Відстійник

Відстійник, який складається із вертикального корпуса з випускним отвором для згущеної су 30666 Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками та очікуваним технічним результатом буде в наступному. Пропонується виконати пристрій для підводу освітлюваної рідини у вигляді паралельно розташованих між собою труб, в нижній частині яких є щілини. Наявність щілин по всій довжині труб пристрою для підводу освітлюваної рідини має перевагу в тому, що рідина буде подаватись рівномірно по всій площі відстійника, існує менше загрози забивання труб твердою фазою, бо вона самопливом буде виходити із пристрою для підводу в будь-якому місці. Виконання сторін труби, які утворюють щілину, розташованими під кутом 30-60° попереджує нагромадження на них осаду тому, що по нахиленій поверхні буде утворюватись самоплив твердої фази при незначній швидкості освітлюваної рідини в тр убах пристрою для підводу, що буде мати місце в середній частині відстійника. Виконання кута менше 30° недоцільно із-за збільшення часу перебування освітлюваної рідини у відстійнику. Виконання кута більше 60° призведе до порушення ефекту самопливу твердої фази по похилих сторонах труби. Виконання розподільчого елементу у ви гляді кутика, закріпленого на деякій відстані від труби, дозволяє рівномірно, без порушення гідродинаміки руху рідини, розподілити її по всій робочій площі відстійника, не каламутячи осад, що осідає. Це дозволить стабілізувати роботу відстійника та попередити утворення в ньому застійних зон. На фіг. 1 зображено загальний вигляд відстійника. На фіг. 2 зображено переріз труби пристрою для підводу освітлюваної рідини та розподільчого елемента. Пристрій складається з вертикального корпусу 1 з випускним отвором 2 для згущеної суспензії в конічному днищі. У нижній частині відстійника розміщений пристрій для підводу освітлюваної рідини 3, який виконано у вигляді труб, рівновіддалених одна від одної. Кожна труба 4 має по всій довжині в нижній частині щілину. Сторони труби, які утворюють цю щілину, розташовані між собою під кутом 30-60°. Розподільний елемент 5 виконано у вигляді кутика, закріпленого на деякій відстані від тр уби. Над пристроєм підводу рідини 3 та 4 розміщені вертикальні пластини 6 стабілізатора потоку. У верхній частині відстійника установлений колектор відбору освітленої рідини 7, виконаний у вигляді закріплених у корпусі кутиків. Із зовнішньої сторони корпуса 1, нижче рівня колектора відбору освітленої рідний, приварені жолоби 8 із патрубками. Зверху жалоби 8 закриті кришками 9. Корпус відстійника зверху має кришку 10 із люками для контролю роботи колектора відводу освітленої рідини. Пристрій працює таким чином. Неосвітлена рідина поступає у відстійник через пристрій підводу освітлюваної рідини 3 і через щілини в трубах 4 попадає на розподільні елементи 5. Рідина рівномірно розподіляється по всій робочій площі відстійника. Осад, що осідає в конічне днище, відводиться через випускний отвір 2. Під час роботи відстійника рівень границі розділу фаз підтримується вище пристрою підвода рідини у відстійник. При цьому відбувається, крім відстоювання у полі гравітаційних сил, також фільтрування рідини через зважений шар осаду, який утворився при відстоюванні. Освітлена рідина піднімається між пластинами 6 та відводить через кутики колектора 7. Рідина, яка попадає в кутики, стікає в жолоби 8 і через патрубки відводиться в технологічну схему. Фіг. 1 2 30666 Фіг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3