Технологічний модуль для первинного оброблення вовни

1. Технологічний модуль для первинного оброблення вовни, що містить послідовно розташовані по ходу те хнологічного процесу і взаємозв'язані між собою технологічно тріпальну машину, блок замочування вовни з робочою камерою і віджимним пристроєм, мийну машину та сушильну камеру, який відрізняє ться тим, що віджимний 3 36408 оброблення вовни, який містить послідовно розташовані по ходу технологічного процесу і взаємозв’язані між собою технологічно тріпальну машину, блок замочування вовни з робочою камерою і віджимним пристроєм, мийну машину та сушильну камеру, згідно корисної моделі, віджимний пристрій блока замочування вовни виконаний у вигляді двох розміщених у вертикальній площині погумованих валків, один з яких ведений, виконаний з можливістю вертикального переміщення, віджимний пристрій розміщений над робочою камерою блока замочування вовни перед мийною машиною, віджимний пристрій забезпечений завантажувальним і вивантажувальним лотками, днища яких розташовані під певним кутом нахилу у бік валків, мийна машина містить дві робочі камери з мийно-віджимним механізмом. Виконання віджимного пристрою блока замочування вовни у вигляді двох розміщених у вертикальній площині погумованих валків дозволяє за рахунок організації додаткового інтенсивного механічного видалення відпрацьованого миючого розчину з вовни після її замочування підвищити якість оброблення вовни на цьому етапі і таким чином підвищити ефективність всього процесу первинного оброблення вовни. Виконання веденого валка з можливістю вертикального переміщення дозволяє за рахунок організації інтенсивної направленої механічної дії валків на вовну видалити надмірний залишок відпрацьованого миючого розчину з вовн і таким чином підвищити якість оброблення вовни після її замочування і тим самим підвищити ефективність всього процесу первинного оброблення вовни. Розміщення віджимного пристрою над робочою камерою блока заме чування вовни перед мийною машиною дозволяє при малих затратах організувати найбільш якісне оброблення вовни за рахунок ефективного видалення надмірного залишку відпрацьованого миючого розчину з вовни перед мийною машиною безпосередньо в робочу камеру блока її замочування і таким чином забезпечити більш якісне оброблення вовни після замочування і тим самим підвищити ефективність всього процесу первинного оброблення вовни. Забезпечення віджимного пристрою завантажувальним і вивантажувальним лотками дозволяє в певній мірі інтенсифікувати процес видалення надмірного залишку відпрацьованого миючого розчину із замоченої вовни і таким чином підвищити ефективність всього процесу первинного оброблення вовни. Розташування днищ лотків під певним кутом нахилу у бік валків дозволяє організувати найбільш інтенсивне видалення відпрацьованого миючого розчину з вовни самопливом по днищу лотків як до віджимання так і після віджимання вовни і тим самим підвищити ефективність всього процесу первинного оброблення вовни. Застосування в мийній машині двох робочих камер з мийно-віджимним механізмом дозволяє за рахунок активної направленої механічної дії на завантажену в камери вовну шля хом її стискання й розтискання організувати найбільш інтенсивне її промивання, полоскання та віджимання після кож 4 ного циклу промивання та полоскання і тим самим підвищити ефективність всього процесу первинного оброблення вовни. Суть корисної моделі пояснюється рисунками, де на Фіг.1 зображено технологічний модуль, загальний вигляд; на Фіг.2 - віджимний пристрій, вид збоку. Технологічний модуль для первинного оброблення вовни містить послідовно розташовані по ходу те хнологічного процесу і взаємозв’язані між собою технологічно тріпальну машину 1, блок замочування вовни 2 з робочою камерою 3 і віджимним пристроєм 4, мийну машину 5 і сушильну камеру 6. Віджимний пристрій 4 блока замочування вовни 2 виконаний у вигляді дво х розміщених у вертикальній площині погумованих валків 7 і 8. Ведений валок 8 виконаний з можливістю вертикального переміщення. Віджимний пристрій 4 розміщений над робочою камерою 3 блока замочування вовни 2 перед мийною машиною 5. Віджимний пристрій 4 забезпечений завантажувальним 9 і вивантажувальним 10 лотками. Днища лотків 9 і 10 розташовані під певним кутом нахилу в сторону валків 7 і 8. Мийна машина 5 містить дві робочі камери 11 і 12 з мийно-віджимним механізмом 13. Технологічний модуль працює таким чином. Технологічний процес первинного оброблення вовни здійснюється за прийнятою технологією на послідовно розташованому по ходу те хнологічного процесу і взаємозв’язаному між собою технологічно устатк уванні технологічного модуля (Фіг.1). Перед початком первинного оброблення вовни устаткування технологічного модуля встановлюється в зібраному вигляді на горизонтальній площині підлоги спеціально обладнаного приміщення. Брудна вовна подається до тріпальної машини 1, яка забезпечує її сухе очищення шляхом розпушення частин руна на значно менші частки та витрушування з розпушеної вовни сторонніх домішок - піску, органічних і мінеральних забруднень, а також січки вовни. Видалене з брудної вовни сухим очищенням сміття йде на утилізування. Після сухого очищення вовна подається до блока замочування вовни 2 для першого етапу вологого очищення. При цьому певна кількість вовни завантажується в робочу камеру 3 блока замочування вовни 2. Сюди ж подається певна кількість миючих засобів і теплої води відповідної температури. Для часткового видалення жиру та розмочування бруду замочена вовна витримується в робочій камері 3 певний час. Після замочування вовна подається до віджимного пристрою 4 (Фіг.2), який розміщений над робочою камерою 3 блока замочування вовни 2. На цьому етапі оброблення вовна виймається з робочої камери 3, викладається на завантажувальний лоток 9 і рівним шаром подається до погумованих валків 7 і 8. При проходженні через погумовані валки 7 і 8 шар вологої вовни активно взаємодіючи з ними стискається валками і віджата вовна виштовхується на вивантажувальний лоток 10. Для згладжування коливання товщини шару вовни, яка проходить між валками 7 і 8, ведений 5 36408 валок 8 виконаний з можливістю вертикального переміщення. Віджатий з вовни відпрацьований миючий розчин стікає по валку 7 безпосередньо в робочу камеру 3 блока замочування вовни 2. Для інтенсифікації процесу видалення відпрацьованого миючого розчину з вовни до та після її віджимання днища лотків 9 і 10 виконані під певним кутом нахилу у бік валків 7 і 8. Відпрацьований миючий розчин з блока замочування вовни 2 направляється на утилізування. Після замочування віджата вовна подається до мийної машини 5 для подальшого вологого очищення. При цьому певна кількість вовни завантажується в дві робочі камери 11 і 12 мийної машини 5. В ємність мийної машини 5 подається певна, чітко задана для кожного циклу вологого оброблення вовни кількість миючих засобів і теплої води відповідної температури. Після завантаження мийної машини 5 вона приводиться в дію. При цьому мийно-віджимним механізмом 13 через певний проміжок часу здійснюється направлена зворотно-поступальна механічна дія на завантажену в дві робочі камери 11 і 12 вовну за рахунок чого здійснюється активне її промивання. Після циклу промивання відпрацьований миючий розчин направляється на утилізування. При цьому вовна, яка знаходиться в двох робочих камерах 11 і 12, шляхом направленої механічної дії мийно-віджимного механізму 13 піддається активному віджиманню. Залишки відпрацьо 6 ваного миючого розчину видаляються в робочу камеру мийної машини 5. В залежності від прийнятої те хнології первинного оброблення вовни вологе очищення вовни здійснюється в декілька етапів. Після завершення промивання вовни здійснюється процес полоскання промитої вовни. При цьому промита вовна залишається в робочих камерах 11 і 12, а в ємність мийної машини 5 заливається певна кількість теплої води відповідної температури. Цикл полоскання промитої вовни здійснюється аналогічно циклу промивання. Кількість циклів полоскання залежить від прийнятої технології первинного оброблення вовни. Вода після кожного циклу полоскання йде на утилізування. Віджата вовна після останнього циклу полоскання розкладається на спеціальні лотки тонким шаром і завантажується поярусно в сушильну камеру 6. Після завантаження камери 6 остання закривається герметично і всередину неї подається тепле повітря відповідної температури. При цьому в камері 6 за автоматичним режимом підтримується задана температура, при якій здійснюється активне сушіння вовни до необхідної вологості. Після завершення циклу сушіння суха промита вовна пакується і направляється на подальше перероблення. Далі процес первинного оброблення вовни здійснюється в такій же послідовності. 7 Комп’ютерна в ерстка А. Рябко 36408 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601