Спосіб гумування ємнісного обладнання

СЛУЖЕБНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ Э К З . r. t Г- /> ї" ї* Ь WU U Ь -.• г СОЦИАЛИСТЖЕСНІ^К РЕСПУБЛИК (IS) (51)5 В 29 С 6 3 / 2 8 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ПРИ ГМНТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЯ • • • ' • • ' • ; • • г . • г •• (21) 4745988/05 , (22) 04.10.89 (71) Калушский филиал Всесоюзного н а учно-исследовательского института галургии, Институт химии высокомолекулярных соединении АН УССР и Калушское производственное объединение "Хлорви11 НИЛ (72) Л.И.Нестор, Ю.С.Липатов, С.С.Гудэера, Н.В.Хабер, В.П.Нестор, П.И.Давискиба, В.С.Телеп и Н.Г.Угро (53) 678.029.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Р 332748, кл. С 09 D 5/08, 1970. . Боготков Л.Г. и др. Гуммирование химического оборудования. М.: Химия, 1977, с. 102. (54) СПОСОБ ІУШІРОВАНИЯ ЕМКОСТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ • Изобретение относится к получению антикоррозионных покрытий на внутренней поверхности емкостного оборудования и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленностях. Цель изобретения - повышение химиI ческой стойкости получаемого покрытия • в солянокислых растворах с хлорорганическими примесями, увеличение эластичности и гибкости. Применяемый в данном способе клей.: марки 2572 - ТУ 38-105-758-79 - представляет собой раствор резиновой смеси этой же марки в бензине БР-2 (ГОСТ 443-76) при соотношении 1:16 - 1:20. 32-91 (57) Изобретение относится к способам гуммирования емкостного оборудования и может быть использовано при защите поверхности цистерн от коррозии. Изобретение позволяет повысить химическую стойкость покрытия в солянокислых растворах с хлорорганическими примесями, увеличить эластичность и гибкость за счет приклеивания клеем из натурального каучука к защищаемой поверхности резиновой смеси на основе натрий-бутадиенового каучука и после вулканизации - острым паром при 108°С в течение 62-70 мин, нанесения алкидно-эпоксидной смолы с полиизоцианатным отвердителем, в соотношении (1012):1. Покрытие сушат при 18-20°С в течение 38-42 мин и отрабатывают соляной кислотой,содержащей 0,5-1 мас,% хлорорганических примесей. 1 табл. Резиновая смесь 2572 изготавливают на натуральном каучуке и содержит серу, ускорители вулканизации - редоксайр,, альдоль-оі-нафталин, наполнители мел, оксид магния. Клей поступает с заводов (ЯЇЇО "Ярославльрезинотехника", Волжский завод РТИ, МЛО "Каучук") в готовом виде или листов сухой резиновой смеси. Характеристика клея 2572. Прочность при отрыве 6 - 10 МПа Теплостойкость 60 - 70 С Срок хранения ~ 3 мес Для повышения качества покрытия и создания защитного слоя определенной З 1674464 толщины реэину дублируют (склеивают между собой в 2 - 5 слоев). При этом резину прилегающую к металлу называют подслой. Такая резина должна иметь повышенную адгезию к металлу. Эбонит марки 1814 создает наилучшие сцепление с металлом, но сам не обладает химической стойкостью, поэтому его применение в качестве подслоя не обя-jg зательио и целесообразно для крепления мягкой резины 1976 М к оборудованию, испытывающему значительные механические нагрузки. Общая толщина покрытия всех слоев ^ 6 мм.