Гумова суміш

0 00 і ДЛЯ СЛУЯаБНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ ЭКЗ N * СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (51) 4 С .08 L 9/00. С 08 К 3/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИ1ЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3756274/23-05 (22) 14.06.84 (71) Калушское производственное объединение "Хлорвинил" и Калугаский филиал Всесоюзного научно-исследовательского я проектного института галургии (72) В.П.Нестор, Г.П.Кунев, Б.Н.Лавритин, Л.И.Нестор, В.ВуЛаврнк и Л,П.Смык (53) 678.04 (088.8) (56) Патент США № 3885007, кл. 264-42, опубл. 1975. Авторское свидетельство СССР № 788623, кл, С 01 В 31/04, 1979 (непубл.). Власов П.В, Электропроводящие эластомеры и их применение в радиокомпонентах. Обзор, М.: ЦНИИ "Электроника", 1979, с. 9,10. Авторское свидетельство СССР № 1014848, кл. С 08 L 9/00, 1981. 40-88 (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси, и может быть использовано для антистатических и электропроводящих изделий. Изобретение позволяет повысить электропроводность резин за счет того, что смесь в качестве углеродсодержащего наполнителя содержит графит, расширенный в направлении кристаллографической оси с, и'меющий насыпную плотность 0,003-0,005 г/см3, (РГ). Смесь по изобретению содержит следующие компоненты, мас.ч.: карбоцепной каучук 100; сера 2,0-4,5; ускоритель вулканизации 3-5; пластификатор 1,0-14,75; РГ 1,0-9,5. 2 табл. о ,1434743 Изобретение относится к резиновой Ускоритель - белила промышленности, в частности к р е з и цинковые ГОСТ 202-76 5 новой смеси, и может быть использоРасширенный графит 1 вано для антистатических и электроПротивостаритель проводящих изделий. нафтам-2 ГОСТ 39-79 2 Цель изобретения состоит в повышеПластификатор — нии электропроводности резин. стеарин Графит, расширенный в направлении ГОСТ 6484-64 I кристаллографической оси С, имеющий Из полученной смеси вулканизуют в прессе при 143 С в течение 80 мин. насыпную плотность 0,003-0,005 г/см , Прочностные свойства вулканизатов получают следующим образом. определяют по^ГОСТ 270-75, я удельПорошок природного графита марки ное объемное электросопротивление ЗЗМ засыпают о реактор и вводят конпотенциометрическим методом. Резульцентрированную серную кислоту,в к о т о таты испытания образцов приведены в рой предварительно растворяют бихрогабл.2. мат натрия или калия. Обработку графита ведут при непреП р и м е р 2. Вулканизуемую р е зиновую смесь готовят и испытывают рывном перемешивании и температуре 10°С в течение 30 мин, после чего от- 20 по примеру I , гго применяют расширенный графит в количестве 5,25 м а с . ч . деляют раствор бихромата в серной Результаты испытания образцов привекислоте. Графитовую массу промывают дены в т а б л . 2 . и прокаливают в графитовых тиглях при 950 С и остаточном давлении П р и м е р 3» Вулканизуемую р е 10 мм р т . с т , в течение 8 мин. Тигли 25 зиновую смесь готовят и испытывают по примеру 1, но применяют расширенохлаждают до 200°С и снимают вакуум. ный графит в количестве 9,5 м а с . ч . Свойства расширенного графита Результаты испытания образцов привепредставлены в т а б л , 1 , в которой дены в т а б л . 2 . для сравнения даны виды других наполП р и м е р 4, На лабораторных нителей и их свойства. 30 вальцах при температуре валков 7О±5°С В качестве карбоцепного каучука готовят вулканизуемую резиновую используют каучуки: синтетический смесь следующего состава, м а с . ч . : бутадиенметилстирольный СКМС-90, ц и с Каучук СКМС-30 80 изопреновый СКИ-3, натрийбутадиеноСКИ-3 20 вый СКВ-30. 35 Сера 2 В качестве ускорителя - оксид цинГрафит расширенный 1 ка (цинковых б е л и л ) , оксид магния Белила цинковые 5 (магнезия жженая, ГОСТ 884-79), дифеНафтам-2 1 нилгуанидин" (гуанид б>, ГОСТ 4 0 - 8 0 ) . Канифоль А 5 В качестве противостарителя (нафтам-2, ГОСТ 39-79). Из полученной смеси вулканизуют обраэцы в прессе при 133 С в течение В качестве пластификатора - битум 80 мин. Испытания вулканизатов провонефтяной (ГОСТ 781-78)» масло стабидят согласно примеру 1. Результаты лойл-18, стеарин (ГОСТ 6484-84), к а - 45 испытания образцов приведены в нифоль марки А (ГОСТ 19113-73), мастабл.2» ло индустриальное И-8А (ГОСТ 2079975). П р и м е р 5 . Вулканизуемую р е Приготовление смеси осуществляют зиновую смесь готовят и испытывают на обычном технологическом оборудо- CQ по примеру 4, но применяют расширенвании (вальцы, резиносмесители и д р . ) ный графит в количестве 5,25 мас.ч» без существенных изменений действуюРезультаты испытания образцов приве- . щих технологических режимов. дены в т а б л . 2 . П р и м е р 1. На лабораторных П р и м е р 6. Вулканизуемую резивальцах при температуре валков 55 новую смесь готовят и испытывают по 50+5 С готовят вулканизуемую смесь примеру 4, но применяют расширенный следующего состава, м а с . ч , : графит в количестве 9,5 м а с . ч . Р е зультаты испытания образцов приведеКаучук СКМС-30 100 ны в т а б л . 2 . Сера ГОСТ 127-76 . 2 1434743 П р и м е р 7, На лабораторных зальцах при температуре 40ir>°C готовят вулканизуемую резиновую смесь следующего с о с т а в а , м а с . ч , : Каучук ГКБ-ЗО 100 Сера 4,5 Расширенный графит 1 Магнезия жженая 3 Мел (ГОСТ 8253-72) 25 Масло индустриальное И-8А 9 Из полученной смеси пулканч-эуют о б разцы в прессе при 143 С в течение 80 мин. Испытания вулканизатов проводят согласно примеру 1, Р е з у л ь т а ты испытания образцов приведены в табл.2. П р н м е р 8 , Вулканизуемую р е зиновую смесь готовят и испытывают по примеру 7, но применяют расширенный графит в количестве 5,25 м а с . ч . Результаты испытания образцов приведены в т а б л . 2 . П р и м е р 9, Вулканизуемую р е зиновую смесь готовят и испытывают по примеру 7, но применяют расширенный графит в количестве 0,5 м а с . ч . Результаты испытания образцов приведены в г а б л . 2 . П р и м е р 10» На лабораториях вальцах при температуре валков 70І: +5°С смешиваюг, м а с . ч , : 100 каучука синіетнческого цис-изопренового СКИ-3; 10р0 битума нефтяного; 4,75 стабилойла-18; 3,0 гуанида Ф; 5,25 расширенного графита и 3,25 серы. Из полученной смеси вулканизуют образцы в прессе при 133 С в течение 80 мин. 10 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая серу, ус15 коритель вулканизации, пластификатор и углеродсодержащии наполнитель, о т* л и ч а ю щ а я с я тем, ч т о , с целью повышения электропроводности резин, смесь в качестве углеродсодер20 жащего наполнителя содержит графит, расширенный в направлении кристаллографической оси с , имеющий насыпную плотность, равную 0,003-0,005 г/см , при следующем соотношении компонен25 т о в ( м а с . ч , : 30 Карбоцепной каучук Сера Ускоритель вулканизации ПлнстисЬикатор Укачанный графит Т а б л и ц а Показатель 100 2 ,0-4, 5 3-5 1 ,0-14 .75 I .0-9, 5 1 Углеродные наполнители к резинам Ацети- Углерод леновая технисажа ческий ПМ-40 ТУ 3 8 . 11528-77 Графит элементный ГОСТ Графит расширенный 7478-75 Удельная по верхность , 140 Удельное объемное электросопротивление, 0м см 1375-Ю 112 1306-10 71 1354-10 86 .-6 1377М0 Т а б л и ц а 2 Пример Показатель 10 5 " Прочность при разрыве, М а П 29,2 29,4 Относительное удлинение, % 720 750 Удельное объемное электросопротивление, Ом, см 17,1 6,2 28,1 27,9 27,2 660 680 700 620 ~ 6,1 18,2 6,7 28,4 . 6,7 26,2 660 15,4 27,4 670 6,2 ^6,6 600 5,9 28 »! По а в т . с в . [1о паR 1014848 тенту * (содержание США наполнителя 8*3885007 50 мае,ч/ 25 »5 26 »2 680 6Ї0 680 6,2 56 67 1434743 Редактор Т.Пилипенко Составитель Л.Реутова Техред А.Кравчук Корректор С.Шекмар Заказ 1234/ДСП Тираж 291 Подписное ВІІИШІИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5 , Производственно-полиграфическое предприятие» г, Ужгород, ул. Проектная, 4 \ t' . . ! • 1. 1 -ії.4'