Машина для чистки та прання текстильних матеріалів, зокрема килимових виробів

1. Машина для чистки та прання текстильних матеріалів, зокрема килимових виробів, що містить герметичний корпус, привід, блок керування режимами роботи машини, систему подачі і зливу рідини, яка відрізняється тим, що додатково містить два барабани, встановлені в корпусі, один із яких з'єднаний з приводом, на барабани з натягом надіта транспортерна стрічка, при цьому принаймні один барабан обладнаний бильними планками. 2. Машина для чистки за п. 1, яка відрізняється тим, що стрічка виконана у вигляді сітки. 3 відрізняється тим, що стрічка обладнана зачепами для закріплення на ній виробу. Обладнання машини системою вентиляції і сушіння, що складається з компресора, всмоктуючого повітропровода обладнаного фільтром очищення повітря, вологовідокремлювачем і заслінкою, встановленою на його вході, а також подавлюваного повітропровода, обладнаного повітронагрівачем, дає змогу видаляти пил із корпусу машини при витрушуванні виробу і досушувати його після прання. Згідно з корисною моделлю, машина має систему подачі і зливу рідини, яка додатково містить розсіювач рідини, встановлений в системі подачі і зливу рідини і розташований в корпусі над транспортерною стрічкою, а також включає в себе: бак з підігрівом, для миючого розчину; циркуляційний насос, який входом з'єднаний з баком, а виходом - з корпусом; фільтр очистки розчину в процесі прання, встановлений на виході з корпуса і з'єднаний з входом в бак, при цьому вихід з корпуса через кран з'єднаний із зливом; трубопроводи і крани, для керування процесом подачі рідини. Суть корисної моделі розкривається кресленнями та описом конкретного виконання машина для чистки текстильних матеріалів, зокрема, килимових виробів, наведеними нижче. На Фіг.1 показано схематичне виконання заявленої машини, на Фіг.2 розглянуто принцип дії бильного барабана на виріб. Машина для прання текстильних матеріалів, зокрема, килимових виробів складається (Фіг.1) з таких основних частин і деталей: корпусу 1, з загрузочними дверцятами (не показані); ведомого циліндричного барабана 2; бильного ведучого барабана 3; натяжного вала 4; сітки для кріплення килимових виробів 5; привода у вигляді електродвигуна 6, з регулятором обертів; системи забезпечення миючим розчином і ополіскування, що складається з бака 7, для миючого розчину з нагрівом; електронасоса 8, подачі миючого розчину; фільтра 9, для очистки розчину в процесі прання; переливного трубопроводу 10; кранів 11, 12, 13; двох зворотних клапанів 14; розсіювача рідини 15; а також системи вентиляції і сушіння, що включає в себе компресор 16; повітряний фільтр 17; повітронагрівач 18; напірний повітропровід 19; заслінок 20 і 21; вологовідокремлювач 22. Працює машина наступним чином. Через загрузочні дверці килимовий виріб розміщують на сітці і закріплюють зчепами до сітки 5. Потім включають компресор 16 і електродвигун 6 машини, встановивши мінімальні обороти, який через пасову передачу приводить в рух бильний ведучий барабан 3. Збільшуючи обороги до максимально можливих (залежить від матеріалу виробу) проводять витрушування килимового виробу, цим ми звільняємо його від пилу (не фіксованого забруднення) і проводимо підготовку до прання, при цьому компресор 16 через всмоктуючий канал, при відкритій заслінці 20 і закритій 21, витягує суміш повітря і пилу з робочої зони машини очищаючи його за допомогою фільтра 17, не допускаючи вихід пилу на зовні. Не маловажним є, що повітря перед фільтром робить крутий поворот, при цьому важкі частинки пролітають по інерції поворот і осі 47615 4 дають на заслінці 21, звідки потім видаляються. Далі насосом 8 подають миючий розчин з бака 7 через розсіювач рідини 15 в машину і включають електродвигун 6 на малих обертах (компресор не включають, заслінка 20 закрита). Проходить замочування виробу. Розчин, насос 8, під час прання, подає в робочу зону постійно, при цьому надлишки розчину зливаються через переливний трубопровід 10 і фільтр 9 в бак 7, а далі подаються насосом 8 в машину. При відкритому крані 11 відбувається перетікання розчину з корпусу 1 машини, з постійним очищенням, завдяки циркуляції його через фільтр 9, в бак 7, далі насосом 8 через розсіювач 15, знову в корпус машини, орошуючи виріб. Періодично збільшуючи і зменшуючи обороти бильного барабана 3, проходить цикл прання. Після закінчення прання використаний розчин зливають в каналізацію через кран 13. Після циклу прання наступає цикл ополіскування виробу. Вода з водопроводу через кран 12 і розсіювач рідини 15 поступає в корпус 1 машини, змиваючи залишки миючого розчину з виробу, при цьому машина працює на середніх обертах двигуна 6, насос 8 не працює, кран 13 закритий, а кран 11 відкритий і вода з корпусу 1 потрапляє в бак 7, де накопичується і може бути використана на приготування миючого розчину для наступного прання, цим ми зменшимо витрату води. Закривши кран 12 приступають до просушування виробу, спочатку збільшуючи оберти бильного барабана 3 до максимальних звільняють виріб від води механічним способом (за рахунок відцентрової сили і дії бильного барабана), потім включають компресор 16, який подає повітря через повітронагрівач і напірний повітропровід в машину. Нагріте повітря, проходячи через виріб, всмоктуючий повітропровід, при відкритій заслінці 20 і закритій 21. вологовідокремлювач 22, поступає знову в компресор, проходить циркуляція повітря і досушування виробу. Після просушування виріб знімають з сітки 5. Розглянемо принцип дії бильного барабана на виріб. На схемі (Фіг.2) позначено: А і В - бильні планки, а і в - точки розміщення бильних планок, а1 і в1 - точки розміщення бильних планок до повороту на 36°, 72° - кут між бильними планками і віссю обертання бильного барабана, 36° - кут утворений вектором дотичної швидкості (V) і вертикальною складовою вектора швидкості (Vа). Бильний барабан має форму багатогранного вала (на креслені п'ятигранного), на гранях якого встановлені бильні планки. Вектор дотичної швидкості (V) кожної планки при обертанні становить V Dn м / с де: - 3/14, D - діаметр бильного барабана (на -1 кресленні не показаний) =2R, n - число обертів с . При повороті бильного барабана на кут 36°, бильна планка В, разом із сіткою і закріпленим на ній виробом, проходить шлях з точки в1 в точку в, в цей момент вертикальна складова вектора швидкості (Vв) їх буде становити (за правилом паралелограма) Vв=Vsin36°= Dnsin 36° За цей час бильна планка А, пройде шлях з точки а1 в точку а, де зіткнеться з сіткою і розмі 5 щеним на ній виробом (пройде удар бильної планки з виробом), в цей момент вертикальна складова вектора швидкості (Va) її буде за величиною дорівнювати (Vв), але мати протилежний напрямок Vа=Vsin36°= Dnsin36°=-Vв, а вертикальна складова вектора швидкості сітки (Vса) в точці а буде становити Vcа=LVв/L+2Rsin36° Де: L - відстань від натяжного вала до точки а, 2Rsin36° - відстань між бильними планками Швидкість удару бильної планки з виробом (Vу) в момент удару буде становити: Vv=Vа+Vca Для прикладу: при D=200мм, n=10об/c, L=1м 47615 6 V=6,28м/с, Va=Vв=3,64м/с, Vса=3,3м/с, Vу=6,94м/с. На протилежному боці бильного барабана бильні планки будуть також діяти на виріб, але при цьому буде проходити витрушування, без ударної дії на виріб. Підібравши експериментальним шляхом радіус і кількість бильних планок на бильному барабані досягаємо оптимального варіанту дії пральної машини на виріб. Використання машини, що пропонується, дає змогу проводити весь цикл обробки виробу від витрушування до сушіння в одній машині. Відсутність частин тертя в машині на виріб підвищує довговічність, як виробу так і машини. Весь процес машини може бути легко запрограмований і автоматизований. 7 Комп’ютерна верстка В. Мацело 47615 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601