Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Способ производства агломерата, включаю­щий предварительную обработку топлива, состоя­щего из частей с различной реакционной способностью, водной суспензией вяжущего вещест­ва, смешивание, окомкование и спекание шихты, отличающийся тем, что, с целью получения агломе­рата с заданным значением остаточного углерода, обработке водной суспензией вяжущего вещества подвергают топливо с меньшей реакционной способ­ностью и вводят в шихту перед смешиванием, а топ­ливо с более высокой реакционной способностью в количестве, необходимом для ее спекания, вводят после окомкования шихты.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на каж­дые 0,1% увеличения в агломерате остаточного углерода, начиная с 3 %, отношение топлива с бо­лее высокой реакционной способностью к топливу с меньшей реакционной способностью, начиная с 1,0, уменьшают на 0,02-0,03.

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СиЦИАЛ ИСТИН ECr {'ИХ РЕСПУБЛИН (51)4 С 22 В 1/16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ * • Ш Ч Ц І И И ИЬНПДЯДДЯ (21) 3743399/22-02 (22) 2 2 . 0 5 . 8 4 (46) 3 0 . 1 0 . 8 5 . Бюл. № 40 (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им. Л.И. Брежнева (72) Г.Г. Ефименко, С П . Ефимов, Б.В. Кушнарев, А.Г. Покотилов, В.Д.Никитин, Б.В. Райхель и В.А. Белоног (53) 669.1:622.785(088.8) (56) Патент Австрии № 234124, кл. 18 а 5/01, 1964. Авторское свидетельство СССР ff 692876, кл. С 22 В 1/16, 1978. (54)(57) 1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА, включающий предварительную обработку топлива, состоящего из частей с различной реакционной способностью, водной суспензией вяжущего вещества, смешивание, окомкование и спекание шихты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения агломерата с заданным значением остаточного углерода, обработке водной суспензией вяжущего вещества подвергают топливо с меньшей реакционной способностью и вводят в шихту перед смешиванием, а топливо с более высокой реакционной способностью в количестве, необходимом для ее спекания, вводят после окомкования шихты. 2. Способ п о п . 1 , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, на каждые 0,1% увеличения в агломерате остаточного углерода, начиная с 3%, отношение топлива с более высокой реакционной способностью к топливу с меньшей реакционной способностью, начиная с 1,0, уменьшают на 0,02-0,03. 00 00 2 1 U882 \1 Изобретение относится к техноло- • кали. Оценка качественных показатегни подготовки сырья к плавке и молей процесса проводилась по известным* жет быть использовано в черной и методикам. цветной металлургии. Результаты спеканий сведены в Целью изобретения является произ- 5 таблице. Приведенные данные показыводство агломерата с заданным содервают, что наиболее высокие техникожанием остаточного углерода. экономические показатели спекания при получении заданного (3,0-3,5%) Согласно изобретению разделяют содержания остаточного углерода в агломерационное топливо, задаваемое Б шихту, па топливо, идущее собст- (О агломерате были получены при подаче 3,8-4,3% антрацитового штыба до смевеино на процесс спекания, и топлишивания и 3,3% (оптимальное содерво , которое, претерпев физико-химижание для данного состава шихты) ческие ^превращения, останется в коксовой мелочи в конце окомковаагломерате в виде остаточного углерода. Антрацитовый штыб, являющийся \$ ния шихты. Поскольку процесс получения агломерата с остаточным углеменее реакционным топливом, обрабародом можно охарактеризовать удельтывают водной суспензией вяжущего вещества п подают п шихту до смешивания, ной производительностью установки, выходом годного агломерата, содержав результате чего он закомковывается в гранулы шихты, в процессе спекания 20 щем фракции 0-5 мм в готовом агломерате и количеством остаточного углеподвергается термообработке и остаетрода, на чертеже показаны зависимосся в агломерате в виде остаточного ти этих показателей от вида и количеуглерода. Коксовая мелочь подается ства топлива, подаваемого до смешив конце окомковапия шихты в количестве, необходимом для спекания шихты.25 вания и в конце окомкования шихты. Из графических зависимостей, видно, В идентичных условиях проведены что оптимальным соотношением высокосопоставимые опыты по производству реакционное/низкореакционное топливо агломерата с остаточным углеродом по оказьшается 1,0-0,88. В этих грани-предлаї аемому способу и способу-процах возможны наиболее высокий перетотипу. Спекания выполнены на агло- „ ход углерода шихты в остаточный установке с площадью колосниковой 2 углерод (К = 0,8), достаточно высо- '• решетки 0,1 м . кие показатели удельной производиСостав шихты следующий, %: руда тельности, выхода годного и содержаЗЖРК 8, известняк 11-13, топливо (АШ ния фракции 0-5 мм в готовом агломеи КМ) 7-12, возврат 22, концентрат L 3S рате при одновременном получении заЮГОК - остальное. данного 3,0-3,5% углерода остаточного; Основность -ртр агломерата выдерИзменение этого соотношения как боживалась в пределах 1,2-1,25. лее 1,0, так и менее 0,88 приводит в первом случае к невозможности получеАнтрацитовый штыб (С г - 82%) фракции 0-3 мм обрабатывали водной сус-

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for agglomerate production

Автори англійською

Yefymenko Heorhii Hryhorovych, Yefymov Serhii Pavlovych, Kushnariov Borys Vasyliovych, Pokotylov Oleksandr Hryhorovych, Raikhel Volodymyr Viktorovych, Bilonoh Valerii Oleksiiovych

Назва патенту російською

Способ производства агломерата

Автори російською

Ефименко Георгий Григорьевич, Ефимов Сергей Павлович, Кушнарев Борис Васильевич, Покотилов Александр Григорьевич, Райхель Владимир Викторович, Билоног Валерий Алексеевич

МПК / Мітки

МПК: C22B 1/16

Мітки: агломерату, вироблення, спосіб

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-4447-sposib-viroblennya-aglomeratu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб вироблення агломерату</a>

Подібні патенти