Пристрій збільшеного ходу зворотно-поступального руху

Корисна модель відноситься до галузі машинобудування, зокрема до розробки пристроїв для здійснення циклічних зворотно-поступальних рухів зі збільшеним ходом переміщення вантажів чи матеріалів, що накопичуються. Пристрій може знайти застосування в різних конструкціях машин, зв'язаних з циклічним переміщенням матеріалів на велику довжину. Відомий механізм збільшеного ходу зворотно-поступального руху, що містить засіб переміщення вантажу по платформі, закріплений на ланцюговій передачі, кінематично з'єднаній з механізмами для її зворотнопоступального руху. [Крайнев А.Ф. Словарь-справочник по механизмам. - М.: Машиностроение, 1981. -с.371-372, схема «В». Прототип]. Відомий механізм призначений для збільшення в два рази переміщення штучних вантажів у порівнянні з ходом штока гідроциліндра у вертикальному напрямку. Це досягається застосуванням поліспаста, з'єднаного з транспортуючим органом. У багатьох випадках у мобільних і стаціонарних машинах виникає необхідність великих переміщень матеріалів у горизонтальному напрямку (у селекційних, зернозбиральних машинах для переміщення зрізаної маси врожаю, що накопичується на платформі, при циклічному зворотно-поступальному русі для переміщення цеглин у зону випалу і т.п.). Відомий механізм у багатьох випадках не вирішує поставлених задач, тому що засіб переміщення вантажу, виконаний у сполученні «гідроциліндр-поліспаст», працює у вертикальному напрямку і має невелике збільшення ходу переміщення. Іншим недоліком механізму є складність виготовлення вузлів гідравлічної групи: гідронасос, золотниковий розподільник, гідроциліндр і ін., виготовлення яких вимагає високої точності. Технічна задача - створення пристрою практично будь-якого збільшення циклічного зворотно-поступального руху робочої ланки для переміщення маси, що накопичується у необхідному напрямку. Технічний результат - розширення технічних можливостей і зниження витрат на виготовлення пристрою і його експлуатацію. Технічна задача і результат досягаються тим, що пристрій збільшеного ходу зворотно-поступального руху містить засіб переміщення матеріалу (вантажу) платформою, закріплений на ланцюговій передачі, кінематично з'єднане з механізмом реверсивного руху. Новим є те, що механізм реверсивного руху виконаний у виді реверсивного шестеренчастого двопотокового редуктора, ведені шестірні якого закріплені на його окремих валах, встановлених у редукторі співвісно. Ланцюгова передача виконана у вигляді двох ланцюгових контурів, що охоплюють блоки з трьох зірочок. При цьому середні зірочки ведучих блоків закріплені на ведених валах редуктора нерухомо, а крайні зірочки цих же блоків - рухливо в тангенціальному напрямку. Кожний ланцюговий контур виконаний у вигляді з'єднаних однорядного і дворядного ланцюгів, вітки якої рознесені на відстань, рівна відстані між крайніми зірочками кожного блока. Однорядний ланцюг розташований на кожнім блоці так, що при сході з ведучої (середньої) зірочки одного контуру однорядний ланцюг іншого контуру знаходиться на його ведучій зірочці. Причинно-наслідковий зв'язок нових ознак корисної моделі і технічний результат, що досягається, полягає в наступному: - використання як механізм зворотно-поступального руху реверсивного шестеренчастого редуктора з веденими шестірнями, закріпленими на його окремих осях, дозволило створити практично необмежене збільшення ходу зворотно-поступального руху; - виконання ланцюгової передачі у вигляді двох ланцюгових контурів, що охоплюють блока з трьох зірочок, середні з який на відомих валах закріплені нерухомо, а крайні установлені вільно на тих же валах шестеренчастого редуктора, причому на ведених блоках усі зірочки закріплені нерухомо на веденому валі ланцюгової передачі, а ланцюгові контури виконані у вигляді з'єднаних однорядного і дворядного ланцюгів, вітки якої рознесені на відстань, рівна відстані між крайніми зірочками кожного блока, дозволило переміщати ланцюгові контури на необхідну довжину ходу й автоматично їх зупиняти при триваючім обертанні приводу; - розташування однорядних ланцюгів на кожнім контурі ланцюгової передачі таке, що при сході з ведучої зірочки одного контуру, однорядний ланцюг іншого контуру заходить на його ведучу зірочку, що дозволило створити циклічне зворотно-поступальне переміщення приводної ланки з необхідним часом витримки для нагромадження переміщуваного матеріалу (вантажу) при працюючому приводі. Зазначені ознаки необхідні і достатні для здійснення пристрою і досягнення технічного результату при його експлуатації. На Фіг.1 показана схема пристрою; на Фіг.2 (вид за стрілкою А) і Фіг.3 (вид за стрілкою Б) представлені одночасне відносне розташування однорядного і дворядного ланцюгів контурів 26 і 27 у їхніх крайніх положеннях; Фіг.4 - показане з'єднання однорядного і дворядного ланцюга. Пристрій складається з рами 1, на якій закріплений корпус реверсивного редуктора 2. На валу 3 редуктори 2 нерухомо закріплена приводна зірочка 4 і вільно встановлені циліндричні шестірні 5 і 6, з опозитно розташованими зубцюватими напівмуфтами 7 і 8, між якими на валу 3 на ковзній шпонці 9 установлена з можливістю осьових переміщень двостороння зубцювата напівмуфта 10, рухливо з'єднана в осьовому напрямку з рукояткою 11 для почергового з'єднання з напівмуфтами 7 чи 8. Шестірня 5 входить у зачеплення із шестірнею 12, закріпленою на валу 13, а шестірня 6 за допомогою проміжної (реверсної) шестірні 14 входить у зачеплення із шестірнею 15, закріпленою на валу 16. На цих валах також нерухомо закріплені зірочки 17, 18 і вільно в тангенціальному напрямку зірочки 19 і 20. На валу 21, установленому на рамі 1, закріплені нерухомо зірочки 22, 23, 24 і 25, що охоплюються ланцюговими контурами 26 і 27, виконаними у вигляді дворядних ланцюгів 28 і 29 (Фіг.2 і 3), між галузями яких на необхідній довжині ланцюгових контурів 26 і 27 закріплені однорядні ланцюги 30 і 31. Ланцюгові контури з'єднані між собою поперечною граблиною 32 (Фіг.1) для переміщення матеріалу чи вантажів, що нагромаджуються на платформі 33. Однорядні ланцюги 30 і 31 розташовані на ланцюгових контурах 26 і 27 так, що після сходу ланцюга 30 контуру 26 із зірочки 17 (Фіг.2), ланцюг 31 контуру 27 (Фіг.3) ввійде в зачеплення з зірочкою 18, а дворядні ланцюги 28 і 29 охоплюють вільно встановлені на валу 13 редуктора 2 і валу 21 ланцюгової передачі зірочки 19 і 25. Пристрій працює так. Зірочка 4 одержує обертання від привода (не показаний) і обертає вал 3 шестеренчастого реверсивного редуктора 2 разом із установленою на ковзній шпонці 9 двосторонньою зубчастою муфтою 10. Важелем 11 оператор вводить, наприклад, у зачеплення напівмуфту 10 із зубчастою напівмуфтою 7 шестірні 5. Шестірня 5 передає рух шестірні 12 і закріпленій на її валу 13 зірочці 17, приводячи в рух ланцюгові контури 26 і 27 за допомогою блоків зірочок 22, 24 і 23, 25. Переміщення контурів 26 і 27 продовжується доти, доки ланцюг 28 не вийде з зачеплення із зірочкою 17, і при цьому ланцюг 30 контуру 27 ввійде в зачеплення з зірочкою 18. При цьому граблина 32 переміститься разом з вантажем, що транспортується над платформою 33 у крайнє положення, а ланцюгові передачі зупиняться при працюючому реверсивному редукторі 2. Після необхідної зупинки (витримки) руху ланцюгових контурів 26 і 27 із граблиною 32 оператор важелем 11 вводить у зачеплення напівмуфти 8 і 10 і процес аналогічним образом проходить у зворотному напрямку. Застосування пристрою дозволяє забезпечувати однобічне чи реверсивне переміщення матеріалу, що транспортується, (вантажу) практично на будь-яку довжину технічно простими засобами.