Шихта для виробництва феронікелю
Номер патенту: 3565
Опубліковано: 27.12.1994
Автори: Власов Павло Євгенович, Гріншпунт Олександр Григорович, Гасик Михайло Іванович, Соколов Дмитро Анатолійович, Кашкуль Володимир Вікторович, Дегтяренко Олег Віталійович, Бурочкін Олександр Єгорович, Мітцев Сергій Григорович
Формула / Реферат
Шихта для производства ферроникеля, содержащая никельсодержащее сырье, известняк и антрацитовый штыб, отличающаяся тем, что, с целью повышения извлечения в сплав никеля и кобальта, уменьшения загрязненности его вредными примесями - серой и фосфором, снижения удельных затрат основных материалов, она дополнительно содержит комплексный карбидоугольный материал при следующем соотношении компонентов, мас.%:
известняк 25-30
антрацитовый штыб 3-12
комплексный карбидоугольный материал 0,1-10
никельсодержащее сырье остальное.
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИК (5D5 С 22 С 38/08, 38/10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ I *-. (21)4771166/02 (22)19.12.89 (46)07.12.91. Бюл. №45 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) М.И.Гасмк, А.Г.Гриншпунт, В.В.Кашкуль, А.Е.Бурочкин, С.Г.МІітцев, Д.А.Соколов, П.Е.Власов и О.В.Дегтяренко (53)669.168.3(088.8) (56) Грань Н.И., Онищин Б.П., Мойзель Е.И. Электроплавка окисленных никелевых руд,М.: Металлургия, 1971, с. 55. Диомидовский Д.А. и др. Металлургия ферроникеля. - М.: Металлургия, 1983, с. 17-19. (54) ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА Ф ЕРРОНИКЕЛЯ (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при производстве ферроникеля методом электроплавки окисленных никелевых руд. Целью изобретения является увеличение извлечения в сплав никеля и кобальта, уменьшение его загрязненности вредными примесями - серой и фосфором, снижение удельных затрат основных материалов." Шихта для производства ферроникеля содержит, мас.%: известняк 25-30; антрацитовый штыб 3-12; комплексный карбидоугольный материапО,1-10 и никельсодержащее сырье остальное. Применение шихты позволит повысить извлечение в сплав никеля и кобапьта в среднем на 1,28%, уменьшить в сплаве содержание серы и фосфора в среднем на 10-15% и снизить на 15% удельный расход никельсодержащего сырья и известняка. 1 табл. Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для производства ферроникеля методом электроплавки окисленных никелевых руд. ны печи, а также распределение в ней выделяемой мощности. Химический состав восстановителя определяет его физико-химические свойства и технико-экономические показатели восстановительного процесса. Вследствие этого при выборе восстановителя для этого или ионного процесса руководствуются как их химическим составом, так и металлургическими свойствами., Известна шихта для электроплавки окисленных никелевых руд на ферроникель, состоящая из никелевой руды, коксика, известняка или мрамора. К недостаткам этой шихты можно отнести низкое извлечение никеля и кобальта, сильную загрязненность примесями. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является шихта для К восстановителям для производства ферроникеля предъявляют следующие основные требования: высокое удельное электросопротивление, достаточно высокие прочность и термостойкость, чтобы не образовывалось много мелочи при нагреве топлива в верхних горизонтах печи, неспекаемо'сть в условиях электроплавки, достаточная чистота по содержанию вредных примесей сэры и фосфора, Показатель удельного электросопротивления восстановителя при электроплавке имеет огромное значение, так как от него зависит общее электросопротивление ван 1696564 что основное количество серы (70-80%) ввоэлектроплаеки окисленных никелевых руд дится в процесс антрацитовым штыбом на ферроникель, применяемая на ПобужПроцесс получения комплексного карском никелевом заводе следующего состабидоугольного материала происходит при ва, мас.%. 5 1800-2800°С, что обусловливает весьма Известняк 25-30 низкое содержание в нем серы и фосфора Антрацитовый штыб 3-12 Это играет положительную роль в процессе Никелевая руда Остальное получения ферроникеля, уменьшает загрязНедостатками данного состава шихты являненность вредными примесями. ются низкое извлечение никеля и кобальта, Выбор комплексного карбидоугольного загрязненность серой и фосфором, боль- 10 шой удельный расход электроэнергии. материала в качестве восстановителя в предлаї земом составе шихты для производЦелью изобретения является увеличества ферроникеля объясняется тем, что приние извлечения никеля и кобальта, умесущая этому материалу природа строения и ньшение загрязненности вредными примесями - серой и фосфором, снижение удель- 15 существующие химические связи обеспечивают более высокое электросопротивление, ных затрат основных материалов хорошие термодинамические и кинетичеПоставленная цель достигается тем, что ские условия физико-химических взаимошихта для электроплавки окисленных никедействий между составными компонентами левых руд на ферроникель, включающая никельсодержащее сырье, известняк и 20 в процессе злектроплэвки, низкое содержание серы и фосфора антрацитовый штыб, дополнительно содержит комплексный кэрбидоугольный матеИспользование комплексного материариал при следующем соотношении компола в качестве комплексного восстановителя нентов, мас.%. обеспечивает повышение технико-экономи25 ческих показателей процесса электроппавИзвестняк 25-30 ки Все компоненты входящие в его состав, Антрацитовый штыб 3-12 являются полезными при плавке на ферроКомплексный карбидоникель, поэтому зведение комплексного угольный материал 0,1-10 карбидоугольного материала в состав шихНикельсодержащее 30 ты для электроплавки окисленных никелесырье Остальное вых руд повышает электросопротивление При этом комплексный карбидоугольный ванны печи и улучшает термодмнамиче* кие материал имеет следующий химический сои кинетические условия восстановления нистав, мас.%' карбид кремния 5-30, оксид келя и кобальта кремния 5-20, оксид железа 1-5, оксид алюминия 0,5-5, металлический кремнии 1-10, 35 Кремний и углерод карбида кремния углерод остальное принимают участие в восстановлении окислов металлов Другое отличие состоит в том что в качестве комплексного карбидоугольного Фосфор обладает высоким химическим материала применяют кусковые или окускосродством к карбиду кремния. Выход фосванные известными методами отходы элек- 40 фора в газовую фазу при восстановлении тродных заводов которые получаются в его карбидом кремния намного больше, чем результате взаимодействия при 1800при восстановлении антрацитовым шты2800°С высокозольного углеродного матебом риала и кварцевого песка (засыпки) при Наряду с увеличением интенсивности графитации электродной продукции 45 восстановления при использовании Si С В комплексном карбидоугольном маге уменьшается выход СО из зоны реакции что риалеуглерод распределен в элементарных позволяет повысить содержание фосфора в объемах равномерно и окружает пленкой отходящих газах и снизить его содержание каждую карбидную, оксидную и оксикарв металле бидную частицу Это обеспечивает при его 50 Выбор граничных значений предлагаеиспользовании в составе предлагаемой мых компонентов обусловлен следующим шихты для производства ферроникеля знаПри использовании предлагаемого состава чительное увеличение скорости восстановишихты улучшаются технико-экономические тельных реакций, повышает активное и термодинамические условия восстаиовлесопротивление ванны печи и улучшает Дру- 55 ния окислов увеличивается степень восстагие технико-экономические показатели новления окислов металлов растет выход сплава и уменьшается выход шлака ТемпеАнтрацитовый штыб содержит в своем ратура плавления сплааа понижается В составе до 2% серы это является сущестшлаке убывает содержание цветных металвенным недостатком так как происходит лов и железа, возрастает содержание кремзагрязнение вредной примесью Известно 1696564 приводит к повышенному шлакообразованезема и окислов других трудновосстэновинию. мых элементов - магния, алюминия, кальВ идеї гмчных Псюораіорньіх условиях ция Температура плавления и вязкость на печи мощностью 160 кВА проведен сопошлака увеличиваются, а электропроводность падает Извлечение никеля, кобальта 5 ставительный анализ по выплавке ферронии железа в сплав по мере увеличения расхокеля на шикте предлагаемого состава и да восстановителя растет. известного Опробовано 10 составов шихты, отличающихся друг от друга содержанием Состав продуктов главки и извлечение компонентов. металлов в сплав зависит не только от расхода восстановителя, но и от содержания в 10 Составы шихт и результаты лабораторнем углерода Антрацитовый штыб содерных испытаний приведены в таблице. жит в своем составе иэ сухую массу до 75% Как свидетельствуют результати испыуглерода и 4,6-6,5% летучих, что является таний, при использование 2-го, 3-го и 4-го весьма нежелательном а комплексі- ый карсоставов шихт наблюдается наилучшее избидоугольный материал содержит в Своем 15 влечение Ni и Со в ферроникель и заметное составе 65-85% углерода, а также карбид уменьшение содержания вредных примекремния 5-30%. сей серы и фосфора. При ис/тытаниях 1-го Приведенные данные свидетельствуют состава шихты (известного) и запредельо преимуществах комплексного карбидоуных значений предлагаемой шихты (состагольного материала по сравнению с антра- 20 вы 5-Ю) наблюдается некоторое цитовым штыбом. расстройство технологического процесса злектроплавкм ферроникеля. Технико-экоУвеличение содержания известняка более 35% повышает содержание окиси кальномические показатели процесса не улучция в шлаках, что приводит к снижению шаются, а в некоторых случаях даже температуоы металла и шлака на выпуске 25 ухудшаются. Соответственно уменьшается и температу Установлено, что извлечение никеля и ра расплава в самой электропечи, поэтому кобальта при использовании предлагаемого при производстве ферроникеля количество состава шихты для производства феррониизвестняка в предлагаемом сос~аве шихты келя в среднем на 1,28% выше по сравненецелесообразно увеличивать выше 35%. 30 нию с применением шихты известного В качестве углеродного восстановителя состава. в предлаї аемои составе шихты используетТаким образом, использование компся антрацитовый ш гыб Антрацитовый штыб лексного карбидоугольного материала в кав количестве 3-12% используют для полночестве восстановителя з предлагаемом го восстановления окислов При содержа- ЗЬ составе шихты для производства ферронинии антрацитового штыба менее 3% окислы келя позволяет увеличить извлечение никевосстанавливаются не полностью, а при ля и кобальта в ферроникель и уменьшить увеличении его содержания болеа 12% резсодержание вредных примесей серы и фос-: ко ухудшаются технико-экономические пофора. казатели. 40 Ф о р м у л а -із о б р е т е н и я Содержание комплексного карбидоуШихта для производства ферроникеля, гольного материала в предлагаемом состасодержащая никельсодержащее сырье, изве шихты для производства ферроникеле вестняк и антрацитовый штыб, о т л и ч а ю должно находиться в пределах 0,1-10%. Нижний предел содержания комплексного 40 щ а я с я тем, что, с целью повышения извлег чения в сплав никеля и кобальта, уменьшекарбидоугольно о материала в предлагаения загрязненности его вредными мом составе ишхты обусловлен тем, "то ввепримесями - серой и фосфором, снижения дение его в количестве, меньшем 0 1%, удельных затоат основных материалов, она недостаточно для более полного процесса восстановления окислов а также создания F0 дополнительно содержит комплексный карбидоугольный материал при следующем сованны с высоким удельным электросопроотношении компонентов мае %: тивлением Введение комплексного карбиИзвестняк 25-30 доугольного материала в количестве, большем 10%, приводит к тому, что не все Антрацитовый штыб 3-12 компоненты комплексного карбидоугояьно- с,5 Комплексный кзрбидоуго материала полностью участвуют в прогольный материал 0,1—10 цессе восстановления окислов Оставшаяся Никельсодержащее часть компонентов переходит в шлак, что сырье Остальное 1696564 Компоненты и показатели 8 Содержание компонентов, мас.%, и значения 1 I 2 ІЗ їй І 5 І 6 Окисленная никелевая РУДа 65 62 Известняк 28 Антрацитовый штыб 7 25 3 Комплексный карбидоугольный материал 62,9 25 57 57, 9 30 30 60 23 12 3 12 7 10 0,1 93,5 95,3 9й ,1 92,6 9й,5 92,9 S 0,35 0,15 Р 0,15 0,07 33 о, їй о, 0,1 Извлечение в ферроникель Ni Си * 9й ,2 93 ,0 93,9 0,15 0,33 0,21 0,07 о їй , 0,10 95,й 9й,8 Содержание в ферроникеле 1 Продолжение таблицы Компоненты и показатели показателей шихт состава 7 1 h I I" I 8 10 12 Окисленная никелевая РУДа 59,95 57 60 Й6 56 Й6 Известняк 28 28 28 22 32 Антрацитовый штыб 12 3 28 2 1Й 12 12 Комплексный карбидоугольный материал 0.05 12 10 10 10 10 Ni 93, 5 93,2 Эй,0 93,9 93,5 93,3 Си 92,6 92,3 33,1 93,0 92,6 92,й Извлечение в ферроникель Содержание в ферроникеле S 0,35 0,31 0,25 0,33 0,25 0,32 Р-. 0, 15 0,12 0,10 0,1Й 0,15 0.1Й Редактор И.Горная Составитель Т Морозова Техред М Моргентал .Корректор Н.Король Заказ 4281 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035 Москва Ж-35 Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент" г Ужгород ул Гагарина. 101
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюCharge for production of ferronickel
Автори англійськоюHasik Mykhailo Ivanovych, Hrinshpunt Oleksandr Hryhorovych, Kashkul Volodymyr Viktorovych, Sokolov Dmytro Anatoliiovych, Vlasov Pavlo Yevhenovych
Назва патенту російськоюШихта для производства ферроникеля
Автори російськоюГасик Михаил Иванович, Гриншпунт Александр Григорьевич, Кашкуль Владимир Викторович, Бурочкин Александр Егорович, Митцев Сергей Григорьевич, Соколов Дмитрий Анатольевич, Власов Павел Евгеньевич, Дегтяренко Олег Витальевич
МПК / Мітки
МПК: C22C 38/08, C22C 38/10
Мітки: виробництва, феронікелю, шихта
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-3565-shikhta-dlya-virobnictva-feronikelyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Шихта для виробництва феронікелю</a>
Попередній патент: Електродна маса для самовипалювальних електродів рудовідновлювальних електропечей
Наступний патент: Спосіб одержання в’яжучого
Випадковий патент: Спосіб та пристрій для запису інформації на носії