Впорскувальний пристрій для очистки компресорів

Впрыскивающее устройство для очистки ком прессоров, содержащее распылитель, подающий жидкость в проточн ую часть перед первой ступе нью, отл ича ющеес я тем. что распы лите ль раз мещен внутри шарового шарнира, установленного в стенке корп уса компрессора с возможностью пространственного регулирования Изобретение относится к комплексной мокрой очистке компрессоров впрыскивающими устройствами, с помощью которых жидкое средство для очистки может вводиться через сопло в поточный канал на подъем потока компрессора. Применяемые в настоящее время в промышленности впрыскивающие устройства не обеспечивают достаточной защиты от всевозможных повреждений лопаток решетки компрессора Как правило, речь идет об ударно-отражательных соплах, штуцеры которых сра внительно глубоко вдаются в проточный канал и являются недопустимыми на входе, в частности, центробежного компрессора. Потенциальные опасности в отношении повреждений лопаток являются двойными по природе: во-первых, штуцеры в случае резонанса могут соскакивать и центрифугировать относительно лопаточной решетки; во-вторых, штуцеры могут вылете ть из своего жесткого крепления вследствие коррозионных повреждений, например, сквозной коррозии. Известно впрыскивающее устройство для очистки компрессоров, содержащее распылитель, подающий жидкость в проточную часть перед первой ступенью компрессора (см. патент GB № 2 171 457). Указанное устройство, как наиболее близкое к заявляемому по совокупности признаков, выбрано в качестве прототипа. Однако в виду того, что распылитель такого устройства достаточно глубоко вдается в проточный канал, это приводит к повреждению лопаток компрессора при повреждении узла крепления распылителя, вызванного резонансом или коррозионными повреждениями, а также неравномерностью распыления очистительной жидкости, спо собствующей частичному колебанию лопаток и появлению коррозии на них В основу изобретения поставлена задача создать такое впрыскивающее устройство, в котором путем исключения возможности глубокого внедрения распылителя в проточный канал, а также неравномерного распыления очистительной жидкости обеспечивается возможным устанавливаться по мощности впрыска и направлению впрыска, а также защищать лопаточную решетку компрессора от насильно отделенных частей устройства. П о ста вле нн ая за да ча р е шае тся тем , что во впрыскивающем устройстве для очистки компрессоров, содержащем распылитель, подающий жидкость в проточную часть перед первой ступенью, распылитель размещен внутри шарового шарнира, установленного в стенке корпуса компрессора с возможностью пространственного регулирования. Преимущество изобретения состоит, в частности, в том, что на основании применяемого стандартного сопла в универсальной насадке могут проводиться корректировки мощности, а также установки направления реактивной струи и вида реактивной струи при работающем компрессоре, не нарушая работы машины. На предлагаемых чертежах схематично представлен пример осуществления изобретения. На фиг. 1 изображен продольный разрез осевого компрессора с четырьмя вариантами установки впрыскивающего устройства. На фиг. 2 - впрыскивающее устройство в разрезе Направления потока рабочего вещества обозначены стрелками. На фиг. 1 показано четыре примера выполне (21)93002698 (22)08.02.1991 (24) 16.10.2000 (31)480/90 (32) 14.02.1990 (86) РСТ/СН91/00035, 08.02.1991 смО СО N. N о> 27731 ния установки форсунок. Подразумевается, что независимо от конфигурации выбранного входа компрессора расположение позиций и количество сопел должны выбираться таким образом, чтобы они, во -первы х, за гр ужали все обтекаемое поперечное сечение, во-вторых, были доступны снаружи. 6 качестве впрыскивающего средства берется смесь из стандартного концентрата и подготовленной воды. Упомянутая смесь впрыскивается в обтекаемый канал 1 через молекулярный распылитель 2 (фиг. 2), который укреплен внутри шарового шарнира 3 с помощью винтовой резьбы таким образом, что устье сопла, по меньшей мере, почти соприкасается с шаровой поверхностью. В этом случае конус распила имеет угол примерно 90е. Это означает, что продольная ось распылителя относительно ограничивающей поток стенки 4 корпуса компрессора должна быть установлена только под 45°, чтобы охватить зоны стен. Это соответствует такой форме впрыска, при которой в направлении потока впрыскивается поступающий в компрессор воздух. При впрыскивании всасываемого свежего воздуха против направления потока, шаровой шарнир в этом случае должен повернуться только на 90° в обозначенную на чертеже фиг. 2 позицию В. Для осуществления перестановок во время работы машины шаровой шарнир 3 вкладывается в шарнирный вкладыш, встроенный в корпус 5. Предпочтительно, корпус 5 выполнен в виде цилиндрической формы, пронизывающей стенку 4 компрессора, к внутренней стенке которой он прилегает фланцевидным дном с расположенным в нем шарнирным вкладышем. Выступающая с наружной стороны стенки компрессора цилиндрическая часть корпуса 5 снабжена как внутренней, так и наружной резьбой. Через последнюю корпус с помощью гайки для вала 6 и стопорной шайбы 7 прочно привинчен к стенке 2. Через внутреннюю резьбу с помощью зажимной гайки 8 шаровой шарнир 3 прижимается в шарнирный вкладыш и удерживается в соответствующей позиции. Молекулярный распылитель 2 соединен с подводной тр убой 9, ко торая на своем др угом конце имеет резьбовое соединение 10 для приёма, например, гибкого шлангового соединения 11 (фиг. 1). Диаметр подводной трубы, а также аксиальная длина цилиндрической части корпуса 4 согласованы друг с др угом таким образом, что подводная труба 9 сразу может осуществлять колебание на 90°, а именно, как показано на фиг. 1, в плоскости чертежа, так и перпендикулярно ей. Благодаря этому устанавливаемость угла впрыска не знает границ. Как следует из фиг. 2 , выступающие в обтекаемый канал части компрессора сокращены до абсолютного минимума для исключения их попадание в лопаточную решетку. Кроме того, не существует никакой опасности в отношении возможного отскока частей или в отношении коррозионных повреждений в устройстве. Части устройства, соприкасающиеся с очистительным средством, изготовлены из коррозионно-стойких материалов. Предлагаемое устройство позволяет производить обслуживание компрессора в благоприятных условиях. При этом могут осуществляться такие виды работ по техническому обслуживанию, как очистка, корректировка, контроль и ремонт при работающей машине. Возможна также и замена собственно молекулярного распылителя в случае необходимого изменения его мощности или формы реактивной струи. Установлено, что замена блока сопла занимает примерно 15 минут. Z миф 8 МИф 27731 ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 Пі дпи сано до ДР У КУ £ .$ / 2001 р. Форма т 60 x84 J/8 . Обсяг О JzSob n -вид, арк. Тираж 50 прим. Зам.. УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22