Спосіб прокатування виливків розширених до площі з’єднання основної і головної частин

Спосіб прокатування виливків розширених до площі з'єднання основної і головної частин, що включає прокатування на реверсивному обтискному стані на гладкій бочці звуженою основною частиною вперед у кілька етапів з кантуваннями між ними і наступне прокатування на безперервному заготовочному стані, який відрізняється тим, що перший робочий і перший робочий після першого кантування прохід здійснюють при задаванні виливка у валки головною частиною з обтисненнями не менше дворазової різниці широких сторін основної й головної частин виливка Винахід відноситься до галузі чорної металурги, а саме до гарячого прокатування на реверсивних обтискних станах з наступним прокатуванням на безперервно-заготовочних станах (БЗС) виливків розширених до площі з'єднання основної і головної частин, переважно виливків з різницею розмірів сторін переріза основної й головної частин виливка в площі їхнього з'єднання і може бути використаним у прокатних цехах металургійних і спеціалізованих заводів Відомий спосіб прокатування виливків із киплячих сталей, розширених донизу за яким їх задають у валки головною (звуженою) частиною вперед (Технология прокатного производства В 2-х книгах К н 1 , Справочник Беняковский М А , Богоявленский К Н , Виткин А И и др -М Металлургия, 1991, -440 С-С 276) При цьому на розширеному якісному КІНЦІ виливка в перших проходах на гладкій бочці блюмінга утворюються накати, внаслідок яких підвищується розмір обрізків металу з основної якісної частини виливка Крім того, унаслідок наявності усадочної дірчастості навіть після обрізування переднього кінця розкату можливе розкриття його при наступному прокатуванні на БЗС, що приводить до аварійної зупинки стану Найбільш близьким по технічній сутності до винаходу, що заявляється є спосіб прокатування виливків зі спокійної сталі, по якому виливки прокатують на реверсивному обтискному стані на гладкій бочці звуженою основною частиною вперед При цьому перший робочий і перший робочий після кантування проходи здійснюють звуженою основною частиною вперед Після прокатування на обтискному стані заготівки передають на безперервно - заготовочний стан (Прокатные станы Справочник В 3-х томах Т І Обжимные заготовочные и сортопрокатные станы 500-950/ В Г Антипин, С В Тимофеев, Д К Нестеров и др , 2-е изд , перераб и доп -М Металлургия, 1992, 429 с , С 40 - 46) Відомий ВИЛИВОК З напівспокійної і киплячої сталі, що має основну частину, розширену догори, і головну частину, розширену донизу, з різницею розмірів сторін переріза основної й головної частин виливка в площі їхнього з'єднання 1 - 5% (Заь явка № 2001128542 на видачу патенту України на винахід "Пристрій для лиття виливків напівспокійної й киплячої сталі") При прокатуванні цього виливка донною (звуженою) частиною вперед забез (О ю 52469 печується прокатування на БЗС без розкриття переднього кінця розкату Однак, у площині з'єднання основної і головної частин, внаслідок відсутності опору переміщенню металу убік, протилежний напрямку прокатування, утворюються напливи, а потім і накати металу, які погіршують якість поверхні розкату і збільшують обсяг зачистних робіт і витрати металу В основу винаходу поставлено задачу такого удосконалення способу прокатування виливків розширених до площі з'єднання основної і головної частин, що дозволило б уникнути накотин металу за рахунок регламентації величини обтиснення і напрямку задавання виливка у валки блюмінга в першому робочому і першому робочому після першого кантування проходах Поставлена задача вирішується тим, що виливки, розширені до площі з'єднання основної і головної частин, прокатують на реверсивних обтискних станах звуженою основною частиною вперед на гладкій бочці в кілька етапів з кантуваннями між ними Перший робочий і перший робочий після першого кантування прохід здійснюють при задаванні виливка у валки головною частиною з обтисненнями не менш дворазової різниці широких сторін основної й головної частин виливка Потім заготівки прокатують на безперервно - заготовочних станах Ознаками способу, що заявляється, сукупними з ознаками найближчого аналога є прокатування виливка на реверсивному обтискному стані звуженою основною частиною вперед на гладкій бочці в кілька етапів із кантуваннями між ними і наступне прокатування на безперервному заготовочному стані Нові ознаки перший робочий і перший робочий після першого кантування прохід здійснюють при задаванні виливка у валки головною частиною з обтисненнями не менш дворазової різниці широких сторін основної й головної частин виливка Виконання першого робочого проходу і першого робочого проходу після першого кантування при задаванні виливка у валки головною частиною з обтисненнями не менше дворазової різниці широких сторін основної і головної частин виливка дозволяє уникнути утворення накотин металу на розкаті в районі площі з'єднання основної й головної частин виливка У виробничих умовах скрутно точно установити надставку на виливницю При неточному установлені надставки можливе утворення виливка з головною частиною, зміщеною щодо осі основної частини в граничному випадку на величину половини різниці широких сторін основної й головної частин виливка У цьому випадку на одній поверхні виливка в районі площі з'єднання основної і головної частин утвориться сходинка із шириною, рівною різниці широких сторін основної й головної частин виливка, а на протилежній поверхні вона відсутня зовсім Тому, при виконанні першого робочого проходу і першого робочого проходу після першого кантування із задаванням виливка у валки основною частиною утворяться накоти металу в районі площі з'єднання основної й головної частин виливка При задаванні виливка у валки головною частиною при виконанні першого робочого проходу і першого робочого проходу після першого кантування, але з обтисненнями менше дворазової різниці розмірів сторін переріза основної і головної частини, утворюються накоти металу, що при подальшому прокатуванні із задаванням виливка у валки основною частиною можуть перетворитися в закотини Спосіб прокатування виливків розширених до площі з'єднання основної й головної частин здійснюють так Виливок, що має основну частину, розширену догори, і головну частину, розширену донизу, з різницею розмірів широких сторін основної й головної частин виливка 1 -ь 5%, нагрівають до температури прокатування і подають основною (звуженою) частиною на гладку бочку валків реверсивного обтискного стану Перший прохід на гладкій бочці виконують холостим Після реверсування валків при задаванні виливка у валки головною частиною другий прохід виконують робочим з обтисненням не менш дворазової різниці розмірів сторін переріза основної й головної частини Після виконання другого проходу виливок кантують на 90 градусів і пропускають вхолосту основною частиною вперед Четвертий прохід, який є другим робочим, виконують аналогічно першому робочому проходу Подальше прокатування на обтискному реверсивному стані й наступне прокатування на безперервному заготовочному стані роблять за відомою технологією Пропонований спосіб прокатування виливків випробували на виливках масою 8,35т Розміри переріза верха виливка становили 825 х 720мм, а розміри переріза низу головної частини 805 х 700мм, тобто розмір широкої сторони основної частини на 2,5% перевищував розмір сторони переріза низу головної частини Виливки нагрівали до температури прокатування і подавали основною (звуженою) частиною у валки блюмінга 1300 Перший прохід на гладкій бочці виконували холостим Після реверсування валків при задаванні виливка у валки головною частиною другий прохід виконували робочим з обтисненням 70мм Після виконання другого проходу виливок кантували на 90 градусів і пропускали вхолосту звуженою основною частиною вперед Четвертий прохід, що є другим робочим, виконували аналогічно першому робочому з обтисненням 70мм Подальше прокатування вели за відомою технологією Закоти металу на розкаті були відсутні Вихід придатного збільшився в середньому на б. 52469 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71