Композиція для виготовлення конструкційно-оздоблювального матеріалу

1. Композиція для виготовлення конструкційно-оздоблювального матеріалу, що містить спучений вермикуліт, сп учений перліт, рідке натрієве скло і гідрофобізатор, яка відрізняється тим, що до складу композиції додатково введено силікат 3 20430 4 ратурі 125-150°С та питомому тиску 0,6-1,4мПа до Насамперед здійснюють спільний сухий помел повного прогрівання виробу. силікат-глиби та кріоліту до утворення дрібнодисДо недоліків найближчого аналогу відносяться персної маси с розміром частинок 100-40мкм. Гонедостатня міцність виготовлених виробів, викотують робочу композицію послідовним перемішуристання у вихідній суміші екологічно небезпечної ванням усіх ви хідних компонентів - наповнювачів, речовини - натрій кремнефториду, а також технічотверджувача, в'яжучи х та гідрофобізатора. Напона складність здійснення процесу термопресуванвнювачі — сипучі фракціоновані речовини (спученя, обумовлена значним вмістом у ви хідній суміші ний вермикуліт і спучений перліт, вологістю не води, як розчинника. Так, механічні характеристибільше 3%) перемішують з дрібнодисперсною суки аналогу (наприклад, значення межі міцності на мішшю силікат-глиби та кріоліту, зрошують гідрозгин згідно табл.1), не в повній мірі задовольняють фобізатором і в'яжучою речовиною - рідким натрісучасним технічним вимогам і тому збільшення євим склом (із густиною 1,45-1,5г/см 3, цих показників (без негативного впливу на інші кремнеземистим модулем 2,8-3,0) та інтенсивно показники) за рахунок оптимізації компонентного перемішують до утворення однорідної (відсутні складу значно розширює можливості використання грудки), напіввологої на дотик, пухкої, сипучої маплитних негорючих конструкційно-оздоблювальних си. Співвідношення компонентів (мас.%, у перераматеріалів. хунок на сухий залишок) робочої композиції для В основу корисної моделі поставлено задачу виготовлення композиційного матеріалу наступне: удосконалення складу композиції, що призначена спучений вермикуліт 50-60, для виготовлення конструкційно-оздоблювального спучений перліт 1-10, матеріалу, з метою досягнення більш високих знарідке натрієве скло 20-25, чень його фізико-механічних і експлуатаційних гідрофобізатор 0,5-1, характеристик, спрощення технології пресування силікат-глиба 5-20, (здійснення процесу за одну стадію) та забезпекріоліт 5-10. чення при його виробництві сучасних вимог промНадалі отриману суміш, не допускаючи аглосанітарії. мерації, формують на піддоні або у пресформі та Для вирішення поставленої задачі готують рообробляють методом гарячого пресування при бочу композицію для виготовлення конструкційнотемпературі 105-110°С та питомому тиску 0,6оздоблювального матеріалу, що містить, у мас.%, 1,4мПа до повного прогрівання виробу. Пресувану перерахунок на сухий залишок, спучений верминя виконують в одну стадію без підпресовок. Відкуліт - 50-60, спучений перліт - 1-10 і рідке натрієве пресовані плити розміщують у певній кількості на скло - 20-25, гідрофобізатор - 0,5-1,0 і до складу етажерці або піддоні з каліброваними прокладкакомпозиції додатково вводять силікат-глибу - 5-20 ми, закріпляють у фіксованому положенні і відпрата кріоліт - 5-10. Силікат-глиба використовується вляють на сушіння. як в'яжуча речовина, а кріоліт, як отверджувач. Матеріал, що виготовляється із запропоноваКомпозицію формують та обробляють методом ної композиції, за нормативними показниками міцгарячого пресування. ності перевищує плитний матеріал, виготовлений Спосіб приготування композиції та виготовіз композиції, що є найближчим аналогом (табл.1), лення композитного матеріалу полягає у наступне поступаючись за іншими основними показниканому. ми. Таблиця 1 Матеріал, густина якого дорівнює, кг/м 3 500±25 600±50 Значення межі міцності на згин, мПа, для матеріалу, який виготовлено із композиції, що є найближчим анало- із композиції, що заявляєтьгом ся 3,0 4,5-5,0 4,0 5,5-6,5 700±50 Приклад 1 Для виробництва дослідної партії плитного конструкційно-оздоблювального матеріалу (густиною 500±25кг/м 3) готують вихідні компоненти. Спільний сухий помел силікат-глиби та кріоліту здійснюють на кульовому млині (швидкість вдаряння 100-500м/с) до утворення однорідної дріб 4,5 6,5-7,0 нодисперсної маси с розміром частинок 10040мкм. Надалі порцію робочої композиції для виготовлення плит габаритними розмірами 560´560´40мм, кількістю 4шт. отримують інтенсивним перемішуванням вихідних інгредієнтів, які беруть у масових кількостях (кг), згідно даних табл.2. 5 20430 6 Таблиця 2 Масова частка інгредієнта у Маса речовини, що вміщує інгрекомпозиції (%, у перерахунок дієнт (кг), для приготування порції на сухий залишок) робочої композиції Вихідні інгредієнти робочої композиції Спучений вермикуліт середньої фракції (0,63-5,0мм, марка 125) Спучений перліт марки М100 Рідке натрієве скло (густина 1,45-1,5г/см 3, вміст основної речовини 45%, кремнеземистий модуль 2,96) Силікат-глиба (кремнеземистий модуль 2,96) Кріоліт, техн. Гідрофобізатор (кремнійорганічна рідина 136-167м) 54,9 7,8 21,1 12 10,1 5,1 2,6 1,3 0,8 Композицію, що має вигляд сипучої, однорідної, трохи вологої на дотик маси, дозують, рівномірно формують у пресформі та обробляють методом гарячого пресування на чотирьохповерховому пресі при температурі 110°С та питомому тиску 0,9-1,0мПа до повного прогрівання виробу в одну стадію. Після зняття тиску десятихвилинна ізотермічна витримка плит, потім відпресовані плити розміщують на піддоні у штабель, роз'єднуючи їх між собою каліброваними прокладками та відправляють на сушіння (природне або інтенсивне). 14 2 0,3 Порівняльні характеристики добутого плитного конструкційно-оздоблювального теплоізоляційного матеріалу і відповідного матеріалу, що виготовляється із композиції, що є найближчим аналогом, наведені в табл.4. Приклад 2 Для виготовлення дослідної партії плитного конструкційно-оздоблювального матеріалу густиною 700±50кг/м 3, габаритними розмірами, 560´560´24мм, кількістю 4шт. у повній відповідності до технології, що наведена в прикладі 1, готують робочу суміш із інгредієнтів, які беруть у масових кількостях (кг), наведених у табл.3. Таблиця 3 Масова частка інгредієнта у Маса речовини, що вміщує інгрекомпозиції (%, у перерахунок дієнт (кг), для приготування порції на сухий залишок) робочої композиції Вихідні інгредієнти робочої композиції Спучений вермикуліт дрібної фракції (0,315-2,5мм, марка 125) Спучений перліт марки M100 Рідке натрієве скло (густина 1,45-1,5г/см 3, вміст основної речовини 45%, кремнеземистий модуль 2,96) Силікат-глиба (кремнеземистий модуль 2,96) Кріоліт, техн. Гідрофобізатор (кремнійорганічна рідина 136-167м) 51,8 2,4 11,5 0,5 22,5 11 15,7 6,7 3,5 1,5 0,9 0,3 Результати випробувань фізико-механічних і те хнічних властивостей цього матеріалу наведені у табл.4. Таблиця 4 Назва показників і одиниці вимірювання 1. Густина, кг/м 3 2. Коефіцієнт тепло провідності, Вт/м×К 3. Межа міцності на згин, мПа 4. Водопоглинання, % 5. Горючість Значення фізико-механічних і технічних показників для матеріалу, що виготовлено із композиції, що є найближчим із композиції, що заявляється аналогом 500±25 700±50 510±5 740±5 0,12 0,14 0,121 0,14 3,0 25 негорючий 4,5 20 негорючий 4,6 24 негорючий 6,7 20 негорючий 7 20430 8 Аналіз значень результатів випробувань, що представлені у табл.4, свідчить про наявні преваги у властивостях плитних конструкційно-оздоблювальних і теплоізоляційних матеріалів, які виготовлено із композиції, що заявляється. Комп’ютерна в ерстка Л.Литв иненко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601