Універсальний шарнір

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройствам главного привода прокатных клетей, и может быть использовано для передачи валкам рабочей клети вращения и крутящего момента. Целью изобретения является обеспечение возможности замены вкладышей без перевалки валков, упрощение конструкции и процесса замены, сокращение времен н а также повышение эксплуатацион ной надежности и долговечности. Крутящий момент от головки 7 передается на лопасть 2 посредством конических составных вкладышей 6. Части вкладыша подпружинены относительно друг друга. Б пазу лопасти установлен сухарь 4 с цапфами 5, на которые насажены вкладыщн 6. На головку 7 ^ надет кожух 8 с фиксатором. Особенность конструкции заключается в выполнении расточки головки 7 конической, в которую установлены вкладыши конусом в одну сторону. Для обеспечения возможности перемещения вкладыша пружинами для компенсации износа отверстие под цапфу сухаря выполнено Q в виде паза. Длина паза обеспечивает перемещение вкладыша при максимальном его износе. Для фиксации вкладышей на лопастях при перевалке на концах вкладышей и лопасти выполнены соосные сквозные отверстия. Это упрощает замену вкладышей путем их выдвижения в сторону большего диаметра конуса, обеспечивает более равномерный износ деталей шарнира, упрощает конструкции вкладышей. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. 00 о 3 148804 7 ^ ния которого смещены относительно Изобретение относится к прокатдруг друга на расстояние L, равное ному производству, в частности к устмаксимальной величине перемещения ройствам главного привода прокатных вкладыша при компенсации его износа к л е т е й , и может быть использовано для и выборке зазора. передачи валкам рабочей клети вращения и крутящего момента. Пазы 10 вкладышей 6 смещены в продольном направлении относительно оси Цель изобретения - обеспечение цапф 5 в сторону большей торцовой возможности замены вкладышей без перевалки валков, упрощение конструкции JQ части вкладышей (фиг.2, влево) на величину L, равную максимальной велин процесса замены, а также повышение чине перемещения вкладышей (или изэксплуатационной надежности и д о л носа). Это обеспечивает возможность говечности. продольного перемещения вкладышей На фиг.1 представлено шарнирное соединение предлагаемой конструкции; \$ для компенсации их износа и выборки зазоров, , . на фиг.2 - разрез А-А на ф и г . 1 ; на В полости между конусной расточфиг.З - р а з р е з Б-Б на ф и г . 2 . кой головки 7 и лопасти 2 со стороны Универсальный шарнир содержит вал большей высоты вкладышей 6 установ1 с концевыми лопастями 2, в прямоугольных пазах 3 которых расположе20 лены элементы 11 s соответствующие форме вкладышей 6 и являющиеся их ны сухари 4 с цапфами 5, сочлененныпродолжением, причем на смежных торми с бронзовыми вкладышами 6, у с т а цах элементов и вкладышей выполнены новленными подвижно в расточках г о глухие отверстия 12, в которых разловок 7 и образующих шарниры трения-скольжения. Причем шарнир со с т о - 25 мещены цилиндрические пружины 13 сжатия (фиг.З). Это обеспечивает подроны валка вьитолнен плавающим, а со пружинивание вкладышей, а следовастороны привода - фиксированным, при тельно, и компенсацию износа. этом на головках размещен с возможі ностью перемещения кожух 8 с фиксаНаружные торцы элементов 11 выторами 9. Это выполнено потому, что 30 полнены скругленными по внутреннему смена валков осуществляется в горидиаметру кожуха 8, что создает раззонтальном осевом направлении. Прявитую опорную поверхность и вызывает моугольный паз 3 или прорезь позвоболее равномерное распределение усил я е т свободно перемещаться сухарю 4, лий на кожух. который может быть облицован бронзоНа обоих концах вкладышей 6 и 35 выми планками или помещен в бронзолопасти 2 выполнены сквозные соосные вый стакан для уменьшения его и з н о отверстия 14, проходящие в плоскосс а . Возможна- также наплавка бронзы ти, проведенной через продольные оси на боковые грани сухаря 4 . Кожух 8 выполнен в виде цилиндрической обе._ вкладышей, что обеспечивает возможность фиксации вкладышей 6 совместчайки, внутренний диаметр которой р а но с сухарем 4 на лопасти 2 мягкой вен наружному диаметру головки 7. проволокой при монтаже или демонтаже Фиксатор выполнен в виде подпружишарнира и исключает соскальзывание ненного ступенчатого цилиндрическовкладышей 6 с цапф 5 при их замене го пальца, входящего в отверстие на или перевалке валков. кожухе. Универсальный шарнир обеспечивает Сопряженные поверхности каждой гопростую замену вкладышей 6 при их ловки 7 и вкладышей 6 выполнены кониполном износе между перевалками валческими без центрального фиксирующеков без осевого смещения последних го выступа и расточки под него в ' сп или перевалку валков без разборки головке, что обеспечивает возможность шарнира. При этом лопасть 2 или гопродольного (по оси расточки головки) ловка 7 с расточкой под вкладыши моперемещения вкладышей 6 в конической гут быть выполнены как на прокатном расточке головки 7 при износе конвалке, гак и на валу шпинделя. Оттактирующих поверхностей. ее сутствие центральных выступов на вкладышах 6 и соответствующего им Отверстие центральной части кажуглубления в расточке головки 7 дого вкладыша под соответствующуто обеспечивает боковое или вертикальцапфу 5 сухаря 4 выполнено в виде ное удаление вкладышей & из расточпродольного паза 10, центры скругле 148804 7 ки'головки 7 без разборки шарнира, каких-либо средств в рабочем положечто упрощает сборку и разборку и и с нии. ключает нарушение техники б е з о п а с При работе шпинделя вращение и ности. Кроме т о г о , устраняются некрутящий момент передается от лопаспроизводительные затраты времени, ти 2 вала 1 шпинделя или головки 7 неудобство эксплуатации и повышается (в случае выполнения головки на валу производительность. шпинделя) прокатному валку через вкладыши 6 и головку 7 или вилку 2 Предлагаемая конструкция я в л я е т ся более простой и менее трудоемкой ' 10 (в случае выполнения вилки на в а л к е ) . в изготовлении. Каждый вкладыш выПри перекосе вала 1 шпинделя их полнен цельным, а не составным,что относительное смещение обеспечиваетупрощает процесс сборки и разборки ся при вращении за счет скольжения шарнира. Конические сопряженные по- • плоскостей лопасти 2 по плоскостям верхности вкладышей и расточки голо- 15 вкладышей 6 и поворота конических вок обеспечивают,равномерный их и з поверхностей вкладышей по конической нос и плотное прилегание друг к друрасточке головки. При износе коничесгу без образования зазоров при проких поверхностей вкладыша пружины дольном перемещении вкладышей как13 смещают вкладыши, обеспечивая по радиусу, так и образующей. Это плотное прилегание их конических по20 обеспечивает автоматическую компенверхностей к конической расточке сацию износа вкладышей, исключает их головки и внутренних плоскостей к стопорение при продольном перемещеплоскостям лопасти, что автоматичеснии и з - з а отсутствия неизношенных ки компенсирует износ шарнира. участков, уменьшает контактные наТаким образом, предлагаемый уни25 пряжения вследствие увеличения конверсальный шарнир обеспечивает в о з тактирующих поверхностей, снижает можность замены вкладышей без перединамические напряжения при реверсиввалки валков, упрощение конструкции ных нагрузках, а также повышает и процесса замены, сокращение времеэксплуатационную надежность шарниров 30 ни, а также повышение эксплуатационуниверсального шпинделя. ной надежности и долговечности. Сборку шарнира осуществляют сле дующим образом. Ф о р м у л а о и з о б р е т е н и я Лопасть 2 вала 1 устанавливают в вертикальное положение. В отверстии 1. Универсальный шарнир, содер35 3 размещают сухарь 4 . На цапфы 5 жащий головку и лопасть, в пазу коодевают вкладыши 6 и фиксируют их с торой расположен сухарь с цапфами, лопастью мягкой проволокой, пропущенсочлененными с имеющими отверстия ной в отверстия 14. После этого вал составными подпружиненными относи1 с помощью строп-кранов или лебед40 тельно друг друга вкладышами, устакой поднимают и подводят в соответновленными подвижно в расточках гоственно расположенную расточку головки и выполненными коническими ловки 7 нового валка, удаляют фиксивдоль их продольной оси, при этом рующую проволоку из отверстия 14 и ,'на головке размещен с возможностью пеустанавливают лопасть с сухарем 4 и ремещения кожух с фиксатором, о т45 вкладышами 6 в расточку головки 7. л и ч а ю щ и й с я тем, ч т о , с В углубление 12 вставляют пружины 13, целью обеспечения возможности замены сверху одевают вставки 11 и смещают вкладышей без перевалки валков, кожух 8 до фиксации его фиксатором 9-. упрощения конструкции и процесса заПри перевалках или замене вкладышей мены, а также повышения эксплуатауказанные операции производят внача- 50 ционной надежности и долговечности, ле в обратном, а' потом в таком же расточка головки выполнена коничеспорядке. кой, а вкладыши ориентированы конусВ случае выполнения лопасти 2 на валке, а головки 7 на валу 1 замена валков производится горизонтальным смещением в нужном направлении. При этом головка с расточкой вала шпинделя жестко фиксируется с помощью ностью в одну сторону. 55 2, Шарнир п о п . 1 , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отверстие каждого вкладыша под цапфу сухаря выполнено в виде продольного паза_,дли 'енисівавд 'ігЛ ' ^ хвнидиом иихо