Спосіб одержання антикорозійних покриттів

Спосіб одержання антикорозійних покриттів, який полягає в тому, що готують розплав, розпилюють його частинки на поверхню, який відрізняється тим, що частинки розпилюють електроіскровим розрядом при температурі поверхні, яку підтримують нижчою за кімнатну та достатньою для забезпечення високих швидкостей гартування для аморфізації матеріалу. (19) (21) u200700860 (22) 27.01.2007 (24) 10.10.2007 (46) 10.10.2007, Бюл. № 16, 2007 р. (72) Мазанко Володимир Федорович, Храновська Катерина Миколаївна, Погорєлов Олександр Євгенович, Іващенко Євген Вадимович (73) ІНСТИТУТ МЕТАЛОФІЗИКИ ІМ.Г.В. КУРДЮМОВА НАЦІОНАЛЬНОЇ АКАДЕМІЇ НАУК УКРАЇНИ 3 100-1000°С вище температури плавлення та розпилюють газом, під тиском 10-60атм., та його витратах 2-6кг на 1кг розплаву, а газ охолоджують до температур -30...-150°С. Недоліком відомого способу є те, що він не забезпечує підвищення корозійної стійкості покриття, що призводить до зниження ресурсу роботи деталей, які працюють в умовах агресивних середовищ. Причиною цього є обмеження верхньої границі температури охолодження (-150°С), що обумовлено технічними характеристиками процесу. До недоліків відомого способу також можна віднести низьку технологічність, яка полягає в необхідності пошуку оптимального режиму аморфізації матеріалу при варіації параметрів процесу напилення. Технічною задачею запропонованого винаходу є створення способу одержання антикорозійних покриттів, який дозволить отримати покриття, що мають високу корозійну стійкість, за рахунок чого підвищиться ресурс роботи деталей, які працюють в умовах агресивних середовищ. Технічна задача вирішується за рахунок того, що готують розплав, розпилюють його частинки на поверхню, причому, частинки розпилюють електроіскровим розрядом при температурі поверхні, яку підтримують нижчою за кімнатну та достатньою для забезпечення високих швидкостей гартування для аморфізації матеріалу. Вибір температури для одержання антикорозійних покриттів за рахунок аморфізації поверхні, призводить до підвищення корозійної стійкості 26699 4 покриттів та підвищення ресурсу роботи деталей в умовах агресивного оточуючого середовища. Спосіб, що пропонується, здійснюють наступним чином. Поверхню, на яку напилюють матеріал покриття, нерухомо закріплюють у спеціальну державку, яку вміщують у ебонітовий контейнер та розміщують на робочому столі. Частинки розплаву розпилюють електроіскровим розрядом при температурі поверхні, яку підтримують нижчою за кімнатну та достатньою для забезпечення високих швидкостей гартування для аморфізації матеріалу. Внаслідок обробки способом, який заявляється, корозійна стійкість покриттів підвищується в 3-8 раз. Для порівняння корозійної стійкості покриттів отриманих за допомогою способу, що заявляється та прототипу, були проведені аналогічні операції і за прототипом. Приклад. Поверхню, наприклад, із нержавіючої сталі 12Х18Н10Т нерухомо закріплювали у спеціальну державку, яку вміщували у ебонітовий контейнер та розміщували на робочому столі. Частинки розплаву, наприклад Мо, Ni та Ni89Р19 розпилювали електроіскровим розрядом при температурі поверхні, наприклад рідкого азоту, яку підтримували нижчою за кімнатну та достатньою для забезпечення високих швидкостей гартування для аморфізації матеріалу. Випробування на корозійну стійкість проводили у розчині гідрооксиду натрію (NаОН) (770г/л) за температури 460К впродовж 150 годин. Результати випробувань для способу, що заявляється та прототипу, наведено в таблиці. 5 Як видно з Таблиці, запропонований спосіб одержання антикорозійних покриттів дозволяє підвищити їх корозійну стійкість у 3-8 раз, за ра 26699 6 хунок чого підвищується ресурс роботи деталей, які працюють в умовах агресивних середовищ. 7 26699 8 Запропонований спосіб може бути реалізований як у лабораторних, так і у виробничих умовах. Комп’ютерна верстка Л. Купенко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601