Спосіб автоматичного контролю за допомогою оптоелектронного пристрою якості друкування зображення на папері

1. Способ автоматического контроля с помощью оптоэлектронного устройства качества печатания изображения на бумаге, содержащей, по меньшей мере, один рисунок, отпечатанный во время одной фазы печатания, отличающийся тем, что подготавливают несколько эталонных образцов с индивидуальными допустимыми несоосностями и производят сравнение отпечатанных изображений с наиболее близким эталонным образцом, либо с наиболее близкими эталонными образцами. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что эталонные образцы изготавливают из эталонных изображений, при этом каждое изображение имеет допустимую несоосность. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что формируют эталонные образцы для каждого рисун ка, отпечатанного во время одной фазы печатания, комбинируют эталонные образцы каждого рисунка с C2 (54) СПОСIБ АВТОМАТИЧНОГО КОНТРОЛЮ ЗА ДОПОМОГОЮ ОП ТОЕЛЕКТРОННОГО ПРИСТРОЮ ЯКОСТI ДРУКУВАННЯ ЗОБРАЖЕННЯ НА П АПЕРI 34486 Поставленная задача достигается благодаря тому, что в соответствии с заявляемым способом автоматического контроля с помощью оптоэлектронного устройства качества печата ния изображения на бумаге, содержащей, по меньшей мере, один рисунок, отпечатанный во время одной фа зы печатания, согласно изобретению подготавливают несколько эталонных образцов с индивидуальными допусти мыми несоосностями и производят сравнение отпечатанных изображений с наиболее близким эталонным образцом, либо с наиболее близкими эталонными образцами. Кроме того, согласно изобретению эталонные образцы изготавливают из эталонных изображений, при этом каждое изображение имеет допустимую несоосность. Кроме того, согласно изобретению эталонные образцы формируют для каждого рисун ка, отпечатанного во время одной фазы печатания, комбинируют эталонные образцы каждого рисунка с образованием контролируемого изображения по различным и допусти мым относительным соосностям. Кроме того, в соответствии с заявляемым изобретением для использования при контроле выбирают эталонные образцы путем подбора предварительно определенного числа элементов изображения эталонных образцов и соответствующие им элементов изображения на контролируемых изображениях. Кроме того, в соответствии с заявляемым изобретением указанная несоосность меньше величины элемента изображения оптоэлектронного устройства. Кроме того, в соо тветствии с изобретением указанная несоосность является относитель ной несоосностью значений оп тоэлектронного устройства и контролируе мого изображения, позво ляющей уменьшить по мехи, связанные с выделением выборочных зна чений при фор мировании эталон ного образца или при контроле качества . Кроме того, согласно изобретению дополнительно подготавливают эталонные образцы для каждого рисун ка, при этом каждый образец соответствуе т одной относительной возможной несоосности электронного устройства и рисун ка, а величина несоосности меньше размеров элемента изображения оптоэлектронного устройства. Преимущество настоящего изобретения заключается в его большой гибкости при формировании эталонных образцов. Действительно имеется много способов подготовки эталонных образцов с допустимыми несоосностями, например, существуе т возможность, используя подходящие способы, выбрать эталонные образцы из каждого рисун ка, и, далее, формировать эталонные изображения, комбинируя указанные рисун ки с относительными несоосностями, находя щимися в пределах допустимых величин. Эталонные изображения получают ли бо расчетным путем, либо посредством тождественного печатания. Образец каждого рисунка может быть получен либо с помощью известных средств, либо с помощью способа, описанного в выше указанной заявке в Италии, принадлежащей автору настоящего изобретения. Согласно предпочти тельному ва рианту выполнения изобретения, эталонные образцы могут быть получе ны из эталонных рисунков, при этом каждое изображение представляет одну до пустимую несоосность. Согласно другому ва рианту вы полнения, используе мые при контроле образцы выбирают посредством способа, позволяющего обеспечить наилучшее соответствие заранее определенных элементов изображения эталонных образцов элементам изображений, которые соответствуют указанным элементам на контролируе мом изображении. (Наилучший подбор пар). Преимущество настоящего способа заключается в том, что он позволяет также уменьшить влияние помех при выделении выборочных значений, которые могут ухудшить результаты, когда несоосность (разъюстировка) оптоэлектронного устройства относительно принимаемого или контролируемого изображения меньше размеров элемента изображения упомянуто го устройства. Действительно, при таком контроле, если черная линия точно центрирована на датчик, либо имеет незначительное отклонение, то принятые значения измерения плотности будут отличаться. В целях уменьшения влияний такой несоосности относительно линий принимаемого или контролируемого изображения можно также выполнить для каждого рисунка, образующего изображение, эталонные образцы, соответствующие отклонениям, которые по возможности меньше размеров элемента изображения оптоэлектронного устройства. Та ким образом, при контроле плохая соосность камеры относительно изображения не исказит результаты контроля. Настоящий способ подразумевает на начальном этапе активного использования запоминающего устройства электронной систе мы, однако при этом не требуется выполнения каких-либо расчетов на этапе проверки. Отсюда следует, что способ осуществляется с более высокой скоростью. В дальнейшем изображение будет описано более подробно со ссылками на сопровождающие чертежи (1,2,3), из которых: Фиг. 1 и 2 изоб ражают два контролируемые изображения, состоя щие из двух раз личных рисун ков, взаимные положения которых о тличаются. Фиг. 3 изображает схему уста новки для осуществления способа. На фиг. 1 представлено изображение, состоящее из одного треугольника Т1 и одного прямоугольника R1. Каждый из указанных рисун ков был отпечатан во время одной отдельной фазы печатания, например, треугольник был отпечатан с использованием офсетной печати, а прямоугольник был получен с использованием печатания гравированием. На фигуре 2 представлено изображение, которое содержит также треугольник Т2 и прямоугольник R2, которые также отпечатаны соответственно способом офсетной печати и фазы печатания гравированной матрицей, причем единственное отличие двух изображений заключается в различных взаимных относительных положениях прямоугольника и треугольника. На указанном черте 2 34486 же несоосность для наглядности увеличена. В действительности несоосность составляет лишь несколько элементов изображения. Согласно заявленному спо собу, контроль качества и , в ча стности , кон троль несоосности двух р и сун ков, со ста вляющи х изображение, осуще ствляе тся посредством сравне ния каждого из изо бражений, предста влен ных на двух фи гура х с эталон ны ми образца ми, которые состоя т из тре уголь ников и пря моуголь ников, относитель ные несоосности ко торы х на ходя тся в пре двари тель но определен ны х до пусти мых предела х. Камера 1 проверяет проходящие перед ней листы 2 и принятое изображение поступает в устройство 3, которое позволяет измерять величину несоосности. Указанная величина несоосности передается в запоминающее устройство, в котором хранятся все образцы с допустимыми несоосностями. Это позволяет выбрать приемлемый образец, который далее направляется в устройство 4 сравнения. Качество печатания контролируется, таким образом, с использованием образцов, отобранных из запоминающего устройства 5 с изображением, полученным камерой 1. Очевидно, что дан ное устройство требует использования запоминающего устройства значительной емкости, поскольку последнее служит для хранения всех образцов с допустимыми несоосностями; вместе с тем не требуется производить вычисления в процессе контроля, поскольку достаточно иденти фицировать образец с соответствующей несоосностью, отобранный устройством 3 для подачи его на средства контроля качества. Производство указанных эталонных образцов осуществляется с учетом качества печатания. Таким образом, в случае, когда устанавливают допуски печатания (допустимую несоосность), эталонные образцы производятся либо посредством вычисления, либо исходя из количества эталонных допустимых листов, изображения которых принимаются в запоминающее устройство электронной систе мы. При прохождении изображения, такого как изображение, представленное на фигуре 1 или 2, указанное изображение сравнивают с эталонным наиболее близким образцом, и если разность равна нулю или находится в предварительно определенных пределах (допусках), то изображение принимается, в противном случае оно отбраковывается. Эталонные изображения могут быть изготовлены и другим способом. Например, для каждого рисун ка производят один эталонный образец либо известным способом, либо способом согласно настоящему изобретению, и повторно формируют изображение с различными относительными несоосностями в пределах определенных допусков. Представляется очевидным, что точность системы определяется количеством используемых эталонных образцов. Для отбора образцов, которые должны быть использованы при контроле качества, можно использовать способ сопоставления эталонных образцов и контролируемого изображения с помощью некоторых предварительно установленных элементов изображения. В случае изображения, представленного на двух фигурах, можно использовать, например, нижний угол треугольника и верхний удаленный угол прямоугольника, которые обозначены А1, А2. Таким образом, при контроле будут пытаться совместить элементы изображения А1 и В1 или А1 и А2 контролируемого образца с соответствующими элементами изображения на эталонных образцах. Данный способ позволяет также компенсировать воздействие помех при выделении выборочных значений, которые возникают в результате изменения взаимного положения камеры и принимаемого или контролируемого изображения. Действительно, соосность камеры и контролируемого или принимаемого изображения не может быть всегда идеальной, так что если, например, черная линия, ширина которой соответствует ширине элемента изображения, находится точно напротив датчика, то ее принятая денсиметрическая величина отличается от денсиметрической ширины той же черной линии, незначительно смещенной на величину менее ширины элемента изображения. Для устранения этого эффекта необхо димо устранить причины, вызывающие несоосность камеры и изображения, используя для этого тот же способ, т.е. изго товить некоторое количество эталонных образцов с учетом несоосности камеры и изображения, т.е. такой несоосности, которая точно ограничена размерами элемента изображения. В этом случае можно производить образцы, имеющие, например, несоосности, составляющие ± 0,5 элемента изображения с шагом равным 0,1 элемента изображения по двум направлениям х и у. Таким образом, для вышеуказанного случая создается блок из 121 образцов, хра нимый в запоминающем устройстве, например, В устройстве 4, приведенном на фигуре 3, которое используется в дальнейшем для отбора тождественных образцов и осуществления контроля качества. В данном случае не требуется значительного повыше ния трудоемкости, за исключением электронного запоминающего устройства. Очевидно, что способ, основанный на применении большого числа образцов для уменьшения воздействия помех при выделении выборочных значений может применяться даже в случае многочисленных фаз печатания, так как достаточно изготовить несколько эталонных образцов, соответствующих различным соосностям камеры и рисун ка для каждой фазы печатания. 3 34486 Фиг. 1 Фиг. 2 Фиг. 3 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 4