Барабан моталки гарячої штаби

Барабан моталки горячей полосы, содержа щий секторы с Т-образными пазами, полый крес тообразный вал с Т-образными выступами, распо ложенную в полости крестообразного вала приводную штангу и соединительные звенья, расположенные между секторами и приводной штангой, отличающийся тем, что соединительные звенья выполнены в виде вставок трапецеидальной формы с Т-образными выступами с одной стороны входящими в Т-образные пазы секторов и наклонными выступами с другой стороны, а приводная штанга в местах расположения вставок выполнена крестообразной формы с ответными наклонными пазами, при этом каждая вставка контактирует своими наклонными выступами с наклонными пазами приводной штанги Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно - к прокатному оборудованию и может быть использовано в моталках полосовых станов Известен барабан мо талки горячей полосы (см а с № 159788, кл В21В), содержащий секторы с двумя рядами клиновых выступов, полый крестообразный вал, размещенную в полом крестообразном валу приводную штангу, квадратные периферийные штанги (соединительные звенья), расположенные вдоль оси крестообразного полого вала, диск, установленный на приводной штанге и связанный с периферийными штангами, и пружинные механизмы сжатия секторов При разжатии барабана клиновые поверхности квадратных периферийных штанг воздействуют на клиновые выступы секторов до упора в Тобразные выступы крестообразного вала Недостатком этого барабана является то, что каждая квадратная периферийная штанга имеет двухсторонние клиновые поверхности, контактирующие с соответствующими клиновыми поверхностями двух смежных секторов, что требует для обеспечения беззазорной стыковки каждых клиновых повер хностей, регулировки одной из сторон клиновых повер хностей Для указанной регулировки требуе тся дополнительный демонтаж и монтаж деталей барабана и отсутствует взаимозаменяемость секторов Кроме того, при нагреве секторов от горячего рулона секторы удлиняются на большую величину, чем квадратные периферийные штанги, находящиеся вн утри барабана, из-за раз ости темпе ратуры и х нагрева Разная величина удлинения секторов и квадратных периферийных штанг приводит к перемещению свободного конца сектора по клиновым поверхностям штанг и соответственно к его смещению к центру барабана Это ведет к потере цилиндричности барабана и образованию телескопичности рулона, а также к появлению зазоров между выступами секторов и крестообразного вала барабана что сокращает срок службы деталей барабана Наиболее близким техническим решением к изобретению является а с № 771982, В21С 47/30 в котором указанные недостатки частично устранены в барабане моталки с индивидуальными периферийными штангами Барабан состоит из крестообразного полого вала, секторов с Т-образными пазами и клиновыми выступами, контактирующими с периферийными штангами (соединительными звеньями), расположенными вдоль оси крестообразного полого вала и связанными с приводной штангой диском Барабан позволяет осуществлять подгонку каждой периферийной штанги к одному сектору При необходимости эту подгонку можно производить отдельно о т ба рабан а Э то т бара бан упро ща е т сборку и подгонку деталей и обеспечивает взаимозаменяемость секторов и периферийных штанг Однако этот барабан не исключает появление зазоров в клиновых соединениях при нагревании секторов, что приводит к интенсивному износу наклонных клиновых поверхностей, поломке выступов вала и секторов, потере цилиндричности барабана и образованию телескопичности рулона (22)22 05 1995 СМ О С4 часа N. см < 5Г 27942 В основу изобретения поставлена задача создания барабана моталки, обеспечивающего качественную смотку рулонов горячей полосы при одновременном исключении влияния температурного расширения секторов при нагреве на зазор между элементами барабана, что позволит исключить потерю цилиндричности барабана при нагреве секторов, предотвратить образование телескопичности рулонов Поставленная задача решается тем, что барабан моталки горячей полосы, включающий секторы с Т-образными пазами, полый крестообразный вал с Т-образными выступами, расположенную в полости крестообразного вала приводную штангу и соединительные звенья (вставки), расположенные между секторами и приводной штангой, согласно изобретению, соединительные звенья (вставки) выполнены в виде вста вок трапецеидальной формы с Т-образными выступами, с одной стороны входящими в Т-образные пазы секторов и наклонными выступами с другой стороны, а приводная штанга в местах расположения вставок выполнена крестообразной формы с ответными наклонными пазами, при этом каждая вставка контактирует своими наклонными выступами с наклонными пазами приводной штанги В результате сопоставительного анализа предлагаемого технического решения с прототипом установлено, что они имеют общие признаки секторы с Т-образными пазами, полый крестообразный вал с Т-образными выступами, расположенную в полости крестообразного вала приводную штангу, соединительные звенья, расположенные между секторами и приводной штангой, и отличительные признаки соединительные звенья выполнены в виде вставок трапецеидальной формы, вставки оснащены Т-образными выступами, располагающимися в Т-образных пазах секторов, вставки выполнены с противоположной стороны с наклонными выступами, приводная штанга выполнена крестообразной формы с наклонными пазами, в которых размещаются отве тные выступы вставок Между совокупностью существенных признаков заявляемого изобретения и достигаемым техническим рез ульта том имеется причинноследственная связь Выполнение вставок трапецеидальной формы в продольном сечении позволяет, с одной стороны, осуществлять перемещение секторов, вызванные перегревом от воздействия горячего рулона, непосредственно контактируемого с секторами, вдоль продольной оси барабана благодаря оснащению вставок Т-образными выступами, расположенными в Т-образных пазах секторов, исключая при этом перемещение секторов в направлениях поперечных осей барабана, что способствует со хранению цилиндричности барабана и повышению качества наматываемого р улона, при этом также повышается эксплуатационная надежность деталей барабана С другой стороны наличие на вставках наклонных выступов, контактирующих с ответными пазами приводной крестообразной штанги позволяет осуществлять сжатие и разжатие барабана независимо от температурного расширения секторов без нарушения зазоров в клиновых поверхностях контактирующих элементов барабана, что также способствует сохранению цилиндричности барабана и повышению качества сматываемого рулона, кроме того, продление срока службы деталей барабана Исключение из указанной совокупности отличительных признаков хотя бы одного (любого) признака не обеспечивает получение технического результата - создание барабана моталки, обеспечивающего качественную смотку рулонов горячей полосы при одновременном повышении эксплуатационной надежности Заявляемое решение неизвестно из уровня техники и поэтому оно является новым Заявляемое решение имеет изобретательский уровень, т к предложенное выполнение барабана моталки для специалиста явным образом не следует из уровня техники Заявляемое решение промышленно применимо, т к оно предназначено для использования в промышленности С использованием заявляемого решения разработа н те хн иче ский проек т барабан мота лки для стана 1700 мари упольского меткомбината (черт 9-9710 ВО) Таким образом, заявляемому изобретению может представляться правовая охрана, т к оно является новым, имеет изобретательский уровень и промышленно применимо Техническая сущность предложенного решения поясняется чертежами, на которых изображено следующее фиг 1 - продольный разрез барабана моталки, фи г 2 - се чение А-А на фи г 1 , фи г 3 - се чение Б-Б на фи г 1 Барабан моталки состоит из че тыре х сек торов 1, крестообразного полого вала 2, оснащенного Т-образными выступами 3 с поверхностями "В" В полом валу 2 соосно размещена приводная штанга 4 В окнах крестообразного полого вала 2 расположены вставки 5 трапецеидальной формы в сечении с Т-образными выступами 6, вложенными в Т-образные пазы с поверхностями "1" секторов 1 Вставки 5 выполнены с наклонными выступами 8 и рабочими поверхностями "Д" и "Е", а приводная штанга 4 изготовлена с ответными наклонными пазами 9 и рабочими повер хн остями "Ж" и "И" Работа барабана происходит следующим образом Для разжатия барабана приводная штанга 4 перемещается вправо, воздействуя на вставки 5, и заставляет скользить их наклонными поверхностями "Д" по наклонным клиновым поверхностям "Ж" приводной штанги 4 При этом вставки 5 вместе с секторами 1 удаляются от оси барабана Секторы 1 разжимаются до упора своими поверхностями "В" Т-образных пазов 7 в поверхности "1" выступо в 3 крестообразно го полого вала 2 барабан разжат При сжатии барабана приводная штанга 4 перемещается влево, воздействуя на вставки 5, заставляет и х скользить наклонными клиновыми повер хностями "Е" по повер хностям 27942 "И" при водной штанги 4 и вместе с секторами 1 приближаться к оси барабана - барабан сжат. При нагреве секторов 1 от горячего р улона последние удлиняются вдоль продольной оси барабана, перемещаясь по горизонтальным поверхностям выступов 6 вставок 5, не оказывая на наклонные клиновые поверхности 8 вставок 5 и не изменяя зазоры между наклонными выступами 8 и пазами 9 Таким образом, предлагаемый барабан исключает влияние температурного расширения секторов при нагреве на зазор между элементами барабана. Это исключает потерю цилиндричности барабана при нагреве секторов, предотвращает образование телескопичности рулонов, увеличивает надежность и долговечность работы барабана ШШ/////////Л. Фиг. 2 27942 Б-Б Фиг. 3 ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Бульв Лесі Українки, 26, Київ, 01133, Україна (044)254-42-30, 295-61-97 д д др уу р р Підписано до друку . 2001 р Формат 60 x84 J/8 Обся г О С/бобл -вид арк Тир аж 50 пр им Зам ОС УкрІНТЕІ Вул Горького, 180, Київ, 03680 МСП, Україна (044) 268-25-22