнею гальмуючого елементу Працює зерносепаратор наступним чином. відбувається видавлювання частинок основної При вмиканні віброприводу 6 решітний стан 3, фракції (Фіг. 4) до поверхні шару, а в тильній (відіз закріпленим на ньому решетом 4, здійснює коносно руху зерна) зоні гальмуючого елементу ливальний рух, переміщуючись "вперед" в напряутворюється "канал", в який "зсипаються" частинки мку вивантаження зерна на величину половини з верхньої зони шару зернового матеріалу і зміамплітуди коливань А (А=5-8мм), потім "назад" у щуються не просіяні частинки основної фракції від зворотному напрямку. Зерно із пристрою для заотворів просіваючої поверхні. вантаження зернових матеріалів 10 подається на Таким чином, зерносепаратор з решетом, вібрешето і під дією коливань рівномірно розподіляроприводом, завантажувальним пристроєм зерноється на решеті. Під дією сил вібраційного руху, вих матеріалів і гальмуючими елементами, які витертя і гравітації шар зернових матеріалів, переконані у вигляді V - подібних пластин, закріплених міщуючись по решету, то "донизу", то "доверху" на нерухомо встановленій деці, гострою кромкою рухається від завантаження до вивантаження. до зони вивантаження під кутом меншим від пряДрібні зерна просіваються крізь решето і вивомого до поверхні решета, забезпечує інтенсифікадяться через піддон з жолобами (на кресленні не цію перемішування зернового матеріалу в шарі на показано), а крупні сходом ідуть до вивантаження решеті, спрямоване гальмування руху зернового в ємність-тару (на кресленні не показано). матеріалу і, як результат, підвищення ефективносПри переміщенні решета "вперед" зерно рухаті розділення зернових сумішей і продуктивності ється "донизу" і за рахунок взаємодії шару зерна з (за даними апробації на 20-31%). тильною поверхнею V- подібної пластини 9 гальмується за рахунок опору, а у фронтальній частині пластини відбувається розрив безперервності ша 7 Комп’ютерна верстка Н. Лисенко 18083 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601