Пристрій для притирання деталей
Номер патенту: 19480
Опубліковано: 15.12.2006
Автори: Ірха Віктор Миколайович, Юдін Євген Григорович, Івашина Володимир Володимирович
Формула / Реферат
1. Пристрій для притирання деталей, що містить привід, шпиндель, механізм поступально-обертального руху, механізм підняття шпинделя і пристрій кріплення пари деталей, які притираються, який відрізняється тим, що для спрощення пристрою з одночасним підвищенням якості притирання механізм поступально-обертального руху виконаний у вигляді зубцюватих конічних секторів, взаємодіючих із шестірнею, жорстко зaкpiплeнoю на шпинделі, причому один із зубцюватих конічних секторів оснащений виступом, взаємодіючим з копіром шпинделя, а сам шпиндель виконаний з можливістю повороту на кут у вертикальній площині відносно вертикалі на горизонтальному шарнірі, встановленому у верхній частині корпуса притирального пристрою, виконаного у вигляді твердої рами з закріпленим по центру в нижній частині робочим столом, шпиндель також виконаний з можливістю вертикального переміщення на встановлений копіром розмір «h», а сам притиральний пристрій установлений з можливістю переміщення у вертикальній площині на штоках, розміщених у циліндричних напрямних, нижня частина яких установлена на короткому плечі важільного механізму підйому, а друге плече важільного механізму оснащено фіксатором (у нижньому положенні).
2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що розмір «h» установлюється достатнім для виходу із зіткнення деталей, що притирають.
3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що величина кута повороту шпинделя складає від 10° до 20°.
4. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що як важільний механізм використовується педаль.
Текст
1. Пристрій для притирання деталей, що містить привід, шпиндель, механізм поступальнообертального руху, механізм підняття шпинделя і пристрій кріплення пари деталей, які притираються, який відрізняється тим, що для спрощення пристрою з одночасним підвищенням якості притирання механізм поступально-обертального руху виконаний у вигляді зубцюватих конічних секторів, взаємодіючих із шестірнею, жорстко зaкpiплeнoю на шпинделі, причому один із зубцюватих конічних секторів оснащений виступом, взаємодіючим з копіром шпинделя, а сам шпиндель виконаний з можливістю повороту на кут у вертикальній U 2 (13) 1 3 на горизонтальному шарнірі, встановленому у верхній частині корпуса притирочного пристрою, виконаного у вигляді твердої рами з закріпленим по центру в нижній частині робочим столом, шпиндель також виконаний з можливістю вертикального переміщення на встановлений копіром розмір «h», а сам притирочний пристрій установлений з можливістю переміщення у вертикальній площині на штоках, розміщених у циліндричних напрямних, нижня частина яких установлена, на короткому плечі важільного механізму підйому, а друге плече важільного механізму постачено фіксатором (у нижнім положенні), причому розмір «h» установлюється достатнім для виходу із зіткнення деталей, що притирають, а величина кута повороту шпинделя складає від 10 до 20 . Як важільний механізм використовується педаль. Нова сукупність обмежувальних і відмітних ознак є причиною, одержуваний технічний результат (спрощення конструкції пристрою для притирання) - її наслідком. У свою чергу отриманий первинний результат є причиною, а вторинний технічний результат (зменшення розмірів пристрою для притирання деталей) - її наслідком. Конструкція пристрою для притирання деталей пояснюється на фіг. 1, де зображений загальний вигляд пристрою для притирання, на фіг. 2 вигляд збоку. Підстава верстата являє собою дерев'яну плиту 1. На підставі верстата встановлюється збірна рама з двох стійок 2, з'єднаних між собою двома нижніми 3 і двома верхніми 4 перемичками. До стійок рами прикріплені направляючі втулки 5 штирів 6 нижнього столу 7. На верхніх перемичках 4 рами встановлений нижній стіл 7. Підйомноповоротний стіл 8 шарнірно закріплений з нижнім столом 7 за допомогою шарніра 9. Він складається з вузла горизонтального вала 10 з електроприводом 11 і шпинделя 12. На горизонтальному валу 13 закріплені зубцюваті конічні сектори 14 конічної передачі знаходяться в зачепленні з конічною шестірнею 15, що закріплена на втулці (на кресленні 19480 4 умовно не показане), встановленої в опорних підшипниках підвісної рамки (на кресленні умовно не показана), прикріпленої до підйомно-поворотного столу 8. Через втулку проходить шпиндель 12, на верхньому кінці якого встановлена П - подібна планка (на кресленні умовно не показане), що копірами (на кресленні умовно не показані) зубцюватих конічних секторів 14 здійснює підйом шпинделя 12. У нижній частині шпинделя 12 установлений регульований пружинний притискний пристрій 16, а на кінці шпинделя 12 закріплений патрон 17 для кріплення деталі, що притирають. Піднімальний стіл 18 складається з підстави 19 з настановними гвинтами 20, двох направляючих штирів 21, по яких переміщається верхня планка 22 з оправленням (на кресленні умовно не показане) і патроном 23 для кріплення деталі, що притирають. Для підйому підйомно-поворотного 8 столу встановлена педаль 24, на піднімальну вилку (на кресленні умовно не показане) якої спираються направляючі штирі 6 нижнього столу 7. Пристрій працює в такий спосіб. Одна з підлягаючих притиранню деталей встановлюється в патрон 23 підйомно-поворотного столу 8, а друга деталь - у патрон 17 шпинделя 12. Для установки деталі патрон 17, підйомноповоротний стіл 8 за допомогою педалі 24 піднімається на висоту порядку «h» і розвертається в шарнірах нижнього столу 7 на кут а. На деталь наноситься притиральна паста, після чого обидві деталі зводяться разом, для чого підйомноповоротний стіл 8 встановлюється в горизонтальне положення і педаллю 24 опускається вниз. При включенні електропривода зубцюваті сектори 14 по черзі входять у зачеплення з веденою шестірнею 15 шпинделя 12, що забезпечує реверсивне обертання шпинделя 12 циклично, після чого шпиндель 12 піднімається копірами секторів і різко опускається під дією регульованого притискного пристрою 16. Притискний пристрій 16 забезпечує щільне прилягання поверхонь, що притирають, зусилля притиснення якого регулюється. 5 19480 6 7 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 19480 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюDevice for lapping of components
Автори англійськоюIrkha Viktor Mykolaiovych, Ivashyna Volodymyr Volodymyrovych
Назва патенту російськоюУстройство для притирки деталей
Автори російськоюИрха Виктор Николаевич, Ивашина Владимир Владимирович
МПК / Мітки
МПК: B24B 37/00
Мітки: притирання, деталей, пристрій
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-19480-pristrijj-dlya-pritirannya-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для притирання деталей</a>
Попередній патент: Установка утилізації пилу
Наступний патент: Активний фільтр для компенсації вищих гармонік напруги та струму електричної мережі
Випадковий патент: Спосіб лікування запальних процесів навколозубних тканин