Спосіб очищення коксового газу від сірководню

Спосіб очищення коксового газу від сірководню, що включає контактування газу в протитечії з водним миш'яково-содовим погли Винахід належить до способів очищення коксового газу від сірководню (H2S) і може бути використаним в КОКСОХІМІЧНІЙ та ХІМІЧНІЙ промисловості Відомий спосіб очищення коксового газу від сірководню шляхом абсорбції поглинальним розчином оксисульфомиш'яковонатрієвої солі (Na4As2SsO2), приготованим на розчині соди (ЫагСОз), в насадному абсорбері з поданням усього розчину на верх апарата В абсорбері при дотриманні принципу строгої протитечії відбувається реакція взаємодії поглинального розчину з сірководнем газу, який очищується, і утворюється сульфамиш'яковонатрієва сіль Розчин, що поглинув сірку, надходить на регенерацію, де продувається стиснутим повітрям, в результаті чого кисень заміщує поглинену в абсорбері сірку, і вона виділяється в елементарному вигляді Розчин знову набуває своїх поглинальних властивостей і повертається на стадію абсорбції (Г И Нусинов, А П Андрианов, "Мышьяковый процесе газоочистки», ОНТИ, 1937г, с 161) Суттєвим недоліком відомого способу є низький ступінь очистки ( 0 - номер абсорбційної зони по висоті апарата, L, - відстань від верха апарата до J-TOI абсорбційної зони, м, І_,+і - відстань від верха апарата до Q + 1) абсорбційної зони, м, І_к - висота апарата, м, CjL - концентрація соди в поглинальному розчині, г/м3 - загальна витрата поглинального розчину, 3 /год, a - коефіцієнт, що визначається із співвідношення In 10 ~Р к -10~Р де рНк - величина рН поглинального розчину на виході з апарата, рН* - рівноважна величина рН поглинального розчину, рН = 7,65, рНо - величина рН поглинального розчину на вході в абсорбційну зону Розраховану КІЛЬКІСТЬ СОДИ додавали до по глинального розчину, при цьому на вході в першу абсорбційну зону додавали 138820г/год соди в 48592 другу зону - 67370г/год і в третю зону - 30270г/год соди В результаті контактування газу з поглинальним розчином одержували очищений коксовий газ із залишковою концентрацією 0,280г/м3 Ступінь очистки становив 98,25% Поглинальний розчин після контактування з газом виводили з абсорбера з рН = 7,70 і піддавали регенерації продуванням повітрям при температурі 40°С Виділену сірку декантували, а регенерований поглинальний розчин повертали на стадію контактування в кожну зону Приклад 2 ПОСЛІДОВНІСТЬ операцій очищення коксового газу і параметри їх проведення аналогічні зазначеним у прикладі 1, за винятком того, що 3 коксовий газ надходив у КІЛЬКОСТІ 55000М /ГОД, за гальна витрата поглинального розчину становила 1101,1 м3/год, в кожну абсорбційну зону подавали по 366,7м3/год поглинального розчину, КІЛЬКІСТЬ соди, яку додавали в поглинальний розчин, на вході в першу, другу і третю абсорбційні зони, становила ВІДПОВІДНО 185100, 89830 та 40360г/год Одержували очищений коксовий газ із залишковою 3 концентрацією що дорівнювала 0,341 г/м 3 Ступінь очистки становив 97,87% Приклад 3 ПОСЛІДОВНІСТЬ операцій очищення коксового газу і параметри їх проведення аналогічні зазначеним у прикладі 1, за винятком того, що вміст bbS в газі становив 19г/м3, загальна витрата поглинального розчину становила 1000,2м3/год, в кожну абсорбційну зону подавали по 333,4м3/год поглинального розчину, КІЛЬКІСТЬ СОДИ, яку додавали в поглинальний розчин, на вході в першу, другу і третю абсорбційні зони, становила ВІДПОВІДНО 168270, 81660 та 36690г/год Одержували очищений коксовий газ із залишковою концентрацією що дорівнювала 3 0, 456г/м3 Ступінь очистки становив 97,60% Приклад 4 ПОСЛІДОВНІСТЬ операцій очищення коксового газу і параметри їх проведення аналогічні зазначеним у прикладі 3, за винятком того, що коксовий газ надходив у КІЛЬКОСТІ 55000М 3 /ГОД, за новила ВІДПОВІДНО 231370, 112280 і 50450г/год Одержували очищений коксовий газ із залишковою 3концентрацією що дорівнювала 0,456г/м3 Ступінь очистки становив 97,60% Приклад 5 ПОСЛІДОВНІСТЬ операцій очищення коксового газу і параметри їх проведення аналогічні зазначеним у прикладі 1, за винятком того, що вміст bbS в газі становив 22г/м3, загальна витрата поглинального розчину становила 1160,1м3/год, в кожну абсорбційну зону подавали по 386,7м3/год поглинального розчину, КІЛЬКІСТЬ СОДИ, яку додавали в поглинальний розчин, на вході в першу, другу і третю абсорбційні зони становила ВІДПОВІДНО 195190, 94730 і 42560г/год Одержували очищений коксовий газ із залишковою 3концентрацією що дорівнювала 0,493г/м3 Ступінь очистки становив 97,75% Приклад 6 ПОСЛІДОВНІСТЬ операцій очищення коксового газу і параметри їх проведення аналогічні зазначеним у прикладі 5, за винятком того, що 3 коксовий газ надходив в КІЛЬКОСТІ 55000М /ГОД, загальна витрата поглинального розчину становила 1600,2м3/год, в кожну абсорбційну зону подавали по 533,4м3/год поглинального розчину, КІЛЬКІСТЬ соди, яку додавали в поглинальний розчин, на вході в першу, другу і третю абсорбційні зони, становила ВІДПОВІДНО 269230, 130660 і 58710г/год Одержували очищений коксовий газ із залишковою концентрацією 0,488г/м3 Ступінь очистки становив 97,78% З метою одержання порівняльних даних були проведені випробування способу за прототипом Результати порівняльних випробувань пропонованого способу і способу за прототипом наведені в таблиці Як свідчать дані таблиці, ступінь очистки коксового газу, який містить 19 - 22г/м3 b^S, за пропонованим способом значно перевищує ступінь очистки газу способом-прототипом Так, за пропонованим способом ступінь очистки становить 97,60 - 97,78%, в той час як за способомпрототипом ступінь очистки низький і становить лише 94,09 - 94,63% Таким чином, пропонований спосіб дозволяє підвищити ступінь очистки коксового газу з підвищеним вмістом H2S та/або витратою і забезпечити вміст bbS в очищеному газі на рівні, нижчому від існуючих норм (0,5г/м3) Спосіб за прототипом 6 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 12 13 14 гальна витрата поглинального розчину становила 1375,2м3/год, в кожну абсорбційну зону подавали по 458,4м3/год поглинального розчину, КІЛЬКІСТЬ соди, яку додавали в поглинальний розчин, на вході в першу, другу і третю абсорбційні зони, стаСпосіб, що пропонується №№ Параметри 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 Вміст b^S на вході в 1 16 16 19 19 22 22 16 16 19 19 22 22 апарат, 3 г/м Загальна витрата 2 40000 55000 40000 55000 40000 55000 40000 55000 40000 55000 40000 55000 газу, 3 м /год Загальна витрата поглина3 825,0 1100,1 1000,2 1375,2 1160,1 1600,2 800,0 1080,0 1000,0 1355,0 1140,0 1470,0 льного розчину, м3/год Продовження табл 48592 1 2 3 4 5 6 7 8 275,0 366,7 333,4 458,4 386,7 533,4 275,0 366,7 275,0 366,7 333,4 333,4 458,4 458,4 386,7 386,7 533,4 533,4 0,280 0,341 0,456 0,456 0,493 97,60 97,60 9 10 11 12 13 14 380,0 513,0 475,0 643,6 541,5 698,2 250,0 337,5 170,0 229,5 312,5 212,5 423,4 288,0 356,2 242,3 459,4 312,4 0,488 0,300 0,870 1,020 1,120 1,270 1,300 97,75 ,97,78 98,12 94,56 94,63 94,10 94,23 94,09 КІЛЬКІСТЬ 4 5 поглинального розчину, що подається, м3/год в І зону в II зону в III зону Залишкова концентрація bbS в газі на ВИХОДІ 6 3 апарата, г/м3 Ступінь 98,25 97,87 очистки, % ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71