Змішувач

Змішувач, що містить порожнистий корпус, який складається з послідовно розташованих конфузора, циліндричної камери й дифузора, розміщений вздовж осі корпуса стержень з розпірками, що взаємодіють із внутрішніми поверхнями конфузора й дифузора, закріплений на стержні щонайменше один кавітатор, а також патрубок підводу підмішуваного компонента, який -відрізняється тим, що щонайменше один кавітатор має розподільні отвори, виконані з боку дифузора, патрубок підводу підмішуваного компонента розташовано в місці контакту однієї з розпірок-з корпусом, вказана розпірка й стержень виконані порожнистими, причому порожнини розпірки й стержня сполучені між собою, а також із патрубком підводу підмішуваного компонента й розподільними отворами кавітатора Винахід належить до пристроїв для перемішування, гомогенізації та емульгування рідких систем і може бути застосований у хімічній, нафтохімічній, нафтопереробній, теплоенергетичній, харчовій та інших галузях промисловості. На цей час для одержання рідких однорідних і неоднорідних систем широкого поширення набувають кавітаційні статичні змішувачі. Внаслідок відсутності в них рухомих робочих елементів, а також простоти експлуатації ці змішувачі з успіхом використовуються для оброблення рідин у багатьох виробництвах. Так, відомий змішувач, що містить порожнистий корпус, який складається з послідовно розташованих конфузора, циліндричної камери й дифузора, розміщений вздовж осі корпуса щонайменше один кавітатор, консольно закріплений на корпусі за допомогою патрубка підводу підмішуваного - компонента (пат. України №17850, МПК6 В 01 F 5/00, опубл 31.10.97, бюл. №5) Введення підмішуваного компонента безпосередньо в зону кавітації, що утворюється за кавітатором (з боку дифузора) сприяє більш інтенсивному змішуванню компонентів оброблюваної рідко» системи. Проте консольне закріплення кавітатора, який піддається безпосередньому впливу утворюваної за ним кавітаційної каверни, спричинює значні змінні механічні напруження в місці закріплення патрубка підводу підмішуваного ком' понента до корпуса. Це знижує надійність змішувача та ускладнює його обслуговування й ремонт. Найбільш близьким за технічною суттю до пропонованого винаходу є змішувач, що містить порожнистий корпус, який складається з послідов но розташованих конфузора, циліндричної камери й дифузора, розміщений вздовж осі корпуса стержень з розпірками, що взаємодіють із внутрішніми поверхнями конфузора й дифузора, закріплений на стержні щонайменше один кавітатор, а також патрубок підводу підмішуваного компонента, що проходить крізь корпус безпосередньо за кавітатором (пат. України №9648, МПК5 В 01 F 3/00, опубл 30 09 96, бюл №3). Цей змішувач, на відміну від аналога, що розглянуто, забезпечує жорстке закріплення кавітатора в циліндричній камері. Проте обслуговування й ремонт цього змішувача викликає певні труднощі Так, для вилучення з корпуса кавітатора необхідно повністю демонтувати патрубок -підводу підмішуваного компонента й магістраль підводу останнього до змішувача Неодноразове розбирання такого кавітатора призводить до розгерметизації вузла "патрубок - корпус", що знижує надійність змішувача в цілому Крім того розміщення • патрубка підмішуваного компонента всередині циліндричної камери змішувача збільшує гідравлічний опір останнього, а також погіршує гідродинаміку потоку, а отже і якість оброблюваної рідкої системи. В основу винаходу покладено задачу вдосконалити змішувач, у якому оформлення магістралі підводу підмішуваного компонента до оброблюваної' рідкої системи у вигляді порожнистих розпірки й поздовжнього стержня значно спростило б конструкцію змішувача в цілому та позбавило б зайвих елементів у порожнині його корпуса, що зменшило б гідравлічний опір змішувача, усунуло б зайві збурювані потоку оброблюваної рідини, які CO CO со 34813 погіршують умови її змішування, а також підвищило б надійність роботи змішувача та спростило б його обслуговування Поставлена задача вирішується тим, що в змішувачі, що містить корпус, виконаний з послідовно розташованих конфузора, циліндричної камери й дифузора, розміщений вздовж осі корпуса стержень з розпірками, що взаємодіють із внутрішніми поверхнями конфузора й дифузора, закріплений на стержні щонайменше один кавітатор, а також патрубок підводу підмішуваного компонента, згідно з пропонованим винаходом новим є те, що щонайменше один кавітатор має розподільні отвори, виконані з боку дифузора, патрубок підводу підмішуваного компонента розташовано в місці контакту однієї з розпірок з корпусом, вказана розпірка й стержень виконані порожнистими, причому порожнини розпірки й стержня сполучені між собою, а також із патрубком підводу підмішуваного компонента й розподільними отворами кавітатора. Виконання змішувача із вказаними відмітними ознаками виключає необхідність розташування в його камері зайвих конструктивних елементів (розподілювачів підмішуваного компонента, додаткових ущільнень, з'єднань тощо), які б ускладнювали конструкцію змішувача, збільшували його гідравлічний опір і погіршували гідродинаміку оброблюваної рідини. Крім того, значно спрощується складання й розбирання змішувача під час його обслуговування й ремонту: для цього необхідно лише сполучити отвори патрубка підводу підмішуваного компонента й порожнистої розпірки, після чого за допомогою решти розпірок зафіксувати стержень з кавітаторами безпосередньо в циліндричній камері змішувача. І нарешті, наявність щонайменше в одному кавітаторі розподільних отворів, виконаних з боку дифузора, забезпечує вхід підмішуваного компонента безпосередньо в кавітаційну каверну, що утворюється за цим кавітатором під час оброблювання рідкої системи, створюючи найсприятливіші умови для змішування компонентів останньої. Суть винаходу пояснюється кресленнями, на яких зображено: на фіг.1 - поздовжній розріз змішувача; на фіг.2 - вигляд А на на фіг. 1; на фіг.З розріз Б-Б на фіг 2; на фіг 4 - виносний елемент В на фіг. 1; на фіг 5 - виносний елемент Г на фіг. 1. Змішувач містить корпус, що складається з послідовно розташованих конфузора 1, циліндричної камери 2 і дифузора 3, розміщений вздовж осі корпуса стержень 4 з розпірками 5, що взаємодіють із внутрішніми поверхнями конфузора 1 і дифузора 3, закріплений на стержні щонайменше один кавітатор 6, а також патрубок 7 підводу підмішуваного компонента, розташований у місці контакту однієї з розпірок (у даному випадку розпірка 8) з корпусом (точніше конфузором 1) (фіг 1-4). Щонайменше один кавітатор (наприклад, кавітатор 9) має розподільні отвори 10, виконані з боку дифузора 3. Розпірка 8 і стержень 4 виконані порожнистими, причому їх порожнини сполучені між собою (за допомогою муфти 11), а також з патрубком 7 підводу підмішуваного компонента й розподільними отворами 10 кавітатора 9. Ущільнення розпірки 8 з патрубком 7 здійснюється за допомогою прокладки 12 (фіг.З). Змішувач працює таким чином. Потік рідини, що підлягає обробленню, через конфузор І надходить у циліндричну камеру 2, де швидкість потоку збільшується. При проходженні потоком кавітатора 9 за ним утворюється кавітаційна каверна, у яку через патрубок 7, розпірку 8, порожнистий стержень 4 і розподільні отвори 10 надходить підмішуваний компонент. У цій області компоненти рідко» суміші інтенсивно перемішуються, і після циліндричної камери 2 потік потрапляє в дифузор 3, де швидкість потоку зрівнюється зі швидкістю потоку в трубопроводі, що приєднано до змішувача (трубопровід умовно не показано). За необхідності розбирання кавітатора він від'єднується від трубопровода (не показано), зі стержня 4 скручується гайка 13, через дифузор 2 вилучається муфта 14 з розпірками 5, а через конфузор 1 виймається муфта 11 з відповідними розпірками 5 і 8, стержнем 4 і кавітатором 9 (кавітаторами 6, 9). Після цього (за необхідності) кавітатор 6 (кавітатори 6,9) знімаються зі стержня 4 (фіг.5). Цей змішувач, нескладний у виготовленні та обслуговуванні, значно підвищує ефективність оброблення рідких однорідних (розчинів) і неоднорідних (емульсій, суспензій) систем. Фіг. 1 34813 6'Б Фіг. 2 Фіг. З Фіг. 4 Фіг. 5 Тираж 50 екз Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м Ужгород, вул Гагаріна, 101 (03122) 3-72-89 (03122) 2-57-03