Склад для обробки вузлів тертя – rvs
Формула / Реферат
Склад для обробки вузлів тертя, що містить зв'язуюче, абразивоподібний компонент на основі природного серпентиніту і добавки, який відрізняється тим, що він додатково містить каталізатори на основі рідкісноземельних матеріалів і добавки у вигляді органічних речовин, а абразивоподібний компонент містить суміш природних мінералів серпентину і Nі-серпентину, що має в своїй структурі легуючий елемент у вигляді нікелю від 3 до 12%, при таких співвідношеннях компонентів, мас. %:
природний серпентин
1-2
природний Ni-серпентин
2-4
каталізатори і добавки
1-3
зв’язуюче
91-96.
Текст
УКРАЇНА (19) UA (11,35513 (із,С2 (51,7 С10М125/10 МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ ДЕРЖАВНИЙ ДЕПАРТАМЕНТ ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ ВЛАСНОСТІ ОПИС ДО ПАТЕНТУ НА ВИНАХІД (54, СКЛАД ДЛЯ ОБРОБКИ ВУЗЛІВ ТЕРТЯ - RVS (21,99127219 (22, 23 03 2000 (24, 15 03 2004 (46) 15 03 2004, Бюл № 3, 2004 р (72, Агафонов Андрей Константіновіч, RU (73) Агафонов Андрей Константіновіч, RU (56, SU 1601426 A1, 23 10 1990 RU 2035636 C1, 20 05 1995 RU 2043393 C1, 10 09 1995 RU 2127299 C1, 10 03 1999 (57, Склад для обробки вузлів тертя, що містить зв'язуюче, абразивоподібний компонент на основі природного серпентиніту і добавки, який відрізня ється тим, що він додатково містить каталізатори на основі рідкісноземельних матеріалів і добавки у вигляді органічних речовин, а абразивоподібний компонент містить суміш природних мінералів серпентину і Ni-серпентину, що має в своїй структурі легуючий елемент у вигляді нікелю від 3 до 12%, при таких співвідношеннях компонентів, мас Винахід відноситься до складів для обробки вузлів тертя і може бути використай для створення захисного покриття металокераміки (ЗПМК) на поверхнях машин, що труться, і механізмів Відоме твердомастильне покриття, що містить порошкоподібний наповнювач і зв'язуюче, при цьому у якості порошкоподібного наповнювача покриття містить природну мінеральну суміш, що включає, мас % Ni - 0,2-0,3, Ті - 0,66-0,7, Си 0,10-0,15, Со-0,01-0,05, FeO- 10,5-14,5, S - 1,2-1,6, Si - 36,0-43,0, CaO - 3,0-5,0, MgO - 21,0-27,0, AI2O3 - 3,8-4,4, втрати при прогріванні - інше, при такому співвідношенні компонентів твердомастильного покриття, мас % природна мінеральна суміш вказаного складу - 0,5-2,0 і зв'язуюче - 98,0-99,5 (див , наприклад, патент RU №2043393 СІ, МПК6 С 10М 125/04 // СЮ N 30 06, заявл25 09 91, опубл 10 09 95 Бюл №25) Недоліком відомого твердомастильного по тить зв'язуюче і абразивоподібний компонент на основі природного гідросилікату магнію, який додатково містить оксиді металів, що мають менше спорідненість до кисню, чим залізо, а також магнітний твердий розчин цих оксидів зі структурою шпінелі і/або гранату при такому співвідношенні компонентів, мас % природний гідросилікат магнію - 65-95, оксиди металів, з меншою спорідненістю до кисню, відносно заліза (в рівних кількостях) 0,5-10, твердий розчин цих оксидів зі структурою шпінелі і/або гранату - 4,5-25 (див , наприклад, патент RU 2127299 СІ, МПК6 С 10 М 125/10 //(СЮ М 125/10, 125 26), С 10 N 50 08, заявл 18 04 97, опубл 10 03 99 Бюл №7) Крім того, як оксиди металів, з меншою спорідненістю до кисню, чим залізо, вона містить оксиди марганцю, цинку, кобальту, алюмінію, кадмію, германію Загальними ознаками відомого і заявленого складів для обробки вузлів тертя є наявність зв'язуючого, абразивоподібного компонента на основі природного серпентиніту і добавок До недоліків відомої твердомастильної композиції для металевих вузлів тертя потрібно віднести відсутність в її складі нікелю, в зв'язку з чим не відбувається легування поверхні, а великий зміст абразивних елементів приводить до небажаного підвищеного зносу пар, що труться В основу винаходу поставлена задача удосконалення складу для обробки вузлів тертя - RVS, в якому за рахунок використання в складі суміші криття є незначна КІЛЬКІСТЬ В ЙОГО складі Ni елемента, здатного до легуючому комплексоутворенню у вузлах тертя чорного металу, що знижує дифузійний зв'язок і мікротвердість, ЗНОСОСТІЙКІСТЬ сервовитного покриття з поверхнею, а також великий зміст FeO, що додає складу підвищену абразивність, що приводить до небажаного підвищеного зносу пар, що труться Найбільш близькою по технічній суті до складу, що пропонується, є відома твердомастильна композиція для металевих вузлів тертя, що міс природний серпентин природний Ni-серпентин каталізатори і добавки зв'язуюче 1-2 2-4 1-3 91-96 CM О со ю ю со 35513 природних серпентину і Ni-серпентину, що має в Природний Ni-серпентин 2-4 своїй структурі легуючий елемент у вигляді нікелю Каталізатори і добавки 1-3 від 3 до 12%, а також каталізаторів і добавок, заЗв'язуюче 91-96 безпечується підвищення дифузійного зв'язку і Нижче приведені приклади здійснення винамікротвердості сервовитного захисного покриття, ходу із конкретним зазначенням інгредієнтів і їх що дозволяє поліпшити фінішне антифрикційне КІЛЬКІСНОГО складу в межах зазначеного в формулі приробляння природними дзеркалами ковзання, а інтервалу також отримати захисне покриття металокераміки Пр 1 Пр 2 Пр З на поверхнях, що труться, яке знижує коефіцієнт Природний серпентин 1-2 0,5 2,5 тертя і підвищує їх надійність і ЗНОСОСТІЙКІСТЬ Природний Ni-серпентин 2-4 1,5 4,5 Каталізатори і добавки 1-3 0,5 3,5 Поставлена задача досягається тим, що склад для обробки вузлів тертя - RVS, що містить зв'яЗв'язуюче 91-96 97,5 85,0 зуюче, абразивоподібний компонент на основі У Прикладі 1 приведений склад інгредієнтів, природного серпентиніту і добавки, згідно з винащо заявлений в формулі винаходу, який є оптимаходом, додатково містить каталізатори на основі льним для одержання очікуваного технічного рерідкісноземельних матеріалів і добавки у вигляді зультату - підвищення дифузійного зв'язку і мікроорганічних речовин, а абразивоподібний компотвердості сервовитного захисного покриття нент містить суміш природних мінералів серпентиметалокераміки на поверхнях вузлів тертя, що ну і Ni-серпентину, що має в своїй структурі легутруться У Прикладі 2 КІЛЬКІСНИЙ склад інгредієнтів ючий елемент у вигляді нікелю від 3% до 12%, при є меншим, чим зазначений в формулі, який не дотаких співвідношеннях компонентів, мас % зволяє одержати очікуваний технічний результат внаслідок того, що не хватає елементів металу Природний серпентин 1-2 для створення захисного шару, при цьому знижуПриродний Ni-серпентин 2-4 ється дифузійний зв'язок і мікротвердість, ЗНОСОКаталізатори і добавки 1 -З СТІЙКІСТЬ сервовитного покриття з поверхнею, що Зв'язуюче 91-96 приводить до зниження якості ковзання поверхні Внаслідок використання заявленого винаходу У Прикладі 3 КІЛЬКІСНИЙ склад інгредієнтів, що є забезпечується отримання технічного результату, більшим, чим зазначений в формулі, теж не дощо полягає в підвищенні дифузійного зв'язку і мікзволяє одержати технічний результат внаслідок ротвердості сервовитного захисного покриття менадміру елементів металу, що виступає як активталокераміки на поверхнях вузлів тертя, що трутьний абразив та додає складу підвищену абразився ність, що веде до небажаного підвищеного зносу Між ІСТОТНИМИ ознаками заявленого винаходу і пар, що труться, і приводить теж до зниження якотехнічним результатом, що досягається, існує тасті ковзання поверхні Таким чином, тільки заявлекий причинно-слідчий зв'язок ний КІЛЬКІСНИЙ склад в межах зазначеного в форВикористання суміші природного серпентину і мулі винаходу інтервалу дозволяє одержати Ni-серпентину, що має в своїй структурі легуючий очікуваний технічний результат, який забезпечує елемент у вигляді нікелю від 3% до 12%, тобто фінішне антифрикційне приробляння природними повне використання природного складу мінералу, дзеркалами ковзання, а також отримання захиснонаприклад, що є в українських родовищах на териго покриття металокераміки на поверхнях, що торіях Середнього Придніпров'я і Побужжя, дає труться можливість знизити собівартість складу для обробки вузлів тертя - RVS при його високій якості за Заявлений склад для обробки вузлів тертя рахунок наявності достатньої КІЛЬКОСТІ легуючого RVS готують таким чином Природні серпентин і елемента нікелю, який поліпшує мікротвердість, Ni-серпентин, що має в своїй структурі легуючий ЗНОСОСТІЙКІСТЬ, і підвищує дифузійний зв'язок серелемент у вигляді нікелю від 3% до 12%, відібравовитного покриття Заявлена природна мінеральний по хімічному складу, подрібнюють до проходу на суміш, що утримується в складі винаходу, зачасток через сито ЗОмкм Потім змішують з мінебезпечує фінішне антифрикційне приробляння ральним маслом з попутним внесенням добавок і природними дзеркалами ковзання, а також отрикаталізаторів Як добавки можливо використовувамання захисного покриття металокераміки на поти різні органічні речовини, наприклад, вуглеводні, верхнях що труться, яке знижує коефіцієнт тертя і спирти, феноли Склад RVS готовий до викориспідвищує їх надійність і ЗНОСОСТІЙКІСТЬ Триботехнітання чний ефект запропонованого складу досягається в Запропонований склад для обробки вузлів терівній мірі на різних зв'язуючих, наприклад, мінертя - RVS був перевірений в промислових умовах ральному маслі, завдяки речовинному складу приПриклад 1 Даним складом були оброблені родної мінеральної суміші (шляхом введення складу в базове масло) редуктора тролейбусів типу ЗИУ, DAC, ROCAR тролейЗапропонований склад містить суміш природбусного депо №3 м Харків на ВИЛІТНІЙ лінії Обробних мінералів - серпентину, загальної формули ка поверхонь редукторів тролейбусів, що труться, Мдз (БігОбХЗЬЦ, і Ni-серпентину тієї ж формули, що привела до зниження питомого опору рушення має в своїй структурі легуючий елемент у ВИГЛЯДІ тролейбусів в 2,5 рази і до значної економії електнікелю ВІД 3% до 12%, зв'язуюче, наприклад, мінероенергії ральне масло, каталізатори на основі рідкісноземельних матеріалів і добавки у вигляді органічних Приклад 2 Даним складом були оброблені речовин при таких співвідношеннях компонентів, (шляхом введення складу в базове масло) редукмас % тора трамваїв типу Т-3 (чеського виробництва) Природний серпентин 1-2 Результат обробки показав таке Середньо 5 35513 6 технічний ресурс редукторів колісних пар трамваїв дозволяє крім відновлення поверхонь вузлів тертя, Т-3 по Салтівському депо м Харків за 1998-1999рр що труться, поліпшити фінішне антифрикційне становив 41,2тис км пробігу У той час як середприробляння природними дзеркалами ковзання, а ньо-технічний ресурс редукторів колісних пар тратакож отримати металокерамічне покриття на помваїв Т-3, оброблених запропонованим складом верхнях, що труться, яке знижує коефіцієнт тертя, RVS, за цей же період становив 78,9тис км пробігу підвищує їх надійність і ЗНОСОСТІЙКІСТЬ, внаслідок Таким чином, запропонований склад для обчого досягається значна економія електроенергії робки вузлів тертя - RVS при його використанні Комп'ютерна верстка Н Трухан Підписне Тираж 38 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності' вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюA composition for the treatment of friction units - rvs
Автори англійськоюAhafonov Andriei Konstantinovich
Назва патенту російськоюСостав для обработки узлов трения - rvs
Автори російськоюАгафонов Андрей Константинович
МПК / Мітки
МПК: C10M 125/10
Мітки: тертя, склад, вузлів, обробки
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-35513-sklad-dlya-obrobki-vuzliv-tertya-rvs.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Склад для обробки вузлів тертя – rvs</a>
Попередній патент: Спосіб виробництва харчового рибного продукту
Наступний патент: Нестероїдні (гетеро)циклічно заміщені ациланіліди з змішаною гестагенною та андрогенною активністю
Випадковий патент: Спосіб приготування палива для двигуна внутрішнього згорання