Вібропрес для формування стінових блоків

1. Вібропрес для формування стінових блоків, що містить станину з напрямними, віброплиту з віброзбуджувачем спрямованих коливань і пресформу, що знімається, який відрізняється тим, що додатково оснащений реактивною плитою, установленою в напрямних і з'єднаною шарнірно за допомогою тяги з гідравлічним притискним пристроєм, при цьому віброплита підвішена на пружних амортизаторах до реактивної плити і між реактивною плитою й віброплитою встановлені жорстко-пружні обмежувачі, кожний з яких складається із закріпленого на реактивній плиті жорсткого ударного елемента, що контактує із закріпленою на віброплиті пружною металевою опорою, яка виконана у вигляді жорсткого стакана й пружної прокладки, розташованої між опорою стакана і віброплитою, при цьому в нерухомому стані вібра U 2 (19) 1 3 Вказана мета досягається тим, що вібропрес для формування стінових блоків, що містить станину з направляючими, віброплиту з віброзбуджувачем спрямованих коливань і прес-форму, що знімається, додатково оснащений реактивною плитою, установленою в направляючих і з'єднаною шарнірно за допомогою тяги з гідравлічним притискним пристроєм, при цьому віброплита підвішена на пружних амортизаторах до реактивної плити і між реактивною плитою й віброплитою встановлені жорстко-пружні обмежувачі, кожний з яких складається із закріпленого на реактивній плиті жорсткого ударного елемента, що контактує із закріпленою на віброплиті пружною металевою опорою, яка виконана у вигляді жорсткого стакана й пружної прокладки, розташованої між опорою стакана і віброплитою, при цьому в нерухомому стані вібраційного преса зазор між контактуючими поверхнями жорстко-пружного обмежувача дорівнює 0,1...0,25 висоти пружних амортизаторів, а жорстко-пружні обмежувачі розташовані симетрично відносно центру ваги віброплити як у поздовжньому, так і в поперечному напрямках. Контактуючі поверхні жорстко-пружних обмежувачів мають сферичну поверхню. Віброзбуджувач спрямованих коливань виконаний у вигляді зміщених на однакову відстань від центру ваги віброплити двох віброзбуджувачів колових коливань з протилежним напрямком обертання. Гідравлічний притискний пристрой виконаний у вигляді двоплечевого важеля відносно шарніра тяги, при цьому один кінець важеля шарнірно з'єднаний з рамою, а другий кінець важеля шарнірно з'єднаний з гідроциліндром, причому відношення довжини першого кінця до 1 1 довжини другого кінця дорівнює ... . 5 8 На фіг. 1 зображено вібропрес для формування стінових блоків, загальний вигляд; на фіг. 2 вид Б на фіг. 1; на фіг. 3 - розріз А-А на фіг. 1; на фіг. 4 - розріз В-В на фіг. 1. Вібропрес для формування стінових блоків містить станину 1 з направляючими 2, жорстко з'єднаними між собою у верхній частині поперечиною 3, віброплиту 4 з віброзбуджувачем спрямованих коливань 5, прес-форму 6, що знімається. Вібропрес додатково оснащений реактивною плитою 7, установленою в направляючих 2 за допомогою втулок ковзання 8 і з'єднаною шарнірно за допомогою тяги 9 з гідравлічним притискним пристроєм 10, при цьому віброплита 4 підвішена на пружних амортизаторах 11 до реактивної плити 7. Пружні амортизатори 11 виконані з циліндричних пружин, установлених за диференціальною схемою. При цьому пружні амортизатори 11 розташовані симетрично відносно центра ваги віброплити 4 як у поздовжньому, так і в поперечному напрямках. Між реактивною плитою 7 й віброплитою 4 установлені жорстко-пружні обмежувачі 12, кожний з яких складається із закріпленого на реактивній плиті 7 жорсткого ударного елемента 13, що контактує із закріпленою на віброплиті 4 пружною металевою опорою, яка виконана у вигляді жорсткого стакана 14 й пружної прокладки 15, розташованої між опорою стакана 14 і віброплитою 4, при цьому в нерухомому стані вібраційного преса зазор між контак 48560 4 туючими поверхнями жорстко-пружного обмежувача 12 дорівнює 0,1...0,25 висоти пружних амортизаторів 11, а жорстко-пружні обмежувачі 12 розташовані симетрично відносно центру ваги віброплити 4 як у поздовжньому, так і в поперечному напрямках. Контактуючі поверхні жорсткопружних обмежувачів 12 мають сферичну поверхню. Віброзбуджувач спрямованих коливань 5 виконаний у вигляді зміщених на однакову відстань від центру ваги віброплити 4 двох віброзбуджувачів колових коливань 16 з протилежним напрямком обертання. Гідравлічний притискний пристрій 10 виконаний у вигляді двоплечевого важеля відносно шарніра тяги 9, при цьому один кінець важеля шарнірно з'єднаний з рамою 18, а другий кінець важеля шарнірно з'єднаний з гідроциліндром 19, причому відношення довжини першого кінця до 1 1 довжини другого кінця дорівнює ... . Важіль 5 8 складається з двох паралельних пластин, у яких виконані наскрізні пази, через які він з'єднується з тягою 9 за допомогою осі 17. Робота вібропреса для формування стінових блоків здійснюється наступним чином. Вібропрес знаходиться у вихідному положенні, при якому шток гідроциліндра 19 повністю висунутий, реактивна плита 7 разом з віброплитою 4 підняті вверх, а закріплені на реактивній плиті 7 жорсткі ударні елементи 13 виведені з контакту з пружними металевими опорами 14, що закріплені на віброплиті 4. Далі в робочу зону вібропреса подається прес-форма 6, заповнена заздалегідь відсортованою і ретельно змішаною цементобетонною сумішшю. Після цього насосна станція (на схемі не вказана) подає робочу рідину в штокову камеру гідроциліндра 19, у результаті чого важіль гідравлічного притискного пристрою 10 перемішує реактивну плиту 7 за допомогою тяги 9 по направляючим 2 униз і опускає віброплиту 4 на поверхню суміші в прес-формі 6. Плаваюча підвіска дозволяє віброплиті 4 точно спиратися на суміш, що забезпечує необхідну рівність виробу, що формується. У момент контакту віброплити 4 із сумішшю вмикається віброзбуджувач коливань 5, під дією якого віброплита 4 здійснює спрямовані коливання з кутовою частотою коливань 293 рад/с і амплітудою 1,5...1,6 мм, чинить тим самим на суміш віброударний вплив, під дією якого суміш переходить у стан підвищеної текучості, у результаті чого з неї видаляється частина повітря й здійснюється більш компактне укладання заповнювача. При цьому реактивна плита 7 продовжує рухатися вниз по направляючим 2, у результаті чого пружини в підвісці віброплити 4 стискаються, а контактуючі поверхні жорстких ударних елементів 13 зближуються з контактуючими поверхнями пружних металевих опор 14 на віброплиті 4. Того моменту, коли жорсткі ударні елементи 13 співударяються контактуючими поверхнями з пружними металевими опорами 14, віброплита 4 переходить у віброударний асиметричний режим роботи, у результаті чого амплітуда коливань віброплити 4 збільшується і, при русі вниз, віброплита 4 чинить на суміш більш інтенсивний вібраційний вплив. У момент повної взаємодії контактуючих поверхонь 5 жорстко-пружних обмежувачів 12 вібраційне навантаження гаситься й амплітуда коливань віброплити 4 дорівнює нулю. При цьому віброплита 4 продовжує рухатися вниз разом з реактивною плитою 7, здійснюючи статичне ущільнення суміші із 2 зусиллям у 50 кг/см , що розвивається гідравлічним притискним пристроєм 10 вібропреса. Коли гідропривод розвиває найбільше статичне зусилля пресування, рух реактивної плити 7 униз припиняється. Робоча рідина подається у поршневу камеру гідроциліндра 19, у результаті чого поршень зі штоком рухається уверх, переміщуючи тим самим важіль гідравлічного притискного пристрою 10 разом з реактивною плитою 7 по направляючих 2 уверх. Пружини в підвісці віброплити 4 розтискаються, жорсткі ударні елементи 13 знову співударяються контактуючими поверхнями з пружними металевими опорами 14, у результаті чого віброплита 4 знову чинить інтенсивний вібраційний вплив на виріб, що знаходиться у прес-формі 6. При подальшому русі реактивної плити 7 уверх пружини розтискаються, жорсткі ударні елементи 13 виходять із контакту з пружними металевими опорами 14, а віброплита 4, відриваючись від поверхні відформованого виробу, піднімається вверх разом з реактивною плитою 7. У цей момент віброзбуджувач спрямованих коливань 5 вимикається, а прес-форма 6 разом з відформованим виро 48560 6 бом висувається з робочої зони. Після витягання виробу прес-форма 6 заповнюється сумішшю і робочий цикл повторюється. Пропонований вібропрес має низьку енергоємність (комплектується двома електромеханічними вібраторами сумарною потужністю 0,5 кВт, а потужність двигуна насосної станції не перевищує 2,5 кВт). Використання в конструкції вібропреса пружних елементів, виконаних з циліндричних пружин і встановлених за диференціальною схемою, є достатнім і надійним для виготовлення різних виробів, дозволяє амортизувати вібраційне навантаження від віброзбуджувачів коливань. Збільшується амплітуда вібрації на завершальній стадії процесу формування за рахунок ударної взаємодії жорстких ударних елементів з пружними металевими опорами (при цьому виключається маса плити, що навантажує). В вібропресах, що протиставляються, вібрація передається всій конструкції, що знижує термін експлуатації. Пропонований вібропрес дозволяє формувати вироби з наджорсткої цементобетонної суміші з низьким водоцементним співвідношенням, що збільшує основні фізико-механічні характеристики матеріалу та експлуатаційні властивості виробу, зменшити витрати високомаркового цементу. В 1,5-2 рази зменшується час формування, а отже збільшується продуктивність. 7 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 48560 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601