Спосіб подрібнення матеріалу в потоці енергоносія і пристрій для його здійснення

1 Спосіб подрібнення матеріалу в потоці енергоносія, що включає створення циркулюючого вихрового потоку, що містить області з різним тиском, із вводом енергоносія під кутом до радіуса потоку, завантаження і подрібнення матеріалу, відбір енергоносія з подрібненим матеріалом принаймні із двох ВІДМІННИХ за розташуванням вихідних отворів, який відрізняється тим, що принаймні в одному з вихідних отворів відбір подрібненого матеріалу регулюють за дисперсією і/або дисперсністю зміною навколишнього розташування областей з різним тиском шляхом відсмоктування енергоносія і подрібненого матеріалу з іншого виходу, причому інтенсивність відсмоктування вибрана достатньою для зміни дисперсії і/або дисперсності принаймні на 20% 2 Спосіб по п 1, який відрізняється тим, що відбір подрібненого матеріалу вибраної дисперсності здійснюють із областей вихрового потоку з найбільшою концентрацією даної Винахід стосується області машинобудування для хімічної, харчової, будівельної промисловостей і може бути використанний у вихрових млинах Відомий спосіб подрібнення матеріалу в потоці енергоносія (патент RU № 2013134, 5 В02С19/06), що включає створення циркулюючого кільцевого вихрового потоку, що містить області з різним тиском, із вводом енергоносія, спрямованого від центру під кутом до його радіусу, загрузку подрібнюваного матеріалу, відбір енергоносія з подрібненим матеріалом по крайній мірі з двох ВІДМІННИХ за розташуванням виходів Співпадають з суттєвими ознаками способу, ЕНЕРГОНОСІЯ І ПРИСТРІЙ ДЛЯ ЙОГО дисперсності З Пристрій для подрібнення матеріалу в потоці енергоносія, що містить циліндричну помольну камеру із завихрювачами потоку, нижньою і верхньою кришками, вхідним отвором для енергоносія, розташованим під кутом до радіуса помольної камери, принаймні двома вихідними отворами і одним завантажувальним отвором на верхній кришці, який відрізняється тим, що перший вихідний отвір виконано в боковій СТІНЦІ помольної камери, другий вихідний отвір виконано на верхній кришці помольної камери, центр другого вихідного отвору розташовано в секторі, утвореному поміж двома радіусами, першим радіусом, проведеним через центр верхньої кришки та проекцію центру першого вихідного отвору на площину верхньої кришки, і другим радіусом, проведеним за напрямком обертання потоку енергоносія і під гострим кутом до першого радіуса через центр кришки та проекцію на площину центра вхідного отвору для енергоносія, центр завантажувального отвору розташовано на лінії третього радіуса, який проведено за напрямком обертання потоку енергоносія і під гострим кутом до другого радіуса, причому принаймні один з вихідних отворів зв'язаний із регулювальним блоком відсмоктування енергоносія з подрібненим матеріалом що заявляється, створення циркулюючого вихрового потоку, що містить області з різним тиском, із вводом енергоносія під кутом до його радіусу, загрузка подрібнюваного матеріалу, відбір енергоносія з подрібненим матеріалом по крайній мірі з двох ВІДМІННИХ за розташуванням виходів При використанні відомого способу не забезпечується зміна розташування областей з різним тиском навколо виходу подрібненого матеріалу і тим самим оперативне регулювання його дисперсії і / або дисперсності Відомий пристрій для подрібнення матеріалу в потоці енергоносія (патент RU №2013134, 5 В02С19/06), що містить циліндричну помольну О ю 00 (О 46851 камеру із завихрителями потоку, із дископодібним центральним обтікаємим елементом, із вхідним отвором для енергоносія, розташованим під кутом до її радіусу, першим вихідним отвором, зв'язаним з класифікатором, системою вивантажування і через зворотні канали зв'язаним з помольною камерою, із нижньою кришкою, верхнею кришкою, виконаною у вигляді завихрителя, із другим вихідним отвором, концентричним з кришкою, і вхідним отвором для подрібнювального матеріалу, зв'язаним із вузлом попереднього помолу Співпадають з суттєвими ознаками пристрою, що заявляється, циліндрична помольна камера із завихрителями потоку, вхідним отвором для енергоносія, розташованим під кутом до и радіусу, перший вихідний отвір, нижня кришка, верхня кришка із другим вихідним отвором і завантажувальним отвором При використанні відомого пристрою не забезпечується зміна розташування областей з різним тиском навколо виходу подрібненого матеріалу і тим самим оперативне регулювання його дисперсії і / або дисперсності Відомий спосіб подрібнення матеріалу в потоці енергоносія (патент RU № 2056172, 6 В02С19/06), вибраний нами за прототип, що включає створення циркулюючого вихрового потоку, що містить дископодібні пошарові області з різним тиском, із вводом енергоносія під кутом до його радіусу і перпендикулярно до площин дископодібних областей з різним тиском, загрузку подрібнюваного матеріалу і відбір енергоносія з подрібненим матеріалом по крайній мірі з двох ВІДМІННИХ за розташуванням виходів Співпадають з суттєвими ознаками способу, що заявляється, створення циркулюючого вихрового потоку, що містить області з різним тиском, із вводом енергоносія під кутом до його радіусу, загрузка подрібнюваного матеріалу і відбір енергоносія з подрібненим матеріалом по крайній мірі з двох ВІДМІННИХ за розташуванням виходів Недоліки використання відомого способу такі ж, як і у попереднього аналога Відомий пристрій для подрібнення матеріалу в потоці енергоносія (патент RU № 2056172, 6 В02С19/06), вибраний нами за прототип, що містить циліндричну помольну камеру із перемінним по висоті січенням зони помолу і / або вхідними отворами для енергоносія, виконаними з перемінним поздовжнім січенням і розташованим під кутом до радіусу помольної камери, із першим вихідним отвором, нижньою кришкою і верхньою кришкою із завантажувальним отвором і другим вихідним отвором, концентричним із кришкою Співпадають із суттєвими ознаками пристрою, що заявляється, циліндрична помольна камера із завихрителями потоку, вхідним отвором для енергоносія, розташованим під кутом до и радіусу, і першим вихідним отвором, нижньою кришкою і верхньою кришкою з завантажувальним отвором і другим вихідним отвором Недоліки використання відомого пристрою такі ж, як і у попереднього аналога Поставлена задача вдосконалення способу, в якому шляхом зміни технологічних параметрів процесу забезпечується зміна розташування областей з різним тиском навколо виходу подрібненого матеріалу і тим самим оперативне регулювання його дисперсії і / або дисперсності Поставлена задача вдосконалення пристрою, в якому шляхом конструктивних змін забезпечується зміна розташування областей з різним тиском навколо виходу подрібненого матеріалу і тим самим оперативне регулювання його дисперсії і / або дисперсності В способі подрібнення матеріалу в потоці енергоносія, що включає створення циркулюючого вихрового потоку, що містить області з різним тиском, із вводом енергоносія під кутом до його радіусу, загрузку подрібнюваного матеріалу, відбір енергоносія з подрібненим матеріалом по крайній мірі із двох ВІДМІННИХ за розташуванням виходів, згідно винаходу по крайній мірі в одному з виходів відбір подрібненого матеріалу регулюють за дисперсією і / або дисперсністю зміною навколишнього розташування областей з різним тиском шляхом відсмоктування енергоносія і подрібненого матеріалу з іншого виходу, причому інтенсивність відсмоктування вибрана достатньою для зміни дисперсії і/або дисперсності по крайній мірі на 20% Крім того відбір подрібненого матеріалу вибраної дисперсності здійснюють із областей вихрового потоку з найбільшою концентрацією даної дисперсності В пристрої для подрібнення матеріалу в потоці енергоносія, що містить циліндричну помольну камеру із завихрителями потоку, вхідним отвором для енергоносія, розташованим під кутом до и радіусу, і першим вихідним отвором, нижньою кришкою і верхньою кришкою з завантажувальним отвором і другим вихідним отвором, згідно винаходу центр другого вихідного отвору розташований в секторі, утвореному першим радіусом верхньої кришки, проведеним через проекцію на площину верхньої кришки центру першого вихідного отвору і другим радіусом, проведеним за напрямом обертання потоку енергоносія під гострим кутом до першого радіусу через проекцію на площину верхньої кришки центру вхідного отвору для енергоносія, центр завантажувального отвору розташований на лінії третього радіусу, проведеного за напрямом обертання потоку енергоносія під гострим кутом до другого радіусу, причому по крайній мірі один з вихідних отворів зв'язаний із регулювальним блоком відсмоктування енергоносія і подрібненого матеріалу Таким чином забезпечується можливість регулювати технічні характеристики подрібненого матеріалу технічними засобами, що не передбачають переміщення механічних заслонок навколо помольного об'єму, які піддаються збільшеному зносу На фіг 1 зображено схематично пристрій для подрібнення матеріалу в потоці енергоносія - вид спереді, на фіг 2 - вид зверху Пристрій містить циліндричну помольну камеру 1 із завихрителями потоку 2, вхідним отвором 3 для енергоносія з патрубком 4 і першим вихідним отвором 5 з патрубком 6 Завихрителі 46851 потоку 2 і отвори з патрубками розташовані під кутом до радіусу помольної камери 1 з нахилом в одну сторону, а саме протилежно напрямку обертання вихрового потоку 7 Нижня кришка 8 і верхня кришка 9 помольної камери 1 закріплені герметично У верхній кришці 9 виконані завантажувальний отвір 10 з патрубком 11 і другий вихідний отвір 12 з патрубком 13 Центр другого вихідного отвору 12 розташований в секторі, утвореному першим радіусом верхньої кришки 9, проведеним через проекцію на площу верхньої кришки 9 центру першого вихідного отвору 5 і другим радіусом, проведеним за напрямом обертання потоку енергоносія під гострим кутом а до першого радіусу через проекцію на площину верхньої кришки 9 центру вхідного отвору 3 для енергоносія Центр завантажувального отвору 10 розташований на лінії третього радіусу, проведеного за напрямом обертання потоку енергоносія під гострим кутом [3 до другого радіусу Патрубок 6 зв'язаний із регулювальним блоком відсмоктування енергоносія і подрібненого матеріалу, який не показано на малюнку і який виконано, наприклад, як пилосмок Запропонований спосіб і пристрій для його здійснення реалізуються таким чином Через патрубок 4 і вхідний отвір 3 для енергоносія в циліндричну помольну камеру 1 подають струмінь газового енергоносія, який утворює між кришками 8 і 9 за участю завихрителів потоку 2 дископодібний циркулюючий вихровий потік 7 Вихровий потік 7 містить ряд областей з різним тиском, зокрема кільцеподібних за формою і розташованих концентричне, які відрізняються одна від одної насиченістю частками подрібненого матеріалу з певною дисперсією за їх розмірами Розташування отвору 12 над одною із кільцеподібних областей визначає головним чином склад подрібненого матеріалу, що відбирається, за дисперсністю, а максимум кривої дисперсії визначає основну технічну характеристику або марку продукту Перший вихідний отвір 5 розташований у контакті з найбільшою за діаметром кільцеподібною областю, яка містить найбільш крупні частки подрібненого матеріалу, що мають найбільшу кінетичну енергію Регульоване посилення відбору подрібненого матеріалу через патрубок 6 з першого вихідного отвору 5 при включенні блоку відсмоктування призводить до зміни розташування областей з різним тиском навколо другого вихідного отвору 12 і ВІДПОВІДНО до зміни дисперсії і / або дисперсності подрібненого матеріалу, що відбирають із отвору 12 При цьому експериментальне встановлено, що дисперсія наближена до "нормального" розподілу, а дисперсність, наприклад величиною 1,2мкм, змінюється також, як і напівширина кривої дисперсії по крайній мірі на 20% Розташування центру другого вихідного отвору 12 з патрубком 13 в межах кута а забезпечує кращий ефект регулювання зазначених характеристик вихідного матеріалу Розташування завантажувального отвору 10 з патрубком 11 в межах кута [3 забезпечує найбільш ефективне подрібнення матеріалу на шляху до вихідних отворів 5 і 12 13 Фіг. 1 46851 10 Фіг. 2 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20- 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71