Віброрешітний сепаратор

Віброрешітний сепаратор, який включає підпружинений решітний стан, виконаний з набору 3 Вібраційний сепаратор складається із станини 1 (Фіг.1) на якій на пружинах 2 змонтований решітний стан, що включає набір циліндричних обичайок 3. Між обичайками 3 закріплені решета 4. Всередині обичайок 3 шарнірно закріплені до них піддони 5 з можливістю зворотно-поступального переміщення відносно решіт 4. Переміщення піддону 5 виконується за допомогою механізмів регулювання, виконаних у вигляді валу 7 з двома важелями 8 і 9 (Фіг.2, 3). Внутрішні важелі 9 виконані складеними з двох частин, що з'єднуються гвинтовим механізмом 10 регулювання його довжини. Зовнішні важелі 8 з'єднані пальцями 11 з жорстким ободом 12. На ободові встановлено механізм регулювання його кутових переміщень відносно обичайок 3, що складається з кронштейну 14, закріпленого на ободі; гвинта 13, з'єднаного з кронштейном 15. Над піддоном 5 розташована рамка 17 з пружними кульками 18. Машина приводиться в рух інерційним віброзбудником 19, який приводиться в рух від електродвигуна 21 пасовою передачею з варіатором 20. Вихідний матеріал із бункера 22 подається до машини дозатором 23. Для виведення продуктів розділення із машини на решетному стані закріплені вихідні лотки 24, що об'єднуються рукавами 25. Всередині обичайок 3, під піддоном 5, закріплені конуси 26. Над основними решетами 4 встановлені ділильні планки 27. Процес роботи кулькового очисника контролюється через оглядові вікна 28, а регулювання довжини важеля 9 - через вікна 29. Під час роботи віброрешетного сепаратора вихідний матеріал із бункера 22 дозаторами 23 подається на решета 4. За рахунок коливань, які утворюються віброзбудником 19, матеріал переміщується по решетах 4 і розділяється на дві фракції. Сходова фракція ділильником 27 через ви грузний лоток 24, а проходова фракція просипа 41458 4 ється через отвори решета 4 і піддону 5 потрапляє на конус 26 і далі через розвантажувальні лотки вивантажується із машини. Частинки матеріалу, що заклинились в отворах решета 4 , виштовхуються пружними кульками 18, які під час роботи машини періодично рухаються між решетом 4 і піддоном 6. Періодичність руху кульок 18 для кожного режиму роботи змінюється регулюванням зазору між решетом і піддоном. У запропонованій конструкції регулювання цього зазору виконується поворотом жорсткого ободу 12 відносно обичайок за допомогою гвинта 13. При цьому одночасно повертаються всі вали 7 з важелями 8 і 9 кріплення піддону 5. Це регулювання можливо виконувати під час роботи машини, спостерігаючи за рухом кульок 18 через оглядові вікна 28. При ремонті механізмів регулювання піддону, початкове положення піддону 5 відносно решета 4 (еквідистантність), встановлюють зміною довжини важеля 9 регулювальними гвинтами 10 через вікна 29. Запропонована конструкція механізму регулювання положення піддону 5 відносно решет 4 спрощує налагодження очисників решіт і забезпечує якісну очистку всієї поверхні на різних режимах роботи решітного стану . Це сприяє підвищенню ефективності роботи машини на сепарації різних сипких матеріалів. Запропонована конструкція прийнята для виробництва. Аналогічних рішень авторами не виявлено в літературних джерелах, тому просимо надати цьому рішенню правовий захист. Джерела інформації: 1. Авторське свідоцтво СССР 501775, клас В07В 1/38, 1974р. 2. Авторське свідоцтво СССР 1020165, клас В07В 1/40, Сепаратор семян П.М. Заика, М.В. Бакум, В.В. Бакум, В.И. Смирнов, А.А. Линь, 1983, Опуб Б.И №20. 5 41458 6 7 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 41458 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601