Очисник потоку рідини

1 Очисник потоку рідини, який містить циліндричний корпус з розміщеними на протилежних боках радіальними впускним та зливним патрубками і прикріпленим до торцевого боку випускним патрубком, розташований у впускному патрубку напрямний елемент і встановлений у корпусі з кільцевим зазором фільтроелемент, виконаний у вигляді перфорованого циліндричного каркаса із щонайменше однією непроникною зоною, розташованою уздовж впускного і/або зливного патрубка і покритого фільтрувальним рукавом, який відрізняється тим, що непроникна зона каркасу фільтроелемента виконана у вигляді жолоба або корита, а фільтроелемент має притискну планку, розташовану у жолобі або кориті з мож ливістю радіального переміщення за допомогою натяжних болтів, при цьому притискна планка розташована у жолобі або кориті з зазором до його поверхні, у якому розміщено фільтрувальний рукав 2 Очисник за п 1, який відрізняється тим, що фільтроелемент обладнано щонайменше однією стяжною планкою, розташованою у жолобі або кориті, при цьому стяжна планка по довжині виконана як притискна, стягнута з останньою стяжними болтами таким чином, що між ними затиснул КІНЦІ фільтруючого матеріалу, утворюючи фільтрувальний рукав 3 Очисник за п 2, який відрізняється тим, що притискна і стяжна планки виконані у вигляді розташованих в ряд попарно декількох планок 4 Очисник за пп 1-3, який відрізняється тим, що кожний з натяжних болтів обладнано циліндричною пружиною, яка розташована між притискною планкою та його головкою Винахід належить до самоочисних пристроїв для очищення рідин, зокрема для очищення потужних потоків рідин від механічних домішок Відомий пристрій для відокремлення твердих речовин від потоку рідини, який містить циліндричний корпус з розташованими на протилежних боках радіальними впускним та зливним патрубками і прикріпленим до торцевого боку випускним патрубком, розташований у корпусі з кільцевим зазором фільтроелемент у вигляді сита і розташований у впускному патрубку напрямний елемент, оснащений заслінками з приводами поворота їх навколо осі /Автсвид СССР №1072790 А, кп ВОІД 25/24, опубл в бюл № 5, С 227, 1984 г / Відомий пристрій не забезпечує достатню ефективність роботи, тому що в ньому в недостатній мірі забезпечується видалення твердих речовин із зазору та поверхні фільтроелемента Пояснюється це тим, що за допомогою заслінок напрямного елемента в одному із двох напівкільцевих зазорів за рахунок другого різко збільшується швидкість рідини, тобто швидкість рідини вздовж фільтруючої поверхні фільтроелемента, що приблизно у стільки же разів збільшує силу притиска твердих речовин до поверхні фільтроелемента, що в свою чергу погіршує умови видалення цих речовин з поверхні фільтроелемента та із зазору навіть при турбулентному рухові рідини Також відомо, що головним у покращанні умов видалення твердих забруднень з поверхні фільтроелемента і із зазору є напрямок результативного вектора швидкості, утвореного вектором швидкості забрудненої рідини у напрямку паралельному поверхні фільтруючого матеріалу та вектором швидкості у напрямку, ортогональному поверхні цього матеріалу Але так як у відомому пристрої має місце збільшення обох векторів, то напрямок результативного вектора може і не змінитись в кращу сторону, а умови видалення твердих забруднень із поверхні та зазорів можуть не покращитись і навіть, навпаки, погіршитись Крім цього, на кресленні пристрою бачимо, що фільтроелемент має непроникну зону, розташовану під напрямним елементом, який не використо 1 О ю (О 46507 вується для покращання конструкції, а тільки збільшує розміри пристрою До того ж конструкція фільтроелемента не дозволяє використання пристрою для тонкого очищення рідин від механічних ДОМІШОК Є відомими цілий ряд пристроїв для відокремлення твердих речовин із потоку рідини, які містять циліндричний корпус з розташованими на протилежних боках впускним та зливним патрубками і прикріпленим до торцевого боку випускним патрубком, розташований у впускному патрубку напрямний елемент і встановлений у корпусі з кільцевим зазором фільтроелемент у вигляді сита з непроникливою зоною під напрямним елементом /Патент Франции, заявка №2460701, М кл ВОІД 29/42, 29/04, опубл в РЖ "Изобретения в СССР и за рубежом", № 13, 1981 г, С 40 Патент Японии, заявка № 57-26806, М кл ВОІД 29/20, 35/02, опубл в РЖ "Изобретения в СССР и за рубежом", № 24, 1982 г, С 64 Патент США № 4305822, М кл ВОІД 35/22, опубл в РЖ "Изобретения в СССР и за рубежом", №17, 1982 г, С 70 Патент Японии, заявка № 60-17562, М кл ВОІД 29/32, 35/02, опубл в РЖ "Изобретения стран мира", №22, 1985, С 61 Патент ФРГ, заявка №2928132, М кл ВОІД 29/20, опубл в РЖ "Изобретения в СССР и за рубежом", №10, 1981, С 21 Патент Великобритании, заявка № 2110554, М кл ВОІД 29/20, опубл в РЖ "Изобретения в СССР и за рубежом", № 5, 1984 г, С 43 Патент ФРГ, заявка №3136647, М кл ВОІД 29/20, опубл в РЖ "Изобретения в СССР и за рубежом", № 19, 1983 г, С 20 Патент Японии, заявка № 57-49245, М кл ВОІД 29/20, 35/02, опубл в РЖ "Изобретения в СССР и за рубежом", № 19, 1983 г, С 68/ Незважаючи на чисельність цих пристроїв, всі вони відрізняються один від другого тільки засобами, що забезпечують збільшення швидкості рідини повздовж фільтруючої поверхні фільтроелемента, як і у наведеному вище пристрої, тому і мають ті ж самі недоліки Найбільш близьким до запропонованого винаходу за технічною сутністю і досягнутим ефектом є очисник потоку рідини від механічних домішок, який містить циліндричний корпус з розташованими на протилежних боках радіальними впускним і зливним патрубками та закріпленим до торцевого боку випускним патрубком, розташований у впускному патрубку напрямний елемент і встановлений у корпусі з кільцевим зазором фільтроелемент, виконаний у вигляді перфорованого циліндричного каркасу з як найменш однією непроникною зоною, розміщеною уздовж впускного або зливного патрубка та покритого фільтрувальним рукавом /Звіт про НДР /НІПКІ "Параметр", кер ВП Харитонов Тема № 20, ГР 0195U020679 - Київ, 1996 - С 61 Креслення НПКИ - 37 00 00 00 СБ/ Недолік відомого очисника полягає у недостатній ефективності його роботи, який обумовлений недосконалістю конструкції фільтроелемента Справа у тому, що очисники цього типу належать до гідродинамічних пристроїв для очищення рідин від механічних домішок, в яких при тонкому очи щенні рідини вихід із кільцевих зазорів має висоту всього 2-25мм навіть при потужності потоку рідини до ЮООкубм за годину Тому, стан поверхонь, утворюючих зазор, відіграє вирішальну роль Однією із цих поверхонь у відомому очиснику є фільтрувальний рукав, якість якої для руху рідини залежить від ЩІЛЬНОСТІ прилягання фільтрувального рукава до каркасу фільтроелемента Але у відомому очиснику закріплення фільтрувального рукава на поверхні каркасу не забезпечує щільне прилягання рукава до каркасу, тому при роботі очисника під дією рухаючої рідини фільтрувальний рукав розтягується і зміщується у бік виходу із напівкільцевого зазору і перекриває його частково або повністю Очисник перестає працювати поступово або зразу, його потрібно розібрати, очистити та зібрати, що призводить до зниження продуктивності очисника та збільшення витрат праці на його обслуговування Тому очисник не достатньо ефективний у роботі Крім того, обтягування каркасу фільтроелемента фільтрувальним рукавом досить трудомістке заняття, так як потребує щільного прилягання фільтрувального рукава до поверхні каркаса і особливо це помітно у очисниках великої потужності, тобто великих розмірів у діаметрі Відоме виготовлення фільтрувального рукава паянням його КІНЦІВ або другим методом з метою натягування його на каркас повинно ураховувати, що його діаметр має бути більше зовнішнього діаметра каркасу Тому після обладнання фільтроелемента фільтрувальний рукав не прилягає щільно до каркасу без прийняття додаткових засобів У відомих очисниках для покращання прилягання фільтрувального рукава до каркасу останній по всій висоті обтягують дротом, а КІНЦІ з'єднують після обтягування, при цьому дріт зменшує площу фільтруючої поверхні та збільшує розміри очисника, а якість прилягання фільтрувального рукава залишається недостатньою Технічним завданням винаходу є удосконалення конструкції очисника потока рідин, у якому, завдяки конструктивним особливостям фільтроелемента, досягається ЩІЛЬНІСТЬ прилягання фільтрувального рукава до каркасу фільтроелемента, зниження зносу фільтрувального рукава, зниження трудомісткості його виготовлення і за рахунок цього підвищення ефективності роботи очисника Поставлене завдання досягається тим, що у очиснику потока рідини, який містить циліндричний корпус з розміщеними на протилежних боках радіальними впускним і зливним патрубками та прикріпленим до торцевого боку випускним патрубком, розташований у впускному патрубку напрямний елемент і встановлений у корпус з кільцевим зазором фільтроелемент, виконаний у вигляді перфорованого циліндричного каркасу з як найменше однією непроникливою зоною, розташованою уздовж впускного або зливного патрубка, та покритого фільтрувальним рукавом, згідно з винаходом непрониклива зона каркасу фільтроелемента виконана у вигляді жолоба або корита, а фільтроелемент має притискну планку, розташовану у жолобі або кориті з можливістю радіального переміщення за допомогою натяжних болтів, при цьому притискна планка розташована у жолобі 46507 дротом, при необхідності, до каркасу 10 Якщо каркас 10 значних розмірів у діаметрі та по висоті, то його обладнують ще одним жолобом або коритом 11, які розміщують напроти та уздовж зливного патрубка 5, а стяжні 12 та притискні 13 планки виконують у вигляді розташованих у ряд /фіг 4/ декількох планок Це покращує якість прилягання фільтрувального рукава 15 до каркасу 10 як по довжині кола, так і по висоті Після збирання фільтроелемент 8 вставляють у корпус 1 і закривають кришкою З Рідина під тиском та нескінченним потоком подається у впускний патрубок 4, де вона напрямним елементом 7 ділиться на два рівноцінних поток і направляється у два півкільцеві зазори 9, далі рухається уздовж фільтрувального рукава 15 у сторону виходу із зазору та зливного патрубка 5, при цьому більша частка рідини проникає крізь фільтрувальний рукав 15, звільняючись від твердих частинок забруднень, попадає всередину карНа фіг 1 показаний один із варіантів запропокасу 10 і залишає очисник через випускний патрунованого очисника потока рідини, повздовжній бок 6 у вигляді фільтрату Менша частка рідини переріз, на фіг 2 теж, поперечний переріз, на разом з забрудненнями нескінченим потоком із фіг 3-5 теж, вузли півкільцевих зазорів 9 поступає у зливний патруОчисник складається із циліндричного корпусу бок 5, ЗВІДКІЛЯ и відправляють в оборотній цикл, 1 з торцевими кришками 1 і 3, впускним 4 та зливканалізацію або іншому споживачу, маючому можним 5 патрубками, розташованими діаметрально ливість її використовувати У ході роботи очисника один другому, та випускним патрубком 6 на торцефільтрувальний рукав 15 може поступово розтягувій кришці 2 У впускному патрубку 4 закріплений ватися, при цьому пружини 17 розжимаються, тиснапрямний елемент 7, а у корпусі 1 установлений нуть на притискні планки 13, які компенсують розфільтроелемент 8 з кільцевим зазором 9, котрий тягування фільтрувального рукава 15 і має вигляд двох напівкілець Фільтроелемент 8 підтримують якість ЩІЛЬНОСТІ прилягання фільтрувиготовлений у вигляді перфорованого каркасу 10, вального рукава 15 до каркасу 10 без участі обслунепрониклива зона якого виконана у вигляді жологи та необхідності розібрання очисника Це забезба або корита 11 Каркас 10 обтягнутий зовні фільпечує надійність роботи очисника та підвищує його труючим матеріалом, КІНЦІ ЯКОГО затиснул між припродуктивність, знижує трудовитрати, а в цілому тискною 13 та стяжною 12 планками за допомогою підвищує ефективність роботи очисника стяжних болтів 14, утворюючи фільтрувальний рукав 15 Стяжна 12 та притискна 13 планки встаОтже, наявність притискних планок 13 і виконовлені у жолобі або кориті 11 з зазором до його нання непроникних зон стінки каркасу 10 у вигляді внутрішньої поверхні і можливістю радіального жолоба або корита 11 забезпечує якісне приляганпереміщення за допомогою натяжних болтів 16 ня фільтрувального рукава 15 до поверхні каркасу Між ГОЛІВКОЮ болтів 16 та притискною планкою 13 10, що виключає забруднення фільтрувального встановлені пружини 17 Стяжна 12 та притискна рукава 15 та виходу із напівкільцевих зазорів 9, 13 планки можуть бути виконані у вигляді розтазнижує зношення фільтрувального рукава 15, пошованих уздовж жолоба або корита 11 декількох ліпшує умови фільтрації рідини Виконанням припланок, при цьому стяжні та притискні планки витискних планок 13 по довжині у вигляді декількох конані попарно одинакової довжини планок меншої довжини досягається такий же реабо кориті з зазором до його поверхні, у якому розміщено фільтрувальний рукав, крім того, фільтроелемент обладнано як найменше однією стяжною планкою, розташованою у жолобі або кориті, при цьому стяжна планка по довжині виконана як притискна, стягнута з останньою стяжними болтами, таким чином, що між ними затиснул КІНЦІ фільтруючого матеріалу, утворюючи фільтрувальний рукав, при цьому притискна та стяжна планки по довжині виконані у вигляді розташованих в ряд попарно декількох планок, а кожний із натяжних болтів обладнано циліндричною пружиною, яка розташована між притискною планкою та його головкою, що дозволяє досягнути щільного прилягання фільтрувального рукава до каркасу фільтроелемента, зниження зносу фільтрувального рукава, зниження трудомісткості його виготовлення і за рахунок цього підвищення ефективності роботи очисника При збиранні очисника КІНЦІ фільтруючого матеріалу заїдають між стяжними 12 та притискними 13 планками болтами 14, внаслідок чого утворюється фільтрувальний рукав 15, діаметр якого не набагато більший зовнішнього діаметру каркасу 10, який натягують на каркас 10, при цьому стяжні 12 та притискні 13 планки розміщують у жолобі або кориті 11 Потім за допомогою затяжних болтів 16 з пружинами 17 стяжні 12 та притискні 13 планки переміщають радіальне у напрямку дна жолоба або корита 11, завдяки чому притискна планка 13 тисне на фільтрувальний рукав 15, натягує його і він щільно прилягає до каркасу 10 на всій його поверхні, а пружини 17 стискаються Торці фільтрувального рукава 15 закріплюють в'язальним зультат, якщо фільтрувальний рукав 15 має значну висоту Наявність стяжних планок 12 дозволяє виготовлення фільтрувального рукава 15 з кусків фільтруючого матеріалу без використання паяння, зварювання, прошиття, склеювання та інших засобів Наявність пружин 17 забезпечує якісне прилягання фільтрувального рукава 15 до каркасу 10 у ході всієї експлуатації, виключає участь у цьому обслуги та необхідність розібрання очисника, підвищує надійність роботи та продуктивність очисника Таким чином, запропоновані ВІДМІТНІ ознаки разом з відомими забезпечують підвищення ефективності роботи очисника потоку рідини ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71