Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Способ подготовки мяса к формованию, предусматривающий приготовление гра­нулированного мясного фарша и равномерное охлаждение массы фарша до температуры, пригод­ной для формования, отличающийся тем, что, с целью облегчения управления процессом, охлаж­дение осуществляют путем выпуска мясных гранул тонким слоем на движущуюся охлаждаемую повер­хность и ведут до замораживания части слоя, приле­гающей к охлаждаемой поверхности, затем подмороженный слой удаляют с поверхности в виде сплошной ленты и измельчают до получения мясных гранул с размером меньше первоначального.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаж­даемая поверхность представляет собой поверх­ность барабанного морозильного аппарата.

3. Способ по пп. 1,2, отличающийся тем, что фарш изготавливают из свежего, охлажденного до 0 °C мяса, а подачу мясных гранул на охлаждаемую поверхность осуществляют через трубопровод.

4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что фарш выпускают на охлаждаемую поверхность через за­зор между барабаном морозильного аппарата и вращающимся в противоположном направлении валком.

Текст

Изобретение относится к пищевой' промышленности» Целью изобретения является облегчение управления процессом. Для достижения поставленной дели охлаждение массы фарша осуществляют путем выпуска мясных гранул тонким слоем на движущуюся охлаждаемую поверхность, после заморажива-* , ния части слоя, прилегающей к охлаждаемой поверхности^подмороженный слой удаляют с поверхности в виде сплоткой ленты и измельчают до полу- • чеиия мясных гранул с размером меньше первоначального 3 з.п» ф-лы, 3 ил. і Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к подготовке мяса для формования, которое затем может быть сметано с другими съедобными продуктами. Цель изобретения - облегчение управления процессом, • Способ осуществляют следующим образом. Для приготовления гранулированного мясного фарша берут свежие охлажденные до 0°С куски мяса. Последние измельчают до получения гранул диаметром 2 см. Полученный фарш охлаждают путем выпуска мясных гранул тонким слоем на движущуюся -охлаждаемую поверхность и ведут до замораживания части слоя, прилегающей к охлаждаемой поверхности, затем подмороженный слой удаляют с поверхности в виде сплошной ленты и измельчают до получения мясных гранул с размером, мень ше первоначального. Предпочтительно охлаждаемая поверхность представляет собой поверхность барабанного морозильного аппарата. как указывалось выше, изготавливают из свежего охлажденного до температуры 0°Г. мяса, а выпуск мясных гранул ка охлаждаемую поверхность осуществляют через трубопровод. Предпочтительно фари выпускают на охлаждаемую поверхность через зазор между барабаном морозильного аппарата и вращающимся в противоположном направлении валком. На фиг.1 изображено устройство реализации способа, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; і на фиг.З - раз'реэ Р-Б на фиг.1. Устройство содержит измельчитель 11 трубу 2, бункер 3, насос 4, д о полнительную трубу 5 с изогнутым наконечником, вращающийся охлаждаемый О5 00 СО ГО о барабан 6 9 устанозлешшй с возможностью вращения в противоположном относительно барабана направлении валок 7, образующий с барабаном зазор с 8, скребок 9 для съема с ленты продукта, лоток 10, измельчитель 11 для повторного измельчения гранул мяса, выпускную трубу 12 и тележку 13. Устройство работает следующим J0 образом. Крупные куски свежего охлажденного до 0°С мяса пропускают через измельчитель 1, например, путем про15 пускания через перфорированную пластину (не может быть использовано и любое другое известное устройство). Полученные гранулы (Р ( ) далее пропускают по трубе 2 в бункер 3, а из не- 20 го перекачивают насосом 4 вверх по трубе 5 для подачи гранул на поверхность охлаждаемого барабана 6. После І первичного измельчения и других ви!дов обработки температура гранул ле- 25 жит в диапазоне 8-10°С. Выпуск из грубы 5 осуществляется в зазор 8 между медленно вращающимся барабаном 6 и вращающимся в противоположном направлении валком 7, Температура 30 ^поверхности барабана -ЗП°С. Размеры зазора выбираются таким образом, чтобы по возможности формовать на барабане слой гранул толщиной порядка одной частицы. Примерзший слой продукта с поверхности барабана (за от- 35 резок времени, определяемый скоростью вращения) срезается скребком 9 на лоток 10. Скорость вращения по стрелке В составляет примерно 1/3 об/мин 40 За время контактирования с барабаном изменяется физическое состояние слоя продукта, т,е. жидкий слой превращается в замороженную и уплотненную ленту, которая является достаточно жесткой для сохранения связей и цельности при достаточной гибкости, позволяющей отделять и выпускать ее в лоток без изломов. На этом этапе внутренняя поверхность каждой частицы кон50 тактирует с поверхностью барабана и имеет температуру примерно -30 С, т.е. температуру поверхности барабана. Температура наружной поверхности понижается значительно меньше, например до +4 °С. Следовательно, каждая час- 55 тица V. имеет практически одинаковое теплосодержание и температурный перепад от внутренней к наружной поверх ности порядка 34°С, Охлажденная лента продукта по лотку 10 поступает в измельчитель 13 для повторного измельчения, где размер частиц уменьшается вдвое, т,е, примерно до 1 см, В процессе смешивания, неизбежно сопутствующем измельчению, температура массы частиц в целом выравниваегся с получением равномерной температуры порядка -4°С, В качестве устройства вторичного измельчения может быть использовано устройство известного типа, обеспечивающее измель*чени> частиц до меньших размеров. Рекомендуется использовать устройство, построенное на принципе шнековой мясорубки, перед которой с возможностью вращения установлен снабженный лопастями вал. Измельченные и перемешанные части~ цы Р^ выпускаются из измельчителя 11 повторного измельчения для последующей обработки. На фиг.1 показано, что частицы выпускаются через выпускную трубу 12 в тележку 13, на которой могут транспортироваться для немедленного использования не более чем спустя 30 MHH f в формующем устройстве известного типа: лепешки или другие отрезки мяса, могут формироваться известным способом. В другом варианте тележка может подаваться в холодильную камеру с температурой -4 С, где мясо остается в устойчивом равномерно замороженном состоянии. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1, Способ подготовки мяса к формованию, предусматривающий приготовление гранулированного мясного фарта и равномерное охлаждение массы фарша до температуры, пригодной для формования, о т л и ч а ю щ и й с я тем» что, с целью облегчения управления процессом, охлаждение осуществляют путем выпуска мясных гранул тонким слоем на дви- • жугцулчся охлаждаемую поверхность и ведут до замораживания части слоя, прилегающей к охлаждаемой поверхности, затем подмороженный слой удаляют с поверхности в виде сплошной ленты и измельчают до получения мясных грянул с размером меньше первоначального. 2, Способ по п. 1t о т л и ч а ющ и й с я тч-м, что охлаждаемая J63442O Поверхность представляет собой пона охлаждаемую поверхность осуществерхность барабанного морозильногоj вляют черет трубопррвод, аппарата. А, Способ по п,З в о т л и ч а ю щ и й с я тем, что фарт выпускают на 3» Способ по пп. 1 и 7 , о т л и охлаждаемую поверхность через зазор ч а ю щ и й с я тем, что фарш изгомежду барабаном морозильного аппаратавливают из свежепо, охлажденного та и вращающимся в противоположном направлении валком. до О С мяса, а подачу мясных гранул in Фиг1 Вид А Фиг.2 1639420 Составитель С,Велая Редактор Л.Пчолинская Техред Л.Олийнык Корректор Л.Пилипенко "Заказ W Тираж 293 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for preparation of meat to forming

Автори англійською

Bernard Trevor Matthews, David John Joll, Habeeb Mohamed Ziauddin, David Norman Wilson

Назва патенту російською

Способ подготовки мяса к формованию

Автори російською

Бернард Тревор Метьюз, Девид Джон Джол, Хабиб Мохамед Зияуддин, Девид Норман Вилсон

МПК / Мітки

МПК: A22C 7/00

Мітки: підготовки, спосіб, м'яса, формування

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-2152-sposib-pidgotovki-myasa-do-formuvannya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб підготовки м’яса до формування</a>

Подібні патенти