Пристрій романкова для ремонту напрямних станин

1. Пристрій для ремонту напрямних станин металорізних, наприклад, токарних верстатів, що містить місток з встановленою на ньому фрезерувальною або шліфувальною головкою, у корпусі якої змонтований шпиндель з приводом обертання, оснащений на нижньому кінці фрезою або шліфувальним кругом чашоподібної форми, який відрізняє ться тим, що на жорстко закріплених з обох боків на корпусі оброблюваної станини основних кронштейнах вздовж призначеної для ремонту напрямної станини змонтовані регульовані по висоті опори для підтримування, виконані у вигляді гвинтів, на вер хніх кінцях яких змонтовані додаткові кронштейни, на яких встановлені фальшнапрямні, а розташований на горизонтальній поверхні фальшнапрямних місток з механізмом установочного переміщення і робочої подачі змонтований на підшипниках кочення з можливістю кочення їх по горизонтальних та внутрішніх бокових вертикальних поверхнях фальшнапрямних, причому підшипники, призначені для кочення по внутрішніх боко U 2 (19) 1 3 25299 установлення і закріплення на столі верстата, так і при обробці, також збільшує непрямолінійність. Через визначені недоліки напрямні станини після такої обробки при установлюванні їх на робочому місці виявляються не тільки непрямолінійними, але й вивернутими, що стає на перешкоді отримання точності на верстаті після такого ремонту. Відомо здійснення ремонту напрямних станин без демонтажу їх з фундаменту за допомогою переносних фрезерних або шліфувальних пристроїв, які мають інструментальну головку з приводом обертання та механізмом здійснення подачі [3]. Проте загальним недоліком для них є необхідність попередньої підготовки поверхонь для базування і робочого переміщення таких пристроїв. Такими поверхнями у станини токарного верстату може бути менш зношені напрямні для задньої бабки або інші незношені або відновлені шабруванням, що має свої недоліки. Переносні пристрої для ремонту напрямних станин такої конструкції найбільше наближаються по технічній суті і досягнутим технічним результатам і можуть бути признаними за прототип; заявляємо корисної моделі. В основу створення корисної моделі поставлено завдання запропонувати спеціальний переносний пристрій для ремонту горизонтальних поверхонь напрямних станин фрезеруванням або шліфуванням, який буде позбавлено виявлених недоліків, які виникають у зв'язку з демонтажем станин з фундаменту, обробкою на стругальних верстатах або з базуванням і переміщенням пристроїв по зношеним або відновленим напрямним тієї ж станини, а також із збереженням відомих позитивних конструктивних ознак і усіх вимог технології обробки, шляхом створення конструктивних ознак і в усіх вимог те хнології обробки, шляхом створення конструктивних особливостей і можливостей, які забезпечують створення незалежного від стану поверхонь інших напрямних технологічного базування, що у цілому повинно забезпечити досягнення нового технічного результату у вигляді підвищення якості ремонту зношених поверхонь напрямних станин у відповідності з вимогами діючих стандартів. Поставлена задача вирішується тим, що заявляєма корисна модель усуває недоліки відомих технічних рішень і пропонує більш ефективне технічне рішення з новім технічним результатом. Запропонований пристрій Романкова для ремонту напрямних станин має, як і відомі пристрої аналогічного призначення, місток з встановленою на ньому фрезерно-шліфувальною головкою, у корпусі якої змонтовано шпиндель з приводом обертання, оснащений на нижньому кінці фрезою або шліфувальним кругом чашоподібної форми, який відрізняється від відомих пристроїв тим, що додатково оснащений основними кронштейнами, які призначені для жорсткого кріплення на бокових поверхнях корпусу станини з обох боків уздовж призначеної для ремонту напрямної станини, в яких монтують регульовані по височині опори підтримки, виконані у вигляді гвинтів, на верхні х кінцях яких змонтовані додаткові кронштейни, що підтримують фальшнапрямні, а розташований на горизонтальній поверхні фальшнапрямних місток з 4 механізмом установочного переміщення та робочої подачі змонтовано на підшипниках кочення з можливістю переміщення по горизонтальній та внутрішнім боковим поверхням фальшнапрямних, причому підшипники, що мають переміщуватися по внутрішнім боковим поверхням змонтовано на ексцентриках з можливістю вибору люфтів та регулювання зазорів між фальшнапрямними та підшипниками при переміщенні містка, а у корпусі встановленої на містку фрезерувальношліфувальної головки розташована піноль з механізмом установочного переміщення і фіксації у вертикальному напрямку, усередині якої змонтовано шпиндель фрезерувально-шліфувальної головки, який зв'язаний з електроприводом клинопасовою передачею з змінними шківами. Окрім цього пристрій Романкова відрізняється тим, що механізм установочного переміщення пінолі виконано у вигляді нарізаної на боковій поверхні пінолі зубчастої рейки та шестірні, що знаходиться з нею у зачепленні, яка змонтована на валу, опори якого розташовані у корпусі фрезерувальношліфувальної головки з ручним приводом обертання, а механізм установочного переміщення та робочої подачі містка виконано у вигляді встановленого на містку мотор-редуктора як привода з передачею обертання на погумований ролик з можливістю кочення його по горизонтальній поверхні фальшнапрямної. Технічний результат від використання пристрою Романкова забезпечується таким чином. Виключення операції по демонтажу призначеної для ремонту напрямних станини з фундаменту з наступною установкою її та обробкою на поздовжньо-стругальному верстаті, що часто приводить до викривлення характеристик, що були до демонтажу станини з фундаменту, а також виключення вимушеного базування аналогічних переносних пристроїв на менш зношених напрямних тієї ж станини дякуючи наявності у конструкції пристрою Романкова фальшнапрямних, що виконані з високоточними характеристиками та з базуванням по технічним параметрам призначеної для ремонту напрямних станини, дозволяє уникнути викривлення характеристик та інших недоліків, що зв'язані з використанням раніш відомих способів та пристроїв, призначених за для цієї ж мети, а також забезпечити досягнення необхідних норм точності на обробляємих поверхнях напрямних у відповідності з вимогами діючих стандартів. Заявляємо корисна модель є придатна для промислового виготовлення в умовах верстатобудівельного та машинобудівельного виробництв з подальшим використанням у цехах різних заводів, де виникає необхідність ремонту напрямних станин, у зв'язку з чим цій корисній моделі може бути надана правова охорона. Далі сутність корисної моделі пояснюється відповідним описом та кресленнями. На Фіг.1 схематично зображено загальний вигляд заявляємого пристрою Романкова для ремонту напрямних станин; На Фіг.2 зображено вигляд на пристрій Романкова по стрільці А на Фіг.1; 5 25299 На Фіг.3 схематично зображена фрезерувально-шліфувальна головка для пристрою Романкова. Заявляємий пристрій містить основні зовнішні кронштейни 1 підтримки, які призначені для жорсткого кріплення, наприклад, присвердленням на боковій зовнішній поверхні призначеної для ремонту станини, і основні внутрішні кронштейни 2 підтримки, які закріплюють або з використанням простору між напрямної станини, призначеної для ремонту і сусідньої напрямної, або з використанням самої сусідньої напрямної, як зображено. У кронштейни 1 і 2 встановлені зовнішні опори 3 і внутрішні опори 4 підтримки, виконані у вигляді гвинтів. На верхніх кінцях опори 3 і 4 закріплюють додаткові кронштейни 5, на яких встановлені фальшнапрямні 6. На горизонтальній поверхні фальшнапрямних 6 встановлено місток 7, який переміщується на підшипниках 8 кочення. Причому підшипники для переміщення по вертикальним боковим поверхням фальшнапрямних змонтовані на ексцентриках з можливістю вибору люфтів та регулювання зазорів між фальшнапрямними 6 та підшипниками 8 при переміщенні містка 7. На містку 7 змонтована фрезерувально-шліфувальна головка, у корпусі 9 якої розташована піноль 10 з змонтованим усередині шпинделем 11 фрезерувально-шліфувальної головки, який зв'язано з електроприводом 12 клинопасовою передачею 13 з змінними шківами 14. Механізм вертикального установочного переміщення пінолі 10 виконано у вигляді нарізаної на боковій поверхні пінолі 10 зубчастої рейки 15 та шестерні 16, що знаходиться з нею у зачепленні, яка змонтована на валу 17, опори якого розташовані у корпусі 9 фрезерувально-шліфувальної головки з ручним приводом обертання для переміщення пінолі 10. Місток 7 переміщується по горизонтальній поверхні фальшнапрямних 6 за допомогою механізму установочного переміщення та робочої подачі, який виконано у вигляді встановленого на містку 7 мотор-редуктора 18, як привода, з передачею обертання на погумований ролик 19 з можливістю кочення його по горизонтальній поверхні фальшнапрямних 6. На нижньому кінці шпинделя 11 змонтовано металорізний інструмент 20 - фрезу або шліфувальний круг чашовидної форми. На містку 7 жорстко закріплені планки 21 з пазами, на яких змонтовано електродвигун електроприводу 12 з можливістю установочного переміщення разом з пінолью 10 та шпинделем 11. Робота з використанням пристрою Романкова здійснюється таким чином. З станини, призначеної для ремонту напрямних, демонтують усі вузли верстату. Для прийняття вірного рішення у питанні про спосіб ремонту поверхонь напрямних визначають розмір зношення та непрямолінійності й складають графіки, де характеризують форму й стан напрямних та базових поверхонь станини. Після цього до станини просвердлюють основні зовнішні кронштейни 1 і закріплюють основні внутрішні кронштейни 2 підтримки. У пази кронштейнів 1 встановлюють зовнішні опори 3 підтримки, а у пази кронштейнів 2 - внутрішні опори 4 під 6 тримки. На опори 3 і 4 встановлюють додаткові кронштейни 5, на яких монтують фальшнапрямні 6, які виставляють по уровню горизонтально і вертикально, а також паралельно між собою, базуючись від технологічних баз призначеної для обробки станини. Після цього на фальшнапрямні встановлюють місток 7, на якому заздалегідь монтують підшипники 8 кочення для переміщення містка 7 по горизонтальній та внутрішнім боковим вертикальним поверхням фальшнапрямних 6. На місток 7 встановлюють корпус 9 фрезерувальношліфувальної головки, у якому змонтовано піноль 10 з шпинделем 11 усередині, який зв'язано з електроприводом 12 клинопасовою передачею 13 з змінними шківами 14. В корпусі 9 монтується вал 17 з шестернею 16, яка встановлюється у зачеплення з нарізаною на пінолі 10 рейкою 15 механізму установочного переміщення пінолі 10. Крім того на містку 7 монтують механізм установочного переміщення та робочої подачі містка 7, який виконано у вигляді мотор-редуктора 18 з передачею обертання на погумований ролик 19 з можливістю кочення його по горизонтальній поверхні фальшнапрямних 6. На нижньому кінці шпинделя 11 монтують металорізний інструмент 20 - фрезу або шліфувальний круг чашовидної форми. На містку 7 жорстко закріплюють планки 21 з пазами, на яких монтують електродвигун електроприводу 12 з можливістю установочного переміщення його з шпинделем 11. Виставивши металорізний інструмент 20 на потрібну глибину різання, включають електропривод 12 й починають фрезерувати або шліфувати горизонтальну поверхню напрямної станини, призначеної для ремонту. Подача металорізного інструменту 20 здійснюється за допомогою мотор-редуктора 18 та погумованого ролика 19, який обертаючись котиться по фальнапрямній 6 і переміщує місток 7 з фрезерувальношліфувальною головкою. Широке використання у різних умовах запропонованого переносного пристрою Романкова для ремонту напрямних станин свідчить про достатньо високу його доцільність й ефективність, особливо на виробництвах, де відсутні спеціальні верстати, які можуть бути використані для механічної обробки станин, тому що цей пристрій при своїй конструктивній простоті у наладці та обслуговуванні забезпечує достатньо високий рівень продуктивності та точності обробки напрямних станин і може бути широко рекомендований для корисного використання. Джерел інформації. 1. И.С. Стерин «Слесарь-ремонтник металлорежущи х станков», г. Ленинград, изд. «Лениздат», 1980г. стр.179. 2. Г.Д. Пекелис, Б.Т. Гольберг «Технология ремонта металлорежущи х станков», г. Ленинград, изд. «Машиностроение», Ленинградское отделение, 1984г., стр.95-97. 3. Г.Д. Пекелис, Б.Т. Гольберг «Технология ремонта металлорежущи х станков», г. Ленинград, изд. «Машиностроение», Ленинградское отделение, 1984г., стр.98-99. 7 Комп’ютерна в ерстка C.Литв иненко 25299 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601