Стаціонарний стенд для складання і ремонту сталеплавильних конвертерів

1. Стаціонарний стенд для складання й ремонту сталеплавильних конвертерів, що містить горизонтальну складальну площадку з жорстко встановленими на ній чотирма опорними стійками, який відрізняється тим, що горизонтальна складальна площадка розташована нижче рівня підлоги цеху не менш ніж на 0,3-0,35 загальної висоти корпуса конвертера й виконана з монолітного залізобетону із закладними фундаментними плитами, на яких жорстко закріплені металеві листи товщи 3 загальної висоти корпуса конвертера й виконана з монолітного залізобетону із заставними фундаментними плитами, на яких жорстко закріплені металеві листи товщиною не менш 40-50мм. Разом з тим, опорні стійки встановлені симетрично щодо осей конвертера, причому кут між віссю підстави стійки й віссю конвертера, що проходить через льотку, становить 38-40°, а центр підстави стійки віддалений від осі, що прoхoдить через цапфи опорного кільця на відстань, що становить 0,440,45 внутрішнього діаметра опорного кільця. При цьому в опорних стійках виконані П-подібні ніші для установки гідравлічних домкратів. Крім того, у горизонтальній складальній площадці нижче її рівня на 1,7-1,8м, починаючи від центральної частини конвертера, по осі льотки виконане прямокутне поглиблення довжиною не більше 1,1 зовнішнього радіуса опорного кільця, обладнане сходами від центра до країв. Пропонований стенд виготовляють, наприклад, у розливочному прольоті конвертерного цеху. Опорні стійки призначені для установки на них конвертера в зборі й прикріплені до металевої підлоги електрозварюванням. Їх установлюють симетрично щодо осей конвертера. Кут між віссю підстави стійки й віссю конвертера минаючий через льотку становить 38-40°, тому що збільшувати кут більше 40° заважають кронштейни на корпусі конвертера, а зближати стійки щодо осі льотки менш ніж на 38° недоцільно, тому що опорна система втрачає стійкість. Центр підстави стійки вилучений від осі минаючої через цапфи опорного кільця на відстань, що складає 0,44-0,45 внутрішнього діаметра опорного кільця. Наприклад, у конвертерах ємністю 160т внутрішній діаметр опорного кільця згідно креслення може бути виконаний Æ 7860±15. Тому рекомендована відстань установки центра стійки, від осі цапф 3500мм, що становить 0,445~0,45 внутрішнього діаметра опорного кільця. У П-подібні ніші, виконані в стійках, у якому встановлюються гідравлічні домкрати за допомогою яких є можливість коректувати положення корпуса щодо вертикальної осі. Для ремонту корпуса конвертера зсередини потрібен вільний доступ усередину конвертера. Це завдання вирішується тим, що нижче рівня горизонтальної площадки на 1,7-1,8м виконане прямокутне поглиблення починаючи від центральної частини конвертера по осі льотки довжиною не більше 1,1 зовнішнього радіуса опорного кільця, обладнане сходами від центра до країв, утворює перехідний лаз із горизонтальної площадки в корпус конвертера. Поглиблення на 1,7-1,8м забезпечує вільний прохід ремонтника під корпусом конвертера, причому вхід перебуває під опорним кільцем, а вихід у центр корпуса забезпечується довжиною лазу 1,1 зовнішнього радіуса опорного кільця. Крім того, передбачені стаціонарні сходи для спуска ремонтників з відм. ±0.000 на відм. 2900. У випадку необхідності стенд закривається металевими щитами встановлюваними на рівні підлоги цеху. 26178 4 Нова сукупність обмежувальних і відмітних ознак є причиною, а технічний результат, що досягається (створення стаціонарного стенда для складання й ремонту конвертерів оснащеного пристроями й пристосуваннями для складальних робіт не потребуючого додаткових трудовитрат при чергових ремонтах конвертерів і не впливає на сформовані технологічні маршрути й схеми діючого конвертерного цеху) є їхнім наслідком. Цей первинний технічний результат є причиною, а економія трудових ресурсів і забезпечення безперебійної роботи діючого цеху й скорочення втрат виробництва конвертерної сталі є наслідком. Більш детально сутність корисної моделі пояснюється кресленнями: на Фіг.1 зображений вид зверху для складання сталеплавильних конвертерів; на Фіг.2 - розріз по поперечній осі стенда з конвертером, установленим на стенд. Стенд для складання й ремонту сталеплавильних конвертерів містить горизонтальну складальну площадку 1 із установленими на ній чотирма опорними стійками 2. Горизонтальна складальна площадка 1 виконана нижче рівня підлоги цеху не менш 0,3-0,35 загальної висоти корпуса конвертера. Для конвертерів ємністю 160т, наприклад: відмітка верху площадки становить - 2900. Площадка й вертикальні стінки, які її обмежують, виготовлені з монолітного бетону 3. У монолітному бетоні площадки передбачені заставні фундаментні плити 4, на які приварені металеві листи 5 товщиною не менш 30-50мм. Опорні стійки 2 установлені симетрично щодо осей конвертера, причому кут між віссю підстави стійки й віссю конвертера, що проходить через льотку, становить 38-40, а центр підстави стійки вилучений від осі, що проходить через цапфи опорного кільця, на відстань що складає 0,44-0,45 внутрішнього діаметра опорного кільця. В опорних стійках виконані П-подібні ніші для установки гідравлічних домкратів 6. Для зручності ремонту корпуса зсередини нижче рівня горизонтальної площадки на 1,7-1,8м виконане прямокутне поглиблення починаючи від центральної частини конвертера по осі льотки довжиною не більше 1,1 зовнішнього радіуса опорного кільця обладнаного сходами від центра до країв, що утворить перехідний лаз 7 з горизонтальної площадки в корпусі конвертера. З отм. ±0.000 на отм. -2900 передбачена стаціонарні спускні сходи 8. До стенда підведена електроенергія для живлення зварювальних апаратів, кисень для різаків, газ для нагрівання зварювальних швів, повітря для пневмоінструменту тощо. Складання конвертера на стенді виробляється в такий спосіб. На горизонтальній складальній площадці 1 збирають корпус конвертера, застосовуючи спеціальні упори для втримання частин корпуса й з'єднання стяжними болтами. Після складання виконують зварювання корпуса. Потім виконують складання й зварювання частин опорного кільця. Після цього корпус конвертера встановлюють по осі стенда й на нього надягають опорне кільце. Для виставки опорного кільця щодо корпуса конвертера використовують домкрати 6, установлені в нішах опорних стійок 2. Потім опорне кільце з'єд 5 нують шпильками (тягами) з корпусом конвертера й виконують подальші складальні операції по укрупненню вузла конвертера. Через перехідний лаз 7 робочий персонал проходить усередину корпуса конвертера й монтує металоконструкції, що служать для втримання футерівки й інші роботи. Після ремонту, стенд, що звільнився від конвертера, закривають металевими щитами на рівні підлоги цеху, що робить вільними переміщення людей і техніки по прольоту діючого цеху. 26178 6 Використання даної корисної моделі дозволить вести підготовчі роботи зі складання й зварювання опорного кільця й корпуса конвертера, складання корпуса з опорним кільцем, заміна опорних пристроїв в умовах діючого цеху, що дозволить зменшити трудовитрати на вантажоперевезення, і скоротити строки ремонтів. Очікуваний економічний ефект становить 330тис. грн. 7 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 26178 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601