Відцентровий млин

Изобретение относится к центробежным мельницам для измельчения различных материалов и может быть исполь зовано в угольной, коксохимической, огнеупорной отраслях промышленности и в производстве строительных материалов. Целью изобретения является повышение производительности при измельчении влажных и сухих материалов. Центробежная мельница включает загрузочную воронку )8) пог-юльную камеру 1 в виде усеченной трехгранной пирамиды с боковыми круглыми отверстиями 2, к которым с кольцевыми разгрузочными зазорами примыкают три чашеобразных с лопастями 8 диска 11, закрепленных на валах 4, и дополнительно внутри помольной камеры на валу чашеобразного диска смонтирован эллиптический диск 11, большая ось которого расположена под углом 45-85 к продольной оси вала. Эллиптический диск 11 имеет два противоположно направленных уступа, одна кромка которых совпадает с большей осью эллиптического диска. 3 ил. 10 СО 44-Ї 1 1441537 Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано в угольной, огнеупорной, коксохимической от- , раслях промышленности и в производстве строительных материалов. Целью изобретения является повышение производительности при измельчении влажных и сухих материалов. ю На фиг.1 изображена центробежная мельница в плане; на фиг.2 - частичный разрез по А-А на фиг.1; на фиг.Звид по стрелке Б на фиг.2. Центробежная мельница состоит из Ї5 помолыюй камеры 1, выполненной в виде трехгранной пирамиды, на боковых поверхностях которой имеются круглые отверстия 2, к которым примыкают три чашеобразных диска 3, закрепленных на 20 валах 4, опирающихся на подшипники 5, смонтированные на стойке 6, закреплен териал, поступивший на внутреннюю коническую поверхность дисков 3, под действием центробежной силы отбрасывается от каждого диска, в результате чего происходит соударение частиц с их измельчением. Измельченный материал, достигший величины кольцевых зазоров 10, под действием центробежной силы и вентиляционного эффекта из помольной камеры 1 через зазоры 10 поступает в разгрузочную воронку 19. При выходе из кольцевых зазоров 10 материал дополнительно измельчается ударом о скребки 9 и трением между скребками 9 и налипшим материалом 20 нд внутренней поверхности корпуса 17. При движении скребки 9 в пределах своих габаритов снимают часть налипшего слоя измельченного материала 20 и транспортируют его к разгрузочной воронке 19, где измельченный материал под действием центробежной силы схоной на станине 7„ Полости чашеобраздит со скребков 9. ных дисков 3 разделены на секторы раВ процессе работы мельницы наклон25 диально расположенными лопастями 8, а' но установленный эллиптический диск на периферии дисков установлены скреб 11 при повороте на 180 занимает поки 9. Диски 3 примыкают к помольной ложение, соответствующее углу его камере 1 с кольцевыми разгрузочными обратного наклона и в пределах своих зазорами 10. Внутри полости помолыюй габаритов препятствует залипанню покамеры 1 на валу 5 под углом 45-85 к лости помольной камеры 1 измельчаеего продольной оси установлен эллипмым материалом, принудительно и потический диск 11 с двумя противопоочередно подавая его для измельчения ложно направленными выемками, кромв полости каждого диска 3, что обески 12 и 13 которых совпадают с больпечивает устойчивую работу мельницы шей осью 14 эллиптического диска 11. 35 при измельчении влажных материалов. На стойке 6 закреплен винт 15, входяДля определения пределов угла накщий в гайку 16, закрепленную на сталона установки эллиптического диска на нине 7. Помольная камера 1 закреплена валу были проведены сопоставительные на корпусе 17, установленном на стаопытно-промышленные испытания известнине 7, К помольной камере 1 прикрепной мельницы и предложенной при излена загрузочная воронка 18, а к стамельчении угля с производительностью нине 7 - разгрузочная воронка 19. 100 т/ч с эллиптическим диском, выУстройство работает следующим обЕынолненным без уступов. При этом при • разом» дрочих равных условиях определялось вреПеред началом работы центробежной 45 мя устойчивой работы мельниц в зависимельницы-с помощью винтов 15 устанавмости от влажности измельчаемого угливают необходимую величину кольцевых ля и угла наклона эллиптического дисзазоров 10, определяющую предельную ка. крупность измельченного материала. Подлежащий измельчению материал по50 Опыты показали, что устойчивая радают через загрузочную воронку 18 в бота мельниц как известной, так и помольную камеру 1, и наклонно устапредложенной конструкции обеспечивановленным эллиптическим диском 11 малась при влажности угля до 5%. С потериал отбрасывается в полости дисвышением влажности угля от 7 до 12% ков 3. При этом происходит измельче- 55 известная мельница оказалась практиние материала за счет удара лопастячески неработоспособной. В этих же ми 8 дисков 3, а также кромками 12 и условиях предложенная мельница ока13 эллиптического диска 11* Затем мазалась работоспособной, но при олре 4 З 144 1537 деленных углах наклона эллиптического нии кромок уступов на большей оси элдиска. липтического диска, при этом увеличеИсходя из полученных опытных данние производительности практически не ных, при измельчении угля были выбра- _ зависело от влажности угля. ны пределы угла установки эллиптичес- 5 кого диска не менее 45 и не более 85 , Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я при которых не наблюдалось залипание полостей помольной камеры и загрузочЦентробежная мельница по авт. св. ной воронки измельчаемым углем с влаж- О № 769843, о т л и ч а ю щ а я с я ностью 7%. тем, что, с целью повышения произвоТакже были проведены опыты по выяв- дительности при измельчении влажных лению влияния расположения уступов на и сухих материалов, она снабжена усэллиптическом диске на эффективность тановленным на валу чашеобразного дисизмельчения. Опыты проводились при 15 ка внутри помольной камеры эллиптирасположении кромок уступов на меньческим диском, большая ось которого шей оси эллиптического диска, на больрасположена под углом 45-85 к прошей оси, и в промежутке между этими дольной оси вала, причем эллиптичесосями. кий диск выполнен по периметру с двумя противоположно направленными выемНаибольшее увеличение производиками, одна кромка каждой из которых тельности в предложенной мельнице совпадает с большей осью этого диска. (на 5-7%) наблюдалось при расположе 11 1441537 BaffS Редактор А.Куприкова Составитель Л.Чубукова Техред М.Дидык Заказ 1344/ДСЙ Тираж 412 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий t13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 Корректор А.Обручар Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г» Ужгород, ул. Проектная, 4