Пристрій для наливних підлог

Пристрій для наливних підлог, що має незнімну опалубку, який відрізняється тим, що його виконано у вигляді трикутника з металевого профілю, основу якого відігнуто зовні у формі двох горизонтальних полиць, які формують основу профілю, кут при вершині трикутника дорівнює 2030°, а основа дорівнює двом висотам профілю, 3 37876 порівнянні з їхнім поперечним перерізом сприяють підвищенню міцності з'єднувальних швів, знижуючи їх р уйнування по місцях стиків. Патент України № 27743 U, ПМК 7 Е 04 С 1/00, опубл. 12.11.2007 [3]. Недолік технічного рішення, захищеного патентом України № 27743 [3], - подорожчання кв. м. підлоги, а також недостатньо якісна поверхня підлоги через наявність з'єднувальних швів. Запобігти з'єднуванню швів за допомоги загальновідомих пристроїв неможливо. Також загальновідомо, що технології за допомоги відомих пристроїв усіх наливних підлог, у тому числі [1], [2], потребують нарізки продовжених деформаційних температурних швів, які у подальшому заповнюють матеріалами, що перешкоджають влученню в прорізі шва сторонніх предметів. Висота підлоги незмінна для кожної опалубки, і немає можливості її регулюва ти. Міцність на стиснення у верхній та нижній частинах підлоги відрізняється. За кількістю суттєви х ознак, технічною сутністю та досягнутим наслідком, пристрій [3] обрано нами за прототип. В основу заявленої корисної моделі покладено створити пристрій для наливних підлог, який би забезпечив спрощення технологій заливки підлог, дозволив скоротити термін їх формування, досягти більш високі фізико-механічні характеристики: зносостійкість та протиударну міцність наливних підлог; дозволив би знизити собівартість кв. м. підлоги, запобігти наявності з'єднувальних швів та нарізки деформаційних температурних швів; дав би можливість регулювати висоту заливки підлог, досягти рівнозначної міцності на стиснення у верхній та нижній частинах підлоги. В цей час розширюються межі застосування пристроїв для наливних підлог з незнімною опалубкою. Тому актуальним стає завдання створити таку конструкцію, що забезпечувала б технологічний процес виготовлення безшовних підлог, які б витримували умови жорстких експлуатаційних та механічних факторів. Поставлена задача розв'язується тим, що у корисній моделі пристрою для наливних підлог, який надається до захисту, використовують особливості трикутника з полицями та перфорацією, з регульованою висотою заливки, який являє собою незнімний елемент карт бетонування. Така незнімна конструкція забезпечує технологічний процес створення наливних підлог з мінімальними сумарними витратами, забезпечує високі вимоги відносно рівності поверхні підлоги, додержує задані поперечні та поздовжні нахили на будь-якій довжині та площі наливної підлоги та покриттів. За допомогою принципово нової конструкції незнімної опалубки утворюють безшовні наливні підлоги та покриття у вигляді монолітного блока підвищеної міцності, без нарізки деформаційних температурних швів. Те хнологія заливки за допомогою пристрою, що заявляється, не потребує вирівнювальної стяжки. Метою рішення, що заявляється, є: 4 - удосконалити конструкцію пристрою для наливних підлог; - регулювати та змінювати висоту заливки підлоги; - знизити трудовитрати на виготовлення підлоги; - знизити термін виробничих робіт; - знизити собівартість кв. м. підлоги; - забезпечити якісну поверхню наливної підлоги. Поставлена задача розв'язується тим, що у пристрої для наливних підлог у вигляді незнімної опалубки, що містить сформований зі сталевого листа профіль з отворами, опалубку виконано у вигляді трикутника з металевого профілю, основа якого відігнута зовні у формі двох горизонтальних полиць, які формують основу профілю, к ут при вершині дорівнює 20-30°, а основа дорівнює двох висот профілю, при цьому поверхні бічних сторін і полиць основи перфоровані отворами, площа яких дорівнює 1/3 загальної площі. В отвори бічних сторін монтується арматура, вздовж основи профілю на рівновеликій відстані прикріплено металеві, перфоровані отворами, перекладки, які слугують елементом жорсткості від прогину металевого трикутного профілю. В отвори перекладок і полиць основи вкручені пластмасові різьбові порожнисті втулки для регулювання висоти заливки підлоги. У вершину трикутного профілю по всій довжині жорстко закріплена пластмасова платівка, яка служить деформаційним температурним швом. Суттєвими ознаками запропонованого технічного рішення, у порівнянні з вже відомими, є конструкція незнімного елемента, виконаного у вигляді трикутного металевого профілю. Ребра трикутника мають змінну висоту. Кут при вершині додержують 20-30°. Основу трикутника відігнуто зовні у формі двох горизонтальних полиць, які формують основу профілю. Основа дорівнює двох висот профілю. Поверхня бічних сторін і полиць основи перфоровані отворами, площа яких дорівнює 1/3 загальної площі. В отвори бічних сторін монтується арматура. В отвори полиць основи вкручені пластмасові різьбові порожнисті втулки, за допомоги яких регулюють висоту заливки підлоги. До основи профілю на рівнозначній відстані прикріплено металеві перекладки, які слугують елементом жорсткості від прогину трикутного металевого профілю. У вершині кута профілю по всій його довжині вмонтовано фторопластову платівку, яка служить деформаційним температурним швом. Вищезазначені суттєві ознаки запропонованого технічного рішення дозволяють вирішити актуальні задачі вдосконалення пристрою для наливних підлог, розширити його функціональні можливості, спростити роботи з виготовлення наливних підлог, досягти мети, яку поставлено розробниками конструкції пристрою для наливних підлог. Порівняльний аналіз запропонованого технічного рішення дозволяє зробити висновок про те, що запропонований пристрій для наливних підлог відрізняється від відомих наявністю нових конструктивних ознак. У відомих джерелах інформації не знайдено технічних рішень, що характеризуються сукупністю ознак запропонованої корисної моделі. 5 37876 Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких додаються: - Фіг. 1 - вигляд прямо пристрою для наливних підлог:; - Фіг. 2 - вигляд збоку; - Фіг. 3 - вигляд зверху; - Фіг. 4 - фрагмент пристрою в аксонометрії. Пристрій для наливних підлог в технології заливки виконують як незнімний елемент карт бетонування. Опалубку виконано у вигляді трикутного (фіг. 1) металевого профілю зі сталевого листа, який має змінну висоту, що на практиці дорівнює 45, 65, 85 мм. Кут α при вершині трикутника 1 додержують 20-30°. Основу трикутника 1 (фіг. 3, фі г. 4) відігнуто зовні у формі двох горизонтальних полиць 2, які формують основу профілю. Основа дорівнює двох висот профілю. Поверхня бічних сторін трикутника 1 та полиць 2 основи перфоровані отворами (фіг. 2, фіг. 4). Пло ща отворів дорівнює 1/3 загальної площі трикутника 1. В отвори бічних сторін загальновідомими прийомами вмонтовується арматура (на фігурах не показано). В отвори полиць 2 вкручені різьбові порожнисті втулки 3 для регулювання висоти заливного шару підлоги. До основи профілю на рівнозначній відстані прикріплено металеві перекладки 4 (фіг. 2), які слугують елементом жорсткості від прогину металевого профілю. У вершину трикутника 1 (фіг. 1) по всій довжині вмонтовано пластмасову платівку 5, яка служить деформаційним температурним швом. У процесі заливки загальновідомими розчинами наливних підлог скорочено термін робіт на нарізку швів та подальше заповнення матеріалами, що перешкоджають потраплянню в прорізи швів сторонніх предметів. Технологія заливки підлог не потребує вирівнювальної стяжки. Пристрої укладають по всій поверхні карт бетонування в стик. Досягають поперечні та повздовжні ухили на будь-які довжині та площі поверхні наливної підлоги. Рухливість бетонної суміші забезпечує при віброущільненні рівномірне укладання по всьому піддону. Ребра трикутника 1 з перфорацією відформовують надійні стики сусідніх опалубок. Стики перехрещуються та їхня надійність значно вища за відомі. На гранях обох опалубок протилежні боки мають з'єднувальні частини, які заходять одна на одну, тому запобігають наявності стикових швів. Міцність на стиснення у верхній та нижній 6 частинах підлоги рівномірна. Конструкція пристрою, яка заповнена будівельною сумішшю, утворює безшовні наливи підлоги у вигляді монолітного блоку з підвищеною міцністю. Безшовні наливні підлоги витримують жорсткі умови експлуатації за несприятливих умов фізичних, механічних та хімічних факторів. Таким чином, удосконалена конструкція пристрою для наливних підлог забезпечує підвищення фізико-механічних характеристик, дозволяє регулювати висоту заливки підлоги; забезпечує більш низькі трудовитрати та термін виконання робіт; дозволяє знизити собівартість кв. м. підлоги, досягти більш якісну поверхню наливної підлоги. Виходячи з опису технічної сутності пристрою для наливних підлог заявляється корисна модель, яка має нові конструктивні ознаки. Суттєві ознаки корисної моделі забезпечують одержання потрібного технічного вирішення задачі. Технічний результат - створення пристрою для наливних підлог удосконаленої конструкції з розширеними функціональними можливостями. Запропонована корисна модель відповідає вимогам сучасного будівництва виго товлення наливних підлог житлових, виробничих, адміністративних будівель, тротуарних покриттів, зведенню автомобільних доріг, мостів, аеродромів тощо. Запропонована корисна модель можлива для виготовлення в промислових умовах, не потребує для виготовлення спеціального обладнання та спеціальних матеріалів. Для її виробництва достатньо мати існуючі устатк ування, стандартне обладнання та матеріали. На даний час розроблено робочі креслення та відпрацьовуються технологічні процеси виготовлення. Виготовлено дослідні зразки, які пройшли випробування в реальних умовах. Таким чином, суттєві ознаки пристрою для наливних підлог забезпечують одержання потрібного технічного результату. Сукупність ознак запропонованої корисної моделі невідома з рівня техніки. Запропонована корисна модель пристрою для наливних підлог є новим технічним вирішення задачі, неочевидним для фахівця, промислово придатна. Вона відповідає критеріям об'єкта корисної моделі: є технічним вирішенням задачі, має суттєві ознаки, які впливають на очікуваний результат, нова та промислово придатна, неочевидна для фа хівця. 7 Комп’ютерна в ерстка Д. Шев ерун 37876 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601