Багатоситовий грохот-аналізатор

Багатоситовий грохот-аналізатор, що включає набірні лотки ситових рамок, приймальний лоток, одновальний віброзбуджувач, який генерує кругові коливання зі змінною траєкторією руху матеріалу по довжині грохота, який відрізняється тим, що робочий орган з вібратором виконаний у вигляді центроударного маятника, який може генерувати і здійснювати регулювання траєкторій руху матеріалу в поперечному, подовжньому і вертикальному напрямах. (19) (21) u200711454 (22) 15.10.2007 (24) 26.05.2008 (46) 26.05.2008, Бюл.№ 10, 2008 р. (72) УЧИТЕЛЬ ОЛЕКСАНДР ДАВИДОВИЧ, UA, ЗАСЕЛЬСЬКИЙ ВОЛОДИМИР ЙОСИПОВИЧ, UA, ЗАСЕЛЬСЬКИЙ ІГОР ВОЛОДИ МИРОВИЧ, U A (73) КРИВОРІЗЬКА ВИЩА МЕТАЛУРГІЙНА ШКОЛА, UA 3 32537 направляючих кутках, під полицею яких встановлено тензодатчики для реєстрації ваги матеріалу. Схема підключення датчиків до реєструючої апаратури, представлено на Фіг.2. Конструкція багатоситового грохотааналізатора працює таким чином. Перед завантаженням проби проводять виміри порожніх ящиків, показники цифрового приладу обнуляються для кожного з них. У верхні ящики завантажується досліджувана проба і включається віброзбуджувач на період розсіювання. Віброзбуджувач працює в режимі реверсу кожні 30с. Після відключення на цифровому індикаторі послідовно вказується маса матеріалу, що залишився, в кожному з ящиків. Дані заносяться в лабораторний журнал досліджуваного гранулометричного складу матеріалу. При необхідності (розсіюванні важкопросіюваного матеріалу) робочому органу можуть генеруватися додаткові крутильні коливання в горизонтальній і вертикальній площинах, сприяючі зниженню забиваємості сит і збільшенню ефективності грохочення, шляхом розвороту дебалансных мас відносно один одного на деякий кут j, як показано на Фіг.3, Фіг.4 [4, 5]. По описаній конструктивній схемі з використанням вібратора мотора NA-36 (фірма «Vibros» 4 Чехія) був вигото влений експериментальний зразок грохота-аналізатора (Фіг.5), який випробувався в лабораторії Криворізької вищої металургійної школи. Гранулометричному аналізу піддавалися проби агломерату НКГОКа і ВАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг». Проба агломерату складала 250кг, коксу - 50кг. Для кількісної і якісної оцінки працездатності грану лометра було вироблено розсіювання матеріалу вручну, потім на грану лометрі. Було проведено по шість вимірів для кожного матеріалу. Для оцінки величини помилки експериментів був прийнятий коефіцієнт варіації КV: s КV = ×100% , y ср n å ( yi - yср ) , yср = i=1 , n -1 n Величина погрішностей, обчислена описаним способом, вважалася допустимою, якщо вона не перевищувала 0,5% від середнього значення. Середньостатистичні дані за результатами випробувань наведено в табл.1. де s = i=1 n å yi Таблиця 1 Результати випробувань гранулометра Найменування і вихід проби у % 1. Агломерат - ручне розсівання - гранулометр 2. Кокс - ручне розсівання - гранулометр Гранулометричний склад по класах розсівання +80 80¸60 60¸40 40¸25 25¸10 10¸5 5¸0 Час обробки проби, хв. 4,62 4,51 5,36 5,42 21,3 21,0 14,42 14,81 39,2 39,36 15,1 14,9 20 3,5 34,2 34,0 28,2 27,9 18,47 18,6 11,4 11,37 5,63 6,13 2,1 2,0 35 2,0 3 табл.1 видно, що використання гранулометра дозволило суттєво знизити час на обробку проби, а максимальна розбіжність результатів вимірів ручним способом і за допомогою гранулометра не перевищує 0,5%абс. Споживана потужність віброзбуджувача склала 400Вт. Для оперативного контролю гранулометричного складу агломерату безпосередньо в доменному цеху габарити і маса гранулометра може бути знижено за рахунок зменшення кількості класів розсіювання, наприклад, обмеженням верхнього класу крупності матеріалу фракцій, що розсівається +40мм. Як показує аналіз гранулометричного складу агломерату, вміст фракції +40мм в агломераті, який вивантажується із витратних бункерів доменного цеху, як правило, не перевищує 4-5%. Таким чином, експериментальні дослідження показали, що пропонована конструкція багатоситового грохо та-аналізатора дозволяє на підприємства х-виробниках і споживачах шихтових матеріалів істотно поліпшити контроль шихтових матеріалів, вести управління технологічним процесом за результатами оперативного якісного аналізу гранулометричного складу і визволити співробітників відділів технічного контролю від трудомісткої роботи. Библиографический список 1. А.с. №1579582 СССР. Устройство для гранулометрического анализа / Иткин Г.Е., Болотин A.M., Сетаев И.Ш., Бочаров А.П., Мурычев В.Б., Давыдов В.П. (СССР). Опубл. в Б.И. 1990, №27. 2. А.с. №1743646 СССР. Способ разделения сыпучих материалов и устройство для его осуществления / Мыслинский Э.Б., Мыслинский А.Э. (СССР). Опубл. в Б.И. 1992, №24. 3. А.с. №1335329 СССР. Многоситовый грохот / Бердяев В.Ф., Худяков А.В., Шапиро М.И., Степанова Г.М., Титова С.М. (СССР). Оп убл. в Б.И. 1987, №33. 4. В.А. Ба уман, И.И. Быховский. Вибрационные машины и процессы в строительстве. - М.: Высшая школа, 1977. - 255с. 5. Сортировка минерального сырья и шихт на вибрационных грохо тах / Учитель А.Д., Севернюк В.В., Лялюк В.П., Большаков В.И. Днепропетровск: Пороги, 1998. - 194с. 5 32537 6 7 Комп’ютерна в ерстка А. Рябко 32537 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601