Спосіб утворення поліфторвуглецевого покриття різальної кромки бритвеного леза

1. Способ образования полифторуглеродного покрытия режущей кромки бритвенного лезвия пу тем образования дисперсии фторуглеродного по лимера в летучей органической жидкости, распы ления дисперсии на режущую кромку бритвенного лезвия и спекания, отличающийся тем, что пред варительно фторуглеродный полимер с молеку лярной массой, по крайней мере 1000000, в виде сухого порошка подвергают ионизирующему облу чению от 20 до 80 Мрад для снижения молекуляр ной массы, а в качестве органической жидкости Настоящее изобретение касается способа образования полифторуглеродного покрытия режущей кромки, в особенности режущей кромки бритвенных лезвий. В течение многих лет режущие кромки бритвенных лезвий покрывали полифто-руглеродами, в частности, политетрафто-рэтиленом (PTFE). Известен способ образования полифторуглеродного покрытия режущей кромки бритвенного лезвия включающий стадии образования дисперсии фторуглеродного полимера в летучей органической жидкости, распыления дисперсии на режущую кромку бритвенного лезвия и спекания. Полифторуглероды, используемые для этой цели, являются теломерами, т.е. они являются полимерами, имеющими относительно низкий молекулярный вес. Так, PTFE, обычно используемый для покрытия режущих кромок бритвенных лезвий, имеет молекулярный вес около 25000 по сравнению с PTFE, обычно используемым для образования нелипких покрытий, который имеет молекулярный вес 3-6 миллионов. используют растворитель, не содержащий хлорфторуглеводородов. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в каче стве ионизирующего облучения используют у - лу чи от источника Со60. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве фторуглеродного полимера используют политетрафторэтилен и облучение проводят до получения теломера, имеющего молекулярную массу около 25000. 4. Способ по любому из пунктов 1-3, отличаю щийся тем, что используют в дисперсии облучен ный фторуглеродный полимер со средним разме ром частиц не более 100 мкм. 5. Способ по любому из пунктов 1-4, отличаю щийся тем, что используют дисперсию с содер жанием облученного полимера от порядка 0,5 до 0,7 мас.%. 6. Способ по любому из пунктов 1-5, отличаю щийся тем, что в качестве летучей органической жидкости в дисперсии используют изопропанол. Причиной предпочтительного использования фторуглеродных теломеров, а не высокомолекулярных материалов для покрытия режущих кромок является то, что первые дают улучшенную однородность от лезвия к лезвию и покрытия с более высокой продолжительностью срока службы. Полифторуглероды, например, PTFE, обычно получают путем полимеризации мономера в водной дисперсии, что приводит к получению высокомолекулярных материалов, на которые ссылались выше. Фторуглеродные теломеры получают путем полимеризации в хлорфторуглероде, например, трихлортриф-торэтане. Однако, принимая во внимание необходимость охраны окружающей среды, желательно устранить использование хлорфторуглеводородов в производственных процессах и продуктах, в связи с чем возникла необходимость в использовании альтернативного способа получения фторуглеродных теломеров. Мы обнаружили, что фторуглеродные теломеры, в особенности тетрафторэтиленовые теломеры, которые получают путем ионизирующего облучения высокомолекулярных многофтористых см о CD см 00 см 27826 углеводородов, находящихся в виде сухого порошка, могут быть использованы для образования превосходных полифторуглеродных покрытий на режущих фомках бритвенных лезвий, т.е. покрытий, имеющих свойства, эквивалентные свойствам, полученным при использовании фторуглеродных теломеров, образованных путем полимеризации в хлоруглероде. Поэтому, в основу изобретения поставлена задача создание способа образования полифторуглеродного покрытия режущей кромки бритвенного лезвия путем нанесения на кромку бритвенного лезвия покрытия фторуглеродного теломера, полученного деструкцией ионизирующим облучением высокомолекулярного фторуглеродного полимера, а не полученного полимеризацией мономера в хлорфто-руглеводороде. В соответствии с настоящим изобретением обеспечивается способ образования полифторуглеродного покрытия режущей кромки бритвенного лезвия путем образования дисперсии фторуглеродного полимера в летучей органической жидкости, распыления дисперсии на режущую кромку бритвенного лезвия и спекания, в котором предварительно фторуглеродный полимер, с молекулярной массой, по крайней мере 1000000, в виде сухого порошка подвергают ионизирующему облучению от 20 до 80 МРад для снижения молекулярной массы, а в качестве органической жидкости используют растворитель, не содержащий хлорфторугл еводородбв. В качестве ионизирующего облучения используют у-лучи от источника Со60. Полифторуглеродом предпочтительно является политетрафторэтилен, а облучение осуществляют для получения теломера, имеющего молекулярный вес около 25000. С целью образования дисперсии, которую распыляют на режущие кромки, облученный полифторуглеводород должен иметь тонкодисерсные частицы, предпочтительно средний размер частиц должен составлять не более 100 микрон. Порошковый полифторуглеродный исходный материал обычно доступен в виде крупнозернистого материала, и его можно измельчать, сделав мелкозернистым, перед или после стадии облучения, последнее предпочтительно. Большое количество летучих органических жидкостей являются подходящими для использования в качестве жидкой среды дисперсии, обычно предпочитают использовать изопропанол. Дисперсия предпочтительно содержит не более 1% по весу фторуглеродного теломера, например, от 0,5% до 0,7% по массе. Хорошие результаты, полученные способом в соответствии с настоящим изобретением, кото рые, как указывалось выше, являются эквивалентными тем результатам, которые были получены с фторуглеродными теломерами, образованными путем полимеризации в хлорфторуглеродах-материалах, которые обычно используют для создания покрытий на режущих кромках бритвенных лезвий, являются неожиданными, так как мы обнаружили, что эквивалентные результаты не могут быть получены путем ионизирующего облучения высокомолекулярных полифторуглеродов, присутствующих в жидких дисперсиях, и затем использования таких облученных дисперсий для образования покрытия- Хотя полифторуглеродные покрытия могут быть образованы с помощью последней методики, они не будут иметь свойства, которые ожидают получить в таких покрытиях на режущих кромках бритвенных лезвий. Причина проведения облучения полифторуглерода, находящегося в виде сухого порошка, неизвестна. Для того, чтобы более полно понять сущность изобретения, только с целью иллюстрации приведем последующий пример. Пример Политетрафторэтилен (фабричная марка "Тефлон-60", поставляемый E.I. du Pont de Nemours and Co., (имеющий молекулярный вес более, чем 1000000, в виде сухого порошка поместили в ампулы из теплостойкого стекла и ампулы подвергли воздействию у -облучения от источника Со60 при комнатной температуре (25°С) в воздушной среде, при этом мощность дозы излучения составила 3 МРад/час. После того, как полимер получил дозу излучения около 25 МРад, излучение прекратили и порошок извлекли из ампулы. Обесцвечивание порошка не наблюдали. Облученный материал продули воздухом для удаления фтороводорода, полученного при облучении политетрафторэтилена. Затем облученный порошок измельчили на шлифовальном круге для уменьшения размера частиц и пропустили через 100-микронное сито. Приготовили дисперсию, содержащую 0,7% по массе измельченного и просеянного порошка в изопропаноле, которую гомогенизировали с помощью сверхзвуковой мешалки. На режущие кромки бритвенных лезвий из нержавеющей стали распылили дисперсию. После сушки покрытие на кромках лезвия спекали в азоте при 650°F (343°С), в течение 35 минут. Лезвия, обработанные таким способом, показали повышенное единообразие от лезвия к лезвию, лучшие эксплуатационные качества лезвия и тот же самый срок службы покрытия, как и у подобных лезвий, которые обрабатывали тем же самым образом, но без стадии облучения. 27826 ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Бульв. Лесі Українки, 26, Київ, 01133, Україна (044) 254-42-30, 295-61-97 Підписано до друку /£РУ 2001 р. Формат 60x84 1/8. Обсяг йа?? обл.-вид.арк. Тираж 50 прим. Зам. S/ УкрІНТЕІ Вул. Горького, 180, Київ, 03680 МСП, Україна (044) 268-25-22