Машина для внесення мінеральних добрив

Машина для внесення мінеральних добрив, яка містить раму з пристроєм для з'єднання з начіпною системою транспортного засобу і на якій закріплений бункер, який виконаний у вигляді комбінації чотирикутної призми і одної або двох зрізаних пірамід, встановлених меншою основою донизу, які є його днищами, обладнаними регулюючими заслінками для дозованого подання добрив, і під якими розташовані розсіювальні диски з лопатками, які кінематично сполучені з механізмом їх приводу в обертальний рух, наприклад, гідродвигуном або шестеренчастою передачею, зв’язаною з заднім валом відбору 3 друг друга та відносно днища бункера у вертикальній площині. Кожний диск має один чи два сегментні отвори, розмір яких регулюється шляхом кутового звороту дисків відносно осі їх встановлення. Таким чином регулювання потоку добрив здійснюється шляхом зміни положення дисків у двох напрямках: вертикальному й кутовому [див. патент США №4609153 з класу А01С17/00, 19/00 опублікований 02.09.1986p.]. Основним недоліком цієї машини є складність конструкції дозуючого пристрою, з-за численності деталей та вузлів, що знижує надійність роботи такого пристрою, викликає складність регулювання потоку добрів, підвищує вартість дозуючого пристрою. Відома також відцентрова машина для внесення мінеральних добрив, яка містить бункер, виконаний у вигляді комбінації чотирикутних призм і зрізаної піраміди, встановленої меншою основою донизу, яка є його днищем, та розсіювальний диск, обладнаний механізмом його привода в обертальний рух, наприклад, гідромотором. Бункер обладнаний дозатором, виконаним у вигляді диска з двома сегментними отворами, які можуть перекриватися дисковою заслінкою, яка має таки ж самі відповідні отвори. Щоб зменшити імовірність просочення добрив між дозуючим диском та заслінкою, вона наділена прижимною пружиною. Отвори в дозуючому диску мають чотирикутну форму з прямолінійними секторними крайками та дуговими за діаметром отвору [див. патент Великої Британії №2114414 з класу А01С17/00 опублікований 24.08.1983p.]. Основним недоліком цієї машини є те, що з-за невдосконаленості форми отворів у дозуючому диску, формується нерівномірний, у межах сектора розсіювання, потік добрив, особливо, при малих дозах їх внесення. Найбільш близькою за своєю суттю та ефекту, що досягається, та яка приймається за найближчим аналогом, є машина для внесення мінеральних добрив з відцентровим розсіювальним органом, яка включає раму з пристроєм для її з’єднання з начіпною системою транспортного засобу і на якої закріплений бункер, який виконаний у вигляді комбінації чотирикутної призми і одної або двох зрізаних пірамід, встановлених меншою основою донизу, яка є його днищем, обладнаними регулюючими заслінками для дозованого подання добрив, і під якими розташовані розсіювальні диски з лопатками, котрі кінематично сполучені з механізмом їх привода в обертальний рух, наприклад, гідромотором або шестеренчастою передачею зв'язаною з заднім валом відбору потужності транспортного засобу, причому вказані заслінки з дозуючими отворами, утворюючими регульовані вікна, з метою підвищення рівномірності розподілу добрив по поверхні ґрунту, мають бокові крайки дозуючих вікон у формі логарифмічної спіралі з напрямком навивання, протилежним напрямку обертання розсіювальних дисків, при цьому крайки кожного дозуючого вікна виконані різної кривини [див. патент України №2733 з класу А01С17/00 опублікований 26.12.1994 р. в Бюл. №5-1]. 29292 4 Основним суттєвим недоліком цієї машини для внесення мінеральних добрив є нестабільність параметрів розподілу добрив по поверхні ґрунту. Цей недолік обумовлений тим, торцеві крайки дозуючих вікон виконані по радіальній дузі. Саме через таке конструктивне виконання торцевих крайок дозуючих вікон, при регулюванні дози внесення мінеральних добрив, яка визначається розміром дозуючих вікон, змінюється величина кута сектора розсіву, оскільки змінюється положення початку і кінця сектора розсіву, тобто, основного параметра, який визначає якість розподілу добрив за робочою шириною захвату та величину самої ширини захвату. Другим суттєвим недоліком цієї машини для внесення мінеральних добрив є складність вибору режиму удобрювання ґрунту, який залежить від розміру дозувальних вікон, тобто положення регулюючої заслінки. Оскільки зміну режиму внесення добрив здійснює тракторист, то йому треба чітко вказати потрібний для даного випадку кут звороту заслінки. Але, на практиці, цей кут важко вимірювати й встановлювати. Відсутність будь-яких засобів для чіткого (вимірюваного) звороту і фіксування заслінки у обраному стані є недоліком відомого дозуючого органу відомої машини. В основу корисної моделі поставлена задача стабілізації параметрів розподілу добрив незалежно від дози їх внесення за рахунок стабілізації параметрів сектора розсіву, зокрема, його початку і кінця, шляхом зміни орієнтації крайок дозувальних вікон у заслінки та зміни форми торцевих крайок дозуючих вікон. Рішення поставленої задачі досягається тим, що в машині для внесення мінеральних добрив, яка включає раму з пристроєм для з'єднання з начіпною системою транспортного засобу і на якої закріплений бункер, який виконаний у вигляді комбінації чотирикутної призми і одної або двох зрізаних пірамід, встановлених меншою основою донизу, які є його днищами, обладнаними регулюючими заслінками для дозованого подання добрив, і під якими розташовані розсіювальні диски з лопатками, котрі кінематично сполучені з механізмом їх привода в обертальний рух, наприклад, гідромотором або шестеренчастою передачею зв'язаною з заднім валом відбору потужності транспортного засобу, причому вказані заслінки з дозуючими отворами, утворюючими регульовані вікна, мають бокові крайки дозуючих вікон у формі логарифмічної спіралі з напрямком навивання, протилежним напрямку обертання розсіювальних дисків, при цьому крайки кожного дозуючого вікна виконані різної кривини, згідно з пропозицією, дозуючи вікна у верхній заслінки обмежені торцевими крайками які мають форму логарифмічної спіралі з напрямком навивання, протилежним напрямку обертання розсіювального диска, що забезпечує початок і кінець формування сектора розсіву добрив з кутом радіуса розсіву 180°, в напрямку, що співпадає з траєкторією абсолютного руху добрив по поверхні розсіювального диску, при цьому всі інші крайки дозуючих вікон співпадають з дозуючими 5 отворами у ніжній заслінці, а також, на кожній з двох заслінок виконані отвори для фіксування їх кута звороту одної відносно другої. Сутність корисної моделі пояснюється спільно з ілюстративним матеріалом, на якому зображено наступне: Фіг.1 - загальний вигляд машини для внесення мінеральних добрив з енергонасиченим транспортним засобом; Фіг.2 - схема машини для внесення мінеральних добрив, що пропонується, вигляд з боку; Фіг.3 - те ж саме, вигляд зверху Фіг.4 - конструкція верхньої заслінки, вигляд в плані; Фіг.5 - конструкція нижньої заслінки, вигляд в плані. Машина для внесення мінеральних добрив 1, що пропонується, навішена на енергонасичений транспортний засіб 2 і містить бункер 3 з подавальним пристроєм 4, зворотні заслінки 5 і 6, які розташовані під днищем бункера 3. Заслінки 5 і 6 мають дозувальні отвори, що виконані у вигляді регульованих вікон 7, під якими встановлений розсіювальний диск 8 з лопатками 9, який кінематично сполучений з механізмом 10 його привода в обертальний рух. Бокові крайки 11,12,13 і 14 дозуючих вікон 7 верхньої заслінки 5 виконані у формі логарифмічної спіралі з напрямком навивання, протилежним напрямку обертання розсіювального диска 8, при цьому крайки 11, 12, 13 і 14 кожного з дозуючих вікон 7 виконані за логарифмічною спіраллю різної кривини. Дозуючи вікна 7 у верхній заслінки 5 обмежені з торцевих крайок 15 і 16, що мають форму також логарифмічної спіралі з напрямком навивання, протилежним напрямку обертання розсіювального диска 8. Якщо уявну лінію логарифмічної спіралі продовжити, то вона завершиться у центрі верхній заслінки 5. Ці торцеві крайки 15 і 16 дозуючих вікон 7, завдяки зазначеному їх обмеженню, забезпечують початок і кінець формування сектора розсіву добрив з кутом радіуса розсіву 180°, в напрямку, який співпадає з траєкторією абсолютного руху добрив по поверхні розсіювального диску 8. Зазначений кут розсіву являється оптимальним. Якщо він буде не досягати 180°, то ширина смуги внесення добрив зменшиться. А якщо цей кут буде більший ніж 180 , то буде надглядатися нерівномірність внесення добрив на крайніх ділянках смуги, оскільки саме ці ділянки зазнають подвійне внесення добрив. Всі інші крайки 17 і 18 дозуючих вікон 7 у верхній заслінки 5 співпадають з аналогічними дозуючими вікнами 7 у нижній заслінці 6, а також, на кожній з двох заслінок 5 і 6 виконані отвори 19 і 20 для фіксування їх кута звороту одної відносно другої. Отже, отвори 19 на верхній заслінки 5 дозволяють фіксувати кут зміни початку і кінця сектору розсіву добрив, який дорівнюється 180°, а отвори 20, спільно з отвором 21 на нижній заслінки 6, дозволяють фіксувати розмір спільного отвору між верхніми та ніжними вікнами 7. Подальша сутність корисної моделі пояснюється спільно з принципом роботи запропонованої машини для внесення мінеральних добрив. 29292 6 Добрива з бункера 3 за допомогою подавального пристрою 4, через дозувальні вікна 7 у верхній заслінки 5 зі спіральними боковими крайками 11,12,13 і 14 двома струмами (за кількістю дозуючих вікон 7) подаються на розсіювальний диск 8, який обертається і, за допомогою лопаток 9, розсіває мінеральні добрива по поверхні ґрунту. Якщо треба змінити початок і кінець сектору розсіву добрив, кутове положення заслінки 5 змінюють шляхом її відповідального звороту та фіксуванням у новому стані через отвори 19. Якщо треба змінить дозу внесення добрив, змінюють кутове положення нижньої заслінки 6 шляхом її відповідного звороту та фіксуванням у новому стані через отвори 20 і 21. Завдяки тому, що бокові крайки 11,12,13 і 14 дозувальних вікон 7 виконані у формі логарифмічної спіралі різної кривини, з напрямком навивання, протилежним напрямку обертання розсіювального диска 8, два рівномірних за товщиною струмка добрив, рухаючись по робочий поверхні останнього, поєднуються між собою та утворюють один суцільний рівномірний за шириною сектор розсіву добрив з кутом радіусу розсіву, що дорівнюється суворо 180°. Завдяки тому, що крайки 15 і 16 дозувальних вікон 7 у верхній заслінки 5 обмежені за логарифмічною спіраллю в напрямку, що співпадає з траєкторією абсолютного руху добрив по поверхні розсіювального диску 8, величина кута сектора розсіву не змінюється і завжди дорівнюється 180°. Тому, завдяки цих двох вдосконалень, у підсумку рівномірність розподілу добрив по поверхні ґрунту зростає до визначеного технологією рівня. Суттєва відмінність об'єкту, що заявляється, від раніше відомих, полягає в тому, що в машині для внесення мінеральних добрив, у заслінках 5 і 6, торцеві крайки 15 і 16 та 17 і 18 відповідно, дозувальних вікон 7 обмежені за логарифмічною спіраллю, в напрямку, що співпадає з траєкторією абсолютного руху добрив по поверхні розсіювального диску 6, та заслінки 5 і 6 наділені отворами 19, 20 і 21 для фіксування їх у заданому стані. Вказані відмінності, у сукупності, дозволяють отримати незмінну величину кута сектора розсіву та додержуватися саме його розміру 180°, та саме так стабілізувати параметри розподілу добрив незалежно від дози їх внесення. Жодна з відомих машин для внесення мінеральних добрив не може володіти зазначеними властивостями, оскільки конструктивно дозувальні вікна їх заслінок не можуть стабілізувати початок і кінець сектору розсіву з-за виконаннях їхніх крайок або прямими, або за радіусом. До технічних переваг запропонованого технічного рішення, у порівнянні з прототипом, можна віднести наступне: - стабілізація параметрів розподілу добрив по поверхні ґрунту за рахунок спеціального відповідного обмеження крайок дозувальних вікон на верхній заслінки; - зручність регулювання зони подання добрив 7 на диск, а також регулювання розмірів дозувальних вікон за рахунок наявності у заслінках відповідних отворів для фіксування їх кута звороту. Соціальний ефект від впровадження корисної моделі, у порівнянні з використанням найближчий аналог, отримують за рахунок рівномірності удобрювання ґрунту, що у свою чергу, дозволяє підвищити врожайність сільськогосподарських культур. 29292 8