Пристрій для термообробки напрямних довгомірних верстатів

1. Пристрій для загартування напрямних довгомірних металообробних верстатів, що містить генератор CВЧ, візок з індуктором і спреєром, механізми для переміщення пристрою загартовування, який відрізняється тим, що індуктор викона 3 17928 4 до троса за допомогою рухливих підвісок, має моний пристрій високочастотного кабелю, що містить жливість переміщення паралельно оброблюваним дві стійки між верстатом, і натягнутий між ними напрямним. Кількість індукторів, розміщених на трос 8; 13 - станина верстата. візку, відповідає кількості напрямних, що одночасПристрій працює в такий спосіб. но обробляються. Станину металорізального верстата подають Істотні відмінні ознаки пропонованого прикраном до високочастотного генератора, під висострою полягають в тим, що: індуктор за допомогою кочастотний кабель (як показано на Фіг.), підвовисокочастотного кабелю відділений від генератодять до станини воду (шлангом) довжиною, порівра СВЧ і поміщений на деяку відстань, обумовлену нянною довжині верстата. Шланг має кран для розмірами довгомірного верстата (до 20м і більш). перекриття води після загартування. Вода після Це дозволило знизити вагу пропонованого призагартування стікає в збірник 11, відкіля вона застрою для загартування напрямних верстата, не бирається для наступного загартування. На напотрібно перевозити по станині комплекс устаткупрямні станини 1 установлюють візок 6 у вихідне вання (трансформатор з індуктором, конденсатоположення (початок загартування напрямної 1). З ри, колектори для охолодження, механізми для лицьової сторони візка 6 натягують трос 8, з'єднапереміщення верстата та ін. арматуру, що складає ний з барабаном лебідки 7. Після цього закріплюблизько 1,5т). Другою відмінною ознакою є застоють індуктор 2 до візка 6, а потім спреєр 3 з'єднусування для загартування генератора СВЧ більш ють з індуктором 2. До індуктора 2 приєднано високої частоти 66...100кГц. що значно вище започаток високочастотного кабелю 4, кінець якого стосовуваного генератора в прототипі - 8кГц. У приєднаний до генератора СВЧ 9. Крім того, до прототипі зазначено один індуктор для загартуіндуктора 2 і до спреєра 3 приєднаний гумовий вання, з'єднаний із трансформатором. У пропоношланг 10 для подачі холодоагенту (води), необхідваній корисній моделі можливо застосовувати кіної в процесі загартування напрямної (напрямних). лька індукторів, розміщених на візку, відповідно Після закріплення індуктора 2 до візка 6 регулюкількості напрямних, які одночасно обробляються. ють зазор між індуктором 2 і напрямною 1, яку заЦе дозволяє збільшити продуктивність процесу гартовують. Включають генератор СВЧ 9 і надхозагартування, зменшити деформацію, поводку, дження води 10 в індуктор 2 і в спреєр 3. виключити тріщиноутворення напрямних, вигин, Нагрівають напрямну 1 до температури загартукрутіння, тому що загартування - поверхневе, на вання близько 950 С. Завдяки високій частоті геглибину 1,5...2,5мм, тепла вводиться в метал менератора метал нагрівається на глибину нше (на 50%), ніж при звичайному об'ємному зага1,5...2,5мм, що дозволяє збільшити продуктивність ртуванні. процесу загартування, зменшити деформацію, Пристрій для загартування напрямних довгоповодку, виключити тріщиноутворення напрямних, мірних верстатів (див. Фіг.) містить наступні елевигин, крутіння тому що при поверхневому загарменти: 1 - напрямна верстата, що забезпечує туванні тепла вводиться в метал менше (на 50%), строго прямолінійний рух супорта верстата; 2 ніж при звичайному об'ємному загартуванні. З цьоіндуктор для загартування, виконаний профілього моменту виявляється ефект зміни структури ваним з мідної трубки, наприклад 21 3мм, відпометалу (поява мартенситу) і механічних властивовідно профілю напрямної; 3 - спреєр, виконаний, стей (підвищення твердості, міцності, зносостійкості сталі і чавуна). У цей момент починають протянаприклад з алюмінієвої трубки 18 3мм, за прогування візка 6 за допомогою механізму філем напрямної, що має перфоровані отвори переміщення візка 7 і троса 8. Швидкість перемі2мм для охолодження водою нагрітої напрямної щення візка обрана відповідно швидкості нагріпри загартуванні; 4 - високочастотний кабель для вання напрямної до температури загартування. З передачі високочастотної енергії від генератора, цією швидкістю переміщується індуктор по напрянаприклад СВЧ 9, до індуктора при загартуванні мній до її кінцевої кромки. Після чого відключають напрямної 1:5- підвіски кабелю на роликах, за доживлення СВЧ 9 на індуктор 2, відключають подапомогою яких кабель підвішений до троса, натягчу води 10 від індуктора 2 і спреєра 3. Процес занутого між двома стійками; 6 - візок для перемігартування закінчено. Одночасно можна гартувати щення індуктора (індукторів) по напрямним 1 декілька напрямних, у відповідності з кількістю верстата; 7 - механізм для переміщення візка 6 індукторів. містить електродвигун, редуктор, що забезпечує Пропонований пристрій для загартування назадану швидкість переміщення індуктора 2 при прямних довгомірних верстатів дозволяє: збільшизагартуванні напрямної 1, барабан для намотути продуктивність процесу загартування, зменшивання (розмотування) троса 8, з'єднаного з візком ти деформацію, поводку напрямних, тому що 6 і з барабаном; 8 - трос для переміщення візка 6; загартування -поверхневе, усього на глибину 9 - генератор струмів високої частоти для подачі 1,5...2,5мм, тепла вводиться в метал менше, ніж високочастотної енергії до індуктора 2 за допомопри звичайному об'ємному загартуванні (менше на гою високочастотного кабеля 4; 10 - шланг для 50%). подачі охолоджуючої води на напрямну 1 при її загартуванні; 11 - водозбірник, що збирає воду після загартування з метою повторного використання її при наступному загартуванні; 12 - підвіс 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 17928 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601