Пристрій для регулювання швидкості лінії безперервної вулканізації

Пристрій для регулювання швидкості лінії безперервної вулканізації, що містить перший і другий датчики температури, сполучені виходами з входами, відповідно, першого і другого масштабних блоків, третій датчик температури, встановлений у вулканізаційній камері і сполучений виходом із входом третього масштабного блоку, четвертий датчик температури, сполучений виходом із входом четвертого масштабного блоку, першу сіткову модель, сполучену першим, другим і третім входами з виходами, відповідно, першого, другого і третього масштабних блоків, блок порівняння, перший блок визначення ступеня вулканізації і другий блок визначення ступеня вулканізації, сполу A (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ЛІНІЇ БЕЗПЕРЕРВНОЇ ВУЛКАНІЗ АЦІЇ 36025 нення вулканізації. При цьому гумове покриття додатково одержує ступінь вулканізації охолодження Еохл , що може досягати 30% сумарного ефекту вулканізації, що визначається за формулами: E = E н + Е охл ; tн де E н = ò К q(t )- q 0 10 dt ; 0 tн E охл = ò К q(t) -q 0 10 dt швидкості і другу сіткову модель, під'єднану першим входом до виходу четвертого масштабного блоку, другим входом до другого ви ходу першої сіткової моделі і третім входом до першого виходу блоку керування, а виходом до першого входу першого блоку визначення ступеня вулканізації, сполученого виходом із першим входом суматора, а другим входом із першим виходом блоку керування, другий вихід якого сполучений із четвертим входом першої сіткової моделі і з другим входом другого блоку визначення ступеня вулканізації, з'єднаного виходом з другим входом суматора, сполученого виходом із першим входом блоку порівняння, з'єднаного другим входом з виходом задатчика швидкості, а виходом - з входом регулятора швидкості і входом блоку керування, причому перший та другий датчики температури встановлені, відповідно, на вході і виході екструдера, а четвертий датчик температури встановлений в камері охолодження. Датчики температури, встановлені на вході і виході екструдера, дозволяють враховува ти зміну початкового розподілу температури в профілі виробу при спостереженні за температурою розрахункової точки. Встановлення датчика температури в камері охолодження та використання другої сіткової моделі дозволяє спостерігати за температурою розрахункової точки при охолодженні. Блок керування здійснює синхронізацію роботи сіткових моделей та блоків визначення ступеню вулканізації, сумарне значення якого визначається на суматорі. Задатчик та регулятор швидкості здійснюють безпосереднє керування швидкістю лінії. Отже, виконання пристрою із вказаними відмітними ознаками забезпечує визначення фактичного ступеню вулканізації гумового виробу та надає можливість підтримувати швидкість лінії (тривалість вулканізації) максимальною для встановленої температури вулканізації при збереженні потрібної якості виробу. Суть винаходу пояснюється схемою. Пристрій містить датчики температури 1 і 2, установлені, відповідно, на вході і виході екструдера 3 і сполучені своїми виходами з входами масштабних блоків 4 і 5, відповідно, датчик температури 6, встановлений у вулканізаційній камері 7 і сполучений виходом із входом масштабного блоку 8, датчик температури 9, встановлений у камері охолодження 10 і сполучений виходом із входом масштабного блоку 11, перша сіткова модель (нагрівання) 12, перший, другий і третій входи якої сполучені з виходами масштабних блоків 4,5 і 8, відповідно, друга сіткова модель (охолодження) 13, перший вхід якої сполучений із виходом масштабного блоку 11, а другий вхід сполучений із другим виходом моделі 12, другий блок визначення ступеню вулканізації (при нагріванні) 14, перший вхід якого сполучений із першим виходом моделі 12, перший блок визначення ступеню вулканізації (при охолодженні) 15, перший вхід якого сполучений із виходом моделі 13, блок керування 16, перший вихід якого сполучений із другим входом блоку 15 і третім входом моделі 13, а другий вихід сполучений із другим входом блоку 14 і четвертим входом моделі 12, суматор 17, перший і другий входи якого сполучені з виходами блоків 15 і 14, відповідно. Пристрій також містить задатчик швид (1) (2) ; (3) 0 К - температурний коефіцієнт вулканізації; q (t) - поточне значення температури вулканізації; qо - температура вулканізації, при якій інтенсивність вулканізації дорівнює 1; tн - час нагрівання; tохл - час о холодження виробу. Маючи змогу контролювати ступінь вулканізації в профілі виробу можна визначити максимальну швидкість лінії, при якій забезпечується потрібна якість. Як і аналог, що розглянуто, прототип призначено для використання у випадку періодичної вулканізації виробів. Визначення ступеню вулканізації охолодження Еохл тут не провадиться, а урахування додаткової вулканізації виробу здійснюється шляхом зменшення необхідного ступеню вулканізації на 15-20%. Крім того, в прототипі не враховується нестаціонарність початкового розподілу температур в профілі виробу. Зазначені чинники ведуть до значного зниження точності визначення тривалості вулканізації, наслідком чого є низька продуктивність лінії і навіть втрата якості готового виробу. В основу винаходу покладено задачу вдосконалення пристрою для регулювання тривалості вулканізації гумових виробів, у якому введення нових блоків та зв'язків забезпечило б більш точне визначення ступеню вулканізати розрахункової точки гумового виробу, що дало б можливість встановлювати максимальну продуктивність ліній безперервної вулканізації при збереженні потрібної якості виробу. Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для регулювання тривалості вулканізації гумових виробів, що містить перший і другий датчики температури, сполучені виходами з входами, відповідно, першого і другого масштабних блоків, третій датчик температури, встановлений у вулканізаційній камері і сполучений виходом із входом третього масштабного блоку, четвертий датчик температури, сполучений виходом із входом четвертого масштабного блоку, першу сіткову модель, сполучену першим, другим і третім входами з виходами, відповідно, першого, другого і третього масштабних блоків, блок порівняння, перший блок визначення ступеня вулканізації і другий блок визначення ступеня вулканізації, сполучений першим входом із першим виходом першої сіткової моделі, згідно з пропонованим винаходом, новим є те, що у пристрій додатково введено суматор, блок керування, задатчик швидкості, регулятор 2 36025 кості 18, регулятор швидкості 19 і блок порівняння 20, перший вхід якого сполучений із виходом суматора 17, другий вхід, сполучений із виходом задатчика 18, а вихід сполучений із входами регулятора 19 і блоку керування 16. Пристрій працює таким чином. Від датчиків температури 1,2 і 6 через відповідні масштабні блоки 4,5 і 8 безупинно надходять сигнали в першу сіткову модель (нагрівання) 12, де вони використовуються як початкові умови й умова ведення процесу нагрівання. Від датчика температури 9 через масштабний блок 11 безупинно надходить сигнал в другу сіткову модель (охолодження) 13, де він використовується як умова ведення процесу охолодження. При цьому як початкові умови процесу охолодження використовуються сигнали, що надходять по багатоканальній лінії зв'язку від моделі 12. При роботі моделі 12 на вхід другого блоку визначення ступеню вулканізації (при нагріванні) 14 надходить сигнал, що відповідає значенню температури розрахункової точки виробу що вулканізується при нагріванні. При роботі моделі 13 на вхід першого блоку визначення ступеню вулканізації (при охолодженні) 15 надходить сигнал, що відповідає значенню температури розрахункової точки при охолодженні. Роботою моделей 12 і 13 і блоків визначення ступеню вулканізації 14 і 15 керує блок керування 16 на вхід якого подається сигнал, що відповідає діючому значенню швидкості лінії. У початковий момент роботи пристрою блок керування 16 включає модель 12 і блок 14. Далі, використовуючи діюче значення швидкості V лінії, блок керування 16 визначає час нагрівання tн і час охолодження tохл розрахункової точки виробу що вулканізується по таких формула х: Lн ; V L = охл , V tн = tохл (4) (5) де Lн, Lохл - довжина вулканізаційної камери і камери охолодження, відповідно. Після закінчення часу tн блок керування 16 відключає модель 12 і блок 14 і включає модель 13 і блок 15. При цьому на виході блока 14, який реалізує формулу (2), встановлюється сигнал, що відповідає ступеню вулканізації розрахункової точки при нагріванні Ен. Після закінчення часу t охл блок керування 16 відключає модель 13 і блок 15 і повторно включає модель 12 і блок 14 (тобто цикл повторюється). При цьому на виході обчислювача 15, який реалізує формулу (3), встановлюється сигнал, що відповідає ступеню вулканізації розрахункової точки при охолодженні Еохл , що подається на перший вхід суматора 17. На другий вхід суматора 17 надходить сигнал Ен від блока 14, а на виході суматора 17, який реалізує формулу (1), встановлюється сигнал, що відповідає сумарному ступеню вулканізації Е розрахункової точки кабельного виробу, що порівнюється в блоці порівняння 20 із сигналом, що надходить від задатчика 18. Якщо є незбігто блок порівняння змінює відповідним чином свій вихідний сигнал, що є завданням для регулятора швидкості 19. Таким чином, коригування швидкості лінії відбувається через проміжки часу, рівні часу нагрівання і часу о холодження. 3 36025 Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4