Спосіб установки кілець жорсткості на стінці резервуара

Изобретение относится к области нефтехимического, нефтеперерабатывающего производства, преимущественно к области хранения нефти и нефтепродуктов, и может быть использовано при установке колец жесткости на стенке резервуара, преимущественно вертикального цилиндрического стального, а также други х изделий емкостного типа круглого в плане очертания. Известен способ установки колец жесткости на наружной поверхности стенки резервуара [Веревкин СИ., Ржавский Е.Л. Повышение надежности резервуаров, газгольдеров и их оборудования. - М Недра -1980 - 284 с. - С. 102-103], согласно которому местное нарушение геометрической формы - цилиндричности стенки – исправляют при пустом резервуаре вручн ую, что не позволяет по всему периметру стенки достаточно точно установить ее в проектное положение. Кроме того, такая операция выполняется на высоте, связана со значительной трудоемкостью и продолжительным сроком монтажа колец жесткости. Целью настоящего изобретения является повышение устойчивости, улучшение геометрической формы стенки резервуара, снижение трудоемкости и сроков монтажа колец жесткости. Поставленная цель достигается тем, что кольца жесткости соединяют со стенкой резервуара при наличии в резервуаре жидкости По первому варианту соединение кольца жесткости со стенкой выполняют при понижении максимально допустимого эксплуатационного уровня налива жидкости на половину, расстояния от этого уровня до отметки на стенке, на которой установлено кольцо, По второму варианту соединение кольца жесткости со стенкой выполняют при подъеме жидкости до отметки, не достигающей максимального эксплуатационного уровня налива на половину расстояния между этим уровнем и отметкой, на которой установлено кольцо. До заполнения резервуара жидкостью соединительные пластины между кольцом и стенкой прикрепляют только к стенке. Способ иллюстрируется рисунками, на которых представлено: на рис. 1 - общий вид вертикального" цилиндрического стального резервуара с кольцом жесткости; на рис.2 - сечение по 1-1 на рис.1; на рис.3 - положение кольца жесткости и части стенки в исходном состоянии - до наполнения резервуара жидкостью; на рис.4 - положение кольца жесткости и части стенки при наполнении резервуара жидкостью на высоту, равную на 0,5h выше кольца жесткости, для соединения кольца жесткости со стенкой; на рис.5 - сечение 1-1 на рис.3; на рис.6 - сечение 2-2 на рис.4; на рис.7 - положение кольца жесткости и части стенки при максимально допустимом уровне наполнения резервуара жидкостью; на рис.8 - положение кольца жесткости и части стенки при пустом резервуаре. Примером конкретного выполнения может служить установка кольца жесткости на стенке вертикального цилиндрического резервуара № 3 объемом 20 тыс.м 3 со сферической крышей и понтоном НПС "Снигиревка" Предприятия Приднепровских магистральных нефтепроводов (г. Кременчуг). Геометрические размеры резервуара: внутренний диаметр - 39900 мм, высота стенки - 17880 мм. Стенка состоит из 12-ти поясов, каждый высотой по 1490 мм. Статическая прочность стенки обеспечивается назначенными по результатам расчета толщинами поясов стенки. Начиная с нижнего, первого, пояса номинальные (проектные) толщины для рассматриваемого конкретного резервуара составляют: 16+15 + 14 + 12 + 11 + 10 + 9 + 8 мм - все из стали марки 09Г2С, начиная с IX по XII пояс - 8 + 8 + 8 + 8 - все из стали марки ВСтЗспб. С целью повышений общей устойчивости стенки, ликвидации местных отклонений от Цилиндрической формы и "хлопков" стенки при сливе - наливе хранимого продукта посередине VI 1-го, считая снизу, пояса (рис.1), т.е. на отметке 9685 мм от днища резервуара установили кольцо жесткости таврового сечения 3 (рис.3,5) в следующей последовательности. Сначала, при пустом резервуаре, с шагом L= 1,5м (рис. 2) по периметру стенки 1 (рис.3) через подкладные обвариваемые по всему контур у пластины 4 и 5 закрепили кронштейны 2. С отдельных крупногабаритных узлов на кронштейнах собрали кольцо жесткости 3 сечением горизонтального элемента10x390мм: вертикального- 10x250 мм. Сверху горизонтального элемента уложили и закрепили сваркой только к подкладке 4 пластины 6 размером 8 х 270 х 300 мм так, что величина нахлестки I = 150 мм. Затем, выполняя гидроиспытания резервуара с понтоном,налили в него воду до максимально допустимого уровня Н Нал доп max = 16600 мм. При этом расстояние h (рис.7) от максимально допустимого эксплуатационного уровня налива жидкости 16600 мм до отметки 9685 мм на стенке, на которой было установлено кольцо жесткости, составило h = 16600 - 9685 = 6915 мм, а радиальные перемещения стенки на отметке9685 мм расположения горизонтального элемента кольца жесткости составили D R =16 мм. После выдержки под гидростатическим давлением 72 часа, т.е. после окончания гидроиспытаний, уровень воды снизили на половину расстояния h, т.е. на 6915: 2 @ 3458 мм, до отметки Н Нал доп max - 0,5h = 16600 --0,5 -6915 @ 13142 мм. В этом состоянии под воздействием гидростатического давления столба воды высотой 3458 мм стенка на отметке 9685 мм приобретает практически правильную геометрическую форму кругового цилиндра без дополнительных тр удозатрат, и в таком состоянии, т.е. при наличии в резервуаре жидкости высотой 13142 мм, соединили кольцо жесткости 3 (рис.4,6) со стенкой 1 посредством сварных монтажных швов 7 между пластинами 6 и горизонтальным элементом кольца жесткости 3 при ве мм. Кроме того, сварными швами 8 кольцо жесткости закрепили к кронштейнам для -предупреждения потери устойчивости кольца жесткости. ' Установленное таким образом кольцо жесткости будет включаться в работу при уровнях жидкости, отличающихся от 13142 мм. При уровне превышающем 13142 мм, кольцо будет растянутым, а на его уровне будут радиальные перемещения DR'