Змішувач для полімерних матеріалів

1. Змішувач для полімерних матеріалів, що містить корпус з послідовно розташованими змішувальними елементами у вигляді вхідних, перехідних та вихідних розподільних дисків, з поздовжніми каналами і перегородками в поздовжніх каналах, який відрізняється тим, що поздовжні канали 35891 з'єднуючі їх поздовжні канали перехідного диска утворені перегородками із наскрізними отворами. Перегородки виконані перехрещувальними. Поздовжні канали вхідного диска повторюють профіль поперечного перерізу поздовжніх каналів вихідного диска. Щонайменше один із розподільних дисків встановлений на валу із змогою обертання. Дана конструкція змішувача для полімерних матеріалів дозволяє забезпечити інтенсифікацію процесу змішування шляхом збільшення поверхні розділення матеріалу і кількості поверхонь їх контакту внаслідок розділення і злиття потоків рідини. Все це приводить до усереднення розподілу компонентів суміші по всьому об'єму композиції та підвищенню ефективності змішування. Таким чином, у даному змішувачі для полімерних матеріалів досягається підвищення ефективності змішування порівняно з відомими конструкціями змішувачів, яке дозволяє підвищити якість одержаної продукції, не змінюючи основної технологічної схеми процесу. Суть винаходу пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 зображений загальний вигляд змішувача; на фіг. 2 - розташування каналів у вхідному диску і на фіг. 3 - розташування каналів у вихідному диску, які розташовані під кутом відносно вхідного диска на кут 90°; на фіг. 4 - переріз каналів перехідних дисків і перехрещувальних перегородок з наскрізними отворами. Змішувач для полімерних матеріалів містить (фіг. 1) корпус 1 з послідовно розташованими елементами у вигляді вхідних 2 перехідних 3 та вихідних 4 розподільних дисків, з поздовжніми каналами 5, 6, 7 і перегородками 8, 9, 10 в поздовжніх каналах (фіг. 2, 3, 4). Поздовжні канали 5, 6, 7 вхідного 2 (фіг. 2) та вихідного 4 (фіг. 3) розподільних дисків виконані з різними розмірами поперечного перерізу у взаємно перпендикулярних напрямках, при цьому поздовжні канали 5, 6, 7 вихідного диска 4 розташовані під кутом 90° відносно каналів вхідного диска 2 (фіг. 1, 2, 3), а з'єднуючі їх поздовжні канали перехідних дисків 3 утворені перегородками 8, 9, 10 із наскрізними отворами 11, а також перегородки 8, 9, 10 (фіг. 4) виконані перехрещувальними. Поздовжні канали 5, 6, 7 вхідного диска 2 повторюють профіль поперечного перерізу поздовжніх каналів 5, 6, 7 вхідного диска 4. Вхідний диск 2 може бути установлений на валу 12 із змогою обертання. Змішувач для полімерних матеріалів працює таким чином. Розплав полімеру, який складається з різних компонентів, надходить в поздовжні канали 5, 6, 7 (фіг. 2) вхідного диска 2, який установлений в корпусі 1 (фіг. 1). Поздовжній канал 5 утворений перегородками 8 з наскрізними отворами 11 (фіг. 2, 3). Канали 6 та 7 утворені перегородками 9, 10. Канали 5, 6, 7 прямокутні, з наскрізними розмірами поперечного перерізу у взаємно перпендикулярних напрямках. Полімер рухається у напрямку вихідного диску 4, в якому поздовжні канали 5, 6, 7 розташовані під кутом відносно каналів вхідного диска 2, наприклад на кут 90°. На своєму шляху від вхідного диска 2 до вихідного диска 4 полімер рухається крізь складну систему поздовжніх каналів 5, 6, 7 перехідних дисків 3. У перехідних диска 3 (фіг. 1) поздовжні канали 5, 6, 7 частково або повністю перекриваються перегородками 8, 9, 10 з наскрізними отворами 11 (фіг. 2), які перехрещуються. Внаслідок цього відбувається розділення маси полімеру і утворення струминних потоків, які змінюють напрямок течії як по висоті, так і по довжині змішувача. Ці струминні потоки, виходячи із наскрізних отворів 11 перегородок 8, 9, 10, зливаються між собою, що забезпечує ефективне змішування. Цей процес повторюється по довжині змішувача. Внаслідок цього відбувається збільшення поверхонь розділення полімеру і збільшення кількості контакту елементів об'єму полімеру. Все це приводить до усереднення розподілу компонентів суміші по всьому об'єму композиції та підвищення ефективності змішувача. Ефективне змішування підвищується при обертанні дисків, наприклад, вхідного диску 2 за допомогою вала 12. При цьому відбувається інтенсифікація колового переносу маси полімеру. Дана конструкція змішувача для полімерних матеріалів дозволяє інтенсифікацію переміщень полімеру по висоті та довжині змішувача. Перебудова потоків полімеру, їх розділення та злиття обумовлюють збільшення поверхні розділу та інтенсифікація розподілу поверхонь контакту по всьому об'єму суміші, що призводить до усереднення розподілу компонентів суміші по всьому об'єму композиції та підвищенню ефективності змішування. Таким чином, в даному змішувачі для полімерних матеріалів досягається підвищення ефективності змішування порівняно з відомими конструкціями змішувачів, дозволяючи підвищувати якість отриманої продукції, не змінюючи основної технологічної схеми процесу. 2 35891 Фіг. 1 Фіг. 2 3 35891 Фіг. 3 Фіг. 4 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4