Спосіб обмеження водоприпливу в свердловині

сиюз СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РРСПУБЛИК 01) (5DS ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР (19) Е21 В 33/138 *ч ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕЛ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21)4754567/03 (22)30.10.89 (46)07.06.92. Бюл. Nh 21 (71) Государственный' научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности "УкргипроНИИнефть" (72) Ю.А. Бапакиров, К М. Гильман, М А Альтшулер, Н,А. Пасмурцева. В М Светлицкий, В,В. Кирпа, Ф.С Мамедов, А Г Пруссак И.М. Аметов и П И. Куприенко (53) 622 245 42(088 8) (56) Патент США І\Ь 3998269. кл Е 21 В 33/138, опублик.1976 Авторское свидетельство СССР №641074, кл. Е 21 В 33/138, 1979. (54) СПОСОБ ОГРАНИЧЕНИЯ ВОДОПРИТОКАВ СКВАЖИНЕ (57) Намагничивают обсадную колонну п интервале затрубной циркуляции. Готовят микрокапсулы из пространственно сшитого желатина, в которых размещают ферромагнетики и маслорастворимый ингибитор коррозии. В качестве ферромагнетиков используют окислы железа. Микракапсули вводят в тампонирующий материал в соотношении 1.10 и закачивают в скважину в интервал затрубной циркуляции Диффузия ингибитора коррозии через оболочку мирсро капсул обеспечивает коррозионную стойкость обсадной колонны. 1 з.п ф-лы, 2 ил , 2 табл Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам ограничения притока пластовых вод в добывающие скважины Известен способ уменьшения проницаемости пластов путем закачки в скважину жидкой среды со сферическими частицами микрогеля, которые частично разбухают до размеров 0,5-200 мкм, уменьшая приток воды в скважину Известен способ закупорки трещин в пласте отфильтрованным материалом, заключающийся в закачке суспензии частиц твердой смопы способной размягчаться и а дальнейшем затвердевать при температуре пласта в водном растворе хлористого натрия. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ изоляции затрубного пространства скважины Этот способ заключается в том что трубы в скважине на интервале затрубной циркуляции предварительно намагничивают, после чего в затрубное пространство зака чивают ферромагнитную жидкость, а затем тампонирующий материал. Недостаток известного способа заключается в том, что при его использовании не обеспечивается коррозионная защита наружной поверхности обсадной колонны, находящейся в среде агрессивных пластовых вод. Целью изобретения является повышение эффективности способа ограничения водопритокэ в скважине за счет устранения заколонной циркуляции и повышения коррозионной стойкости наружной поверхности обсадных труб Поставленная цель достигается тем, что согласно способу ограничения водопритока в скважине, включающему намагничивание обсадной колонны в интервале затрубной циркуляции и закачку тампонирующего материала с ферромагнетиками, последние размещают в микрокапсулах, содержащих дополнительно маслорастворимый ингибитор коррозии, причем оболочки микрокапсул проницаемы для маслорастворимого L 1739006 4 ингибитора коррозии, а материал оболочек Величина Ке рассчитана в результате обрамикрокапсул - пространственно сшитый ботки экспериментальных данных, преджелатин. ставленных на фиг.2. по формуле На фиг.1 приведена схема устройства для осуществления способа, на фиг 2 - ки- 5 = ш о к Соо- С нетика высвобождения ингибитора коррогде Ссо и С - предельная и текущая концензии ГРМ из микрокапсул при 60 (прямые трация ингибитора коррозии соответствен1-3) и 90°С (прямые 1-3). прямые 1 и 1" микрокапсулы с продолжительностью обрано; ботки оболочек сшивающим агентом в тече- 10 t - время выхода ингибитора из микрониє 60 ч, прямые 2 и 2' - микрокапсулы с капсулы продолжительностью обработки оболочек Наиболее доступным и технически присшивающим агентом в течение 24 ч, прямые емлемым материалом оболочек является 3 и 3' - микрокапсулы с продолжительнопространственно сшитый желатин Приместью обработки оболочек сшивающим аген- 15 нение других пленкообразующих (напритом в течение 18 ч. мер, поливиниловый гпирт) возможно, ноне перспективно в связи с их высокой стоимоМикрокапсулы приготавливают следуюстью и дефицитностью. щим образом: в 3-горлый реактор, снабженСогласно способа микрокапсулы вводят ный мешалкой и, капельной воронкой, в тампонирующий материал при соотношепомещают 40 мл 6%-ного раствора техниче- 20 нии 1-10. ского желатина Синтез проводят при 50°С Способ реализуется в такой последоваИз капельной воронки при работающей ме1 тельности нэ интервале законной циркуляшалке медленно наливают 20%-ный расции намагничивают обсадные трубы. В твор Na2SCU H32 мл) до помутнения.' Затем устья скважины готовят суспензию тамп:* вводят 20 г ферромагнитного порошка 25 нирующего материала с ферромагнитным» РегОз или Fe3O4 в ингибитор коррозии ГРМ микрокапсулами, содержащими ингибитор в соотношении 1-(4 - 1J.10 (4 г РегОз и 16 г коррозии. Обвязывают скважину и провоингибитора ГРМ). дят закачку в гризабойную зону и засоленВ дальнейшем смесь эмульгируют в теное пространство приготовленной чение 10 мин и прибавляют избыток раство- 30 суспензии. pa N32SO4 (2-3 мл раствора) После закачки скважину пускают в рабоФормирование оболочек микрокапсул ту. Образовавшийся водоизоляционный происходит в течение 0,75-1 ч. Полученную барьер эффективно препятстеует поступле в реакторе дисперсию охлаждают до комнию воды в скважину из водоносной части натной температуры и обрабатывают рас- 35 пласта и ее циркуляции по заколонному протвором хромных квасцов при странству перемешивании в течение 1 ч Затем полНаходящиеся в тампонирующем состаученные микрокапсулы помещают в деливе ферромагнитные микрокапсулы с ингибительную воронку и промывают водой тором коррозии осаждаются на Промытые микрокапсулы вновь помещают в 40 намагниченной наружной поверхности обреактор и подвергают дублению формалисадных труб и в результате постепенного ном и раствором сшивающего агента (синпролонгированного выхода из микрокапсул тан № 2). Затем полученные микрокапсулы ингибитора коррозии образуют на поверхпромывают водой в делительной воронке и ности труб прочную защитную пленку, поедвысушивают на воздухе. 45 отвращающую развитие коррозионных Полученные микрокапсулы обладают процессов способностью высвобождать заключенный Изобретение осуществляют с использов них ингибитор коррозии. Это связано с ванием двух (из множества различных) сотем, что оболочки микрокапсул проницаемы ставов тампонирующих материалов за счет имеющихся в них капилляров (пор). 50 10%-ный раствор силиката натрия и 0,5%Проницаемость оболочек можно регуный раствор полиакриламида. Полученные лировать, изменяя продолжительность обсоставы вводят в модель пласта на экспериработки дубителем (сшивающим агентом}. ментальной установке. Это положение хорошо иллюстрируется Результаты испытаний представлены в данными экспериментальных исследова- 55 табл.1. Для сравнения приведены данные ний до обработки и при обработке по известноДля осуществления нормального прому способу. цесса защиты от коррозии коэффициент Как следует из табл.1, при проведении массоотдачи ингибитора коррозии (Ке) из ограничения водопритока по известному 1 микрокапсул должен быть: Ке = {2-4) 10 ч" . 1739006 способу обводненность составляет 50,1 %, а при осуществлении предлагаемого способа она снижается до 7,7-8,5%. что подтверждает высокую эффективность способа При осуществлении способа могут быть 5 использованы различные типы маслорэстворимых ингибиторов коррозии. Коррозионную стойкость образцов из материала труб (сталь Д) оценивают путем измерения скорости их коррозии на модель- 10 ной установке Результаты испытаний приведены в табл.2. Как следует из данных табл 2, при использовании указанных типов маслорэство- 15 римых ингибиторов коррозии скорость коррозии стали значительно снижается и составляет величину, которая характеризует полную коррозионную устойчивость стали в агрессивной среде. . 20 Формула изобретения 1.Способ ограничения водопритока в скважине, включающий намагничивание обсадной колонны в интервале затрубной циркуляции и закачку тампонирующего материала с ферромагнетиками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности^ счет устранения заколонной циркуляции и повышения коррозионной стойкости наружной поверхности обсадныхтруб, ферромагнетики размещают в микрокапсулах, содержащих дополнительно маслорастворимый ингибитор коррозии, причем оболочки микрокапсул выполняют проницаемыми для маслорастворимого ингибитора коррозии. 2.Способ по п 1 , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оболочки микрокапсул выполняют из пространственно сшитого желатина. Т аблица1 Условия опыта Без ограничения водопритока Ограничение водопритока по ! известному сгособу с примеі нением в качестве тэмпониру} ющего материала 0 5% [ пелиакриламида і Ограничение содопрь ~сь.э по І предлагаемому способу с примен^нкек* & качестве тампонирующего материала 0,5%-ного п^иакриламидэ 10%-мого раствора силиката \ натрия Расход, см/с нефть жидкость J 0,58 -10"J 5,0 10" Обводненность, % 88.4 4.97 10 3 2.48 -10"3 50,1 4.95-10 3 4,53-10'3 8.5 4,96 10"3 4.58-10'3 7,7 Таблица Способ Время экспонирования образцов, ч Известный 6 24 480 Предлагаемый способ с микрокапсулами ингибитора коррозии ГРМ с микрокапсулами ингибитора коррозии "Нефтехим-1" с микрокапсулами ингибитора коррозии "Гарин" 6 24 480 6 24 480 6 24 480 2 Скорость коррозии образцов, г/м 2 -ч 0,6345 0,6212 0,6041 0.0237 0,0201 0,0134 0,0227 0,0200 0,0113 0.0217 0.0183 0,0101 1739006 'иг, і Фиг. 2 Редактор І Н. Рогулич ' Составитель Л. Бестужева Техред М.Моргентал Корректор О. Кундри Заказ 1985 -і • Тираж . • Подписное .. • • ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР И3035. Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101