Ущільнювальний пристрій для ущільнення зазорів між первинним та вторинним бетонними блоками

1 Уплотнительное устройство для уплотнения зазоров между первичным и вторичным бетонными блоками, состоящее, в основном, из а) по меньшей мере, одного проложенного на поверхности первичного бетонного блока, охватываемого вторичным бетонным блоком, образующего путь для заливочного материала внутри бетонных блоков нагнетательного шланга или нагнетательного канала или им подобного элемента, из которого под давлением заливочный материал может поступать в зазоры между бетонными блоками, и б) соединенного с нагнетательным шлангом или нагнетательным каналом, или им подобным элементом, образующего полое пространство во вторичном бетонном блоке целевого элемента, который по сравнению с поперечными размерами нагнетательного шланга или нагнетательного канала или им подобного элемента имеет значительно большие размеры и после бетонирования вторичного блока служит в качестве цели для просверливаемого снаружи во вторичном блоке отверстия, через которое заливочный материал подается в целевой элемент и из него в нагнетательный шланг или нагнетательный канал или им подобный элемент 2 Уплотнительное устройство по п 1, отличающееся тем, что целевой элемент имеет размеры поперечного сечения, по меньшей мере, в два раза, предпочтительно, в три раза больше, чем нагнетательный элемент 3 Уплотнительное устройство по пунктам 1 или 2, отличающееся тем, что нагнетательный элемент и целевой элемент выполнены из двух частей 4 Уплотнительное устройство по одному из пунк тов 1-3, отличающееся тем, что целевой элемент содержит целевую поверхность, простирающуюся параллельно поверхности вторичного бетонного блока 5 Уплотнительное устройство по одному из пунктов 1-4, отличающееся тем, что целевой элемент содержит целевую поверхность, простирающуюся перпендикулярно поверхности первичного бетонного блока 6 Уплотнительное устройство по одному из пунктов 1-5, отличающееся тем, что целевой элемент изготовлен из пластмассы 7 Уплотнительное устройство по одному из пунктов 1-6, отличающееся тем, что целевой элемент имеет форму прямоугольного параллелепипеда 8 Уплотнительное устройство по одному из пунктов 1-7, отличающееся тем, что целевой элемент содержит, по меньшей мере, один крепежный фланец, предназначенный для крепления целевого элемента к первичному бетонному блоку 9 Уплотнительное устройство по п 8, отличающееся тем, что крепежный фланец имеет, по меньшей мере, одно отверстие, предназначенное для прохода крепежного элемента, имеющего, в частности, форму шурупа, штифта или гвоздя, и входящего в первичный бетонный блок, в отверстие у в которое при необходимости вставляется дюбель 10 Уплотнительное устройство по одному из пунктов 1-9, отличающееся тем, что целевой элемент открыт со стороны поверхности бетонного блока 11 Уплотнительное устройство по одному из пунктов 7-10, отличающееся тем, что целевой элемент, по меньшей мере, на одной из узких граней, перпендикулярных целевой грани, имеет присоединительный элемент для трубчатого нагнетательного элемента 12 Уплотнительное устройство по п 11, отличающееся тем, что присоединительный элемент является согласованным с контуром поперечного сечения трубчатого нагнетательного элемента пазом в узкой грани целевого элемента 13 Уплотнительное устройство по п 11, отличающееся тем, что присоединительный элемент является патрубком, представляющим собой одно целое с целевым элементом о ю З 44225 14 Уплотнительное устройство по п 13, отлительным элементом чающееся тем, что патрубок в направлении сво22 Уплотнительное устройство по одному из его свободного конца имеет ступенчатое сужение пунктов 15-21, отличающееся тем, что целевой 15 Уплотнительное устройство по одному из элемент соединен, по меньшей мере, с двумя пунктов 1-14, расположенное на поверхности пертрубчатыми нагнетательными элементами вичного бетонного блока, отличающееся тем, что 23 Уплотнительное устройство по одному из трубчатый нагнетательный элемент и целевой пунктов 15-22, отличающееся тем, что положение элемент расположены на поверхности первичного целевого элемента на поверхности первичного бетонного блока бетонного блока помечается таким образом, что16 Уплотнительное устройство по п 15, отлибы пометка была видна после сооружения на перчающееся тем, что трубчатый нагнетательный вичном бетонном блоке вторичного бетонного элемент непосредственно присоединен к целевоблока, содержащего целевой элемент и трубчатый му элементу нагнетательный элемент 17 Уплотнительное устройство по п 16, отли24 Уплотнительное устройство по одному из чающееся тем, что трубчатый нагнетательный пунктов 15-23, отличающееся тем, что трубчатый элемент открытым концом на некоторую длину нагнетательный элемент является известным навходит в целевой элемент гнетательным каналом 18 Уплотнительное устройство по п 16 или 17, 25 Уплотнительное устройство по одному из отличающееся тем, что между трубчатым нагнепунктов 15-24, отличающееся тем, что трубчатый тательным элементом и целевым элементом уснагнетательный элемент является нагнетательтановлена уплотнительная прокладка ным шлангом 19 Уплотнительное устройство по п 15, отли26 Уплотнительное устройство по одному из чающееся тем, что трубчатый нагнетательный пунктов 1-14, отличающееся тем, что трубчатый элемент являет собой одно целое с целевым эленагнетательный элемент и целевой элемент разментом мещаются на поверхности первичного бетонного блока, а вторичный бетонный блок, включая на20 Уплотнительное устройство по п 15, отлигнетательный и целевой элементы, бетонируется чающееся тем, что трубчатый нагнетательный на первичном бетонном блоке, при этом во втоэлемент присоединен к целевому элементу через ричном бетонном блоке сверлится впадающее в соединительный элемент целевой элемент отверстие, через которое зали21 Уплотнительное устройство по одному из вочный материал нагнетается в целевой элемент, пунктов 15-20, отличающееся тем, что целевой а из него - в трубчатый нагнетательный элемент элемент расположен рядом с трубчатым нагнета Уплотнительное устройство для уплотнения зазоров между первичным и вторичным бетонными блоками Изобретение касается устройства для уплотнения зазоров между первичным и вторичным бетонными блоками Известно, что в системах уплотнения зазоров применяются нагнетательные шланги (описание изобретения к патенту Швейцарии 600 077) или нагнетательные каналы (описание изобретения к европейскому патенту А1 04 18 699) В случае применения нагнетательных шлангов концы нагнетательного шланга каждого сектора (как правило, бетонируемые зазоры разбиваются на секторы длиной от 8 до 12м) выводятся наружу, благодаря чему по окончании бетонных работ в зоне зазора они доступны снаружи Опалубка должна иметь соответствующие отверстия для концов нагнетательного шланга, в результате чего опалубные работы усложняются Заливочный материал нагнетается в один конец шланга до тех пор, пока не выступит на втором конце После этого под повышенным давлением осуществляется заливка зазора В ходе опалубных работ и/или нагнетания заливочного материала концы шланга легко могут быть повреждены, в результате чего, по меньшей мере, усложняется уплотнение зазора Согласно известному уровню техники, для по дачи заливочного материала в нагнетательные каналы предлагается кромки стыка двух лежащих друг против друга каналов расположить на небольшом расстоянии и геометрически плотно подвести к кромке стыка нагнетательный патрубок такого же размера, причем, в нагнетательный патрубок вставляется гибкий, переносимый, не пористый шланг, через который закачивается заливочный материал Кроме того, в упомянутом описании изобретения предлагается вместо выводимых наружу шлангов после бетонирования и снятия опалубки с вторичного бетонного блока просверлить в нем отверстие для обеспечения соединения с нагнетательным каналом Задачей изобретения является создание устройства, облегчающего нагнетание заливочного материала в систему бетонирования зазоров, в частности, в нагнетательные шланги и/или нагнетательные каналы Кроме того, должна быть создана система расположения этого устройства на поверхности первичного бетонного блока, просто и надежно предусматривающая местоположение зазоров между бетонными блоками Предусмотренный, согласно изобретению, полый целевой элемент, таким образом, соединен с трубчатым нагнетательным элементом, например, нагнетательным каналом, что закачанный в него заливочный материал передается в трубчатый 44225 элемент Эта передача заливочного материала в трубчатый элемент может осуществляться, например, благодаря тому, что трубчатый элемент своим открытым концом входит в полый целевой элемент Альтернативно, два трубчатых элемента могут своими открытыми концами входить в полый целевой элемент на некотором расстоянии друг от друга, благодаря чему заливочный материал из полого целевого элемента подается в трубчатые нагнетательные элементы через их открытые концы Существенный аспект изобретения состоит в том, что полый целевой элемент имеет поверхность сравнительно большой площади, представляющую собой удобную цель при сверлении отверстия, которое выполняется в бетонной стене, содержащей полый целевой элемент Для этого достаточно, например, перед бетонированием вторичной бетонной стены, содержащей трубчатый нагнетательный элемент и сообщающийся с ним полый целевой элемент, приблизительно наметить положение целевого элемента на первичной бетонной стене Затем при сверлении отверстия во вторичной стене положение сверла на стене не столь критично, потому что целевой элемент имеет достаточно большую грань, попасть отверстием в которую не составит большого труда, в результате чего образуется доступ к внутреннему пространству полого целевого элемента и, тем самым, к нагнетательному каналу или нагнетательному шлангу, что обеспечивает доставку заливочного материала в систему бетонирования зазоров В принципе полый целевой элемент, согласно изобретению, соединенный с трубчатым нагнетательным элементом, может иметь любую форму, лишь бы он имел достаточно большую поверхность в направлении к поверхности стены При этом ширина целевого элемента некритична Предпочтительная ширина целевого элемента должна быть, по меньшей мере, равна ширине соединенного с ней трубчатого нагнетательного элемента, с тем, чтобы при сверлении отверстия во вторичной бетонной стене случайно не была повреждена задняя стенка полого целевого элемента Предпочтительной формой полого целевого элемента является прямоугольный параллелепипед Ниже изобретение подробнее поясняется с использованием чертежей На них изображены фиг 1 первая форма осуществления полого целевого элемента устройства, согласно изобретению, соединенного с концом нагнетательного канала для подачи заливочного материала, фиг 2 вторая форма осуществления полого целевого элемента устройства, согласно изобретению, соединенного с двумя трубчатыми нагнетательными каналами для подачи заливочного материала, фигЗ следующая форма осуществления полого целевого элемента устройства, согласно изобретению, соединенного с одним нагнетательным шлангом Изображенные на фиг 1 и фиг 2 полые целевые элементы 1 имеют форму прямоугольного параллелепипеда Прямоугольный параллелепи пед 1 выполнен таким образом, что он содержит две противолежащих и параллельных друг другу больших грани 2 и 3, две противолежащих и параллельных друг другу узких торцевых грани 4 и 5 и верхнюю грань 6 Целевой элемент 1 не имеет нижней грани В нижней части целевого элемента 1 в противолежащих боковых гранях выполнены крепежные фланцы 8, имеющие, по меньшей мере одно, предпочтительно два, отверстия 9 и 10 для крепежных элементов, например, шурупов В примере осуществления целевого элемента 1 согласно фиг 1 и фиг 3 фланцы 8 выполнены на нижних кромках больших боковых граней 2 и 3 параллелепипеда, а согласно фиг 2 - на узких торцевых гранях 4 и 5 Фланцы 7 и 8 лежат в одной плоскости и простираются параллельно верхней грани параллелепипеда 1 В левой торцевой грани 4 полого целевого элемента 1, изображенного на фиг1, выполнен прямоугольный паз 11, противоположная торцевая грань 5 такого паза не имеет Контуры паза 11 повторяют конфигурацию прямоугольного в сечении, U-образного нагнетательного канала 12, конец которого на определенную длину входит в полый целевой элемент 1 На фиг 2 обе торцевые грани 4 и 5 полого целевого элемента 1 в своей нижней части имеют прямоугольные пазы 11а и 116, предназначенные для прохода нагнетательных каналов 12 и 13, открытые концы которых устанавливаются на некотором расстоянии друг от друга внутри полого целевого элемента 1 Нагнетание заливочного материала в систему бетонирования зазоров осуществляется следующим образом Сначала на поверхности первичного бетонного блока известным образом размещается нагнетательный канал 12 (фиг 1) или нагнетательные каналы 12, 13, а затем над открытыми концами нагнетательных каналов устанавливается имеющий пазы 11 или 11а и 116 полый целевой элемент 1, который фиксируется на поверхности первичного бетонного блока крепежными элементами, проходящими сквозь отверстия 9 и 10 в крепежном фланце 8 После этого сооружается вторичный бетонный блок, включающий нагнетательные каналы и полый целевой элемент При необходимости перед сооружением вторичного бетонного блока на первичном блоке приблизительно помечается положение полого целевого элемента 1 После бетонирования и снятия опалубки с вторичного бетонного блока, с использованием пометки на первичном блоке во вторичном блоке сверлится отверстие до вхождения в полый целевой элемент 1 При этом достаточно большая площадь граней 2 или 3 гарантируют попадание отверстия в полый целевой элемент при любых обстоятельствах В этом смысле боковые грани 2 и 3 представляют собой хорошие цели После этого через отверстие, проходящее сквозь вторичный бетонный блок и попадающее в полый целевой элемент 1, заливочный материал закачивается сначала в полый целевой элемент 1, а из него через трубчатые нагнетательные элементы 12, 13 подается к дефектам бетона, надежно заполняя их 7 44225 Полый целевой элемент, так же как и нагнетательные каналы или нагнетательные шланги, изготавливаются, предпочтительно, из пластмассы, это, учитывая то, что эти детали будут утеряны, обойдется дешевле При необходимости между пазом 11 или 11а и 116 и соответствующим нагнетательным каналом может устанавливаться уплотнительная прокладка На фиг 3 изображен вариант устройства согласно фиг1, в котором к полому целевому элементу 1 через круглое отверстие 11 подводится круглый в сечении нагнетательный шланг 14 Остальные конструктивные элементы соответствуют изображенным на фиг 1 При использовании нагнетательного шланга 14 подвод заливочного материала к дефектам бетона также осуществляется описанным ранее образом В устройстве согласно фиг 2 аналогично могут быть применены два нагнетательных шланга, которые через отверстия в гранях полого целевого элемента 1 вводятся в его внутреннее пространство А1 Фиг 1 В заключение можно констатировать, что настоящим изобретением создано целевое устройство и специальная система установки его на первичном бетонном блоке для нагнетания заливочного материала в систему бетонирования зазоров, благодаря которым после сооружения вторичного бетонного блока на первичном бетонном блоке без проблем и точно во вторичном блоке просверливается отверстие, которое при любых обстоятельствах сообщается с проложенными на первичном бетонном блоке нагнетательными каналами или нагнетательными шлангами По доверенности Фиг. 2 \— ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90