Пристрій для пресування заготовок, які рухаються поступово

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение надежности и увеличение срока службы устройства, Устройство для прессования поступательно перемещающихся заготовок имеет по меньшей мере одну вращающуюся прижимную плиту 3. В зоне прижимной плиты предусмотрены расположенные на определенном расстоянии друг от друга, проходящие по всей ширине прижим ной ленты 1 роликовые ветви 4, которые откатываются по замкнутому полот ну от выпускного конца прижимной пли Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к прессовому оборудованию для изготовления древесно-стружечных плит. Цель изобретения - повышение надежности и увеличение срока службы • ' устройства, \ -РНФ ты к входному концу прижимной плиты, Эти ветви 4 находятся в фрикционном соединении с прижимной плитой и приданной рабочей ветвью прижимной лен• ты. Роликовые ветви h имеют ряд непосредственно граничащих друг с другом роликов. Ролики роликовой ветви в исходном положении соосны друг другу и установлены с возможностью вращения по отношению к смежному или смежным роликам. Поскольку при работе устройства главная ось роликовой ветви принимает дугообразную форму, то оси вращения роликов образуют касательные к главной оси. Заготовки 5 между рабочими ветвями прижимных лент направляются через двухленточный пресс и нагружаются давлением на поверхность. Возникающие при работе по длине роликовых ветвей А различные напряжения на скручивание в облас ги отдельных роликов за счет различного их поворота будут снижаться. Поскольку рама на роликовой ветви выполняется в виде гильз, а по концам осевого стержня имеются пружинящие упоры, то гильзы имеют подвижность в вертикальном и аксиальном направлениях. 15 з,п. ф-лы, 14 ил. На фиг. 1 изображено устройство для прессования поступательно движущихся заготовок, общий вид; на фиг, 2 узел I на фиг, 1; \\а фиг. 3 - роликовая ветвь, в которой отдельные ролики соединены между собой с геометрическим замыканием и с возможностью врз Чалю 1582981 щения{ на фиг. 4 - то же, сечение по вертикали; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг, 4; на фиг, 6 - вариант выполнения роликовой ветви, сечение по вертикали; на фиг, 7 - разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг, 8 - вариант выполне-1 ния роликовой ветви с овальным стержнем, поперечное сечение; на фиг. 9 то же, с треугольным стержнем, поперечное сечение; на фиг, 10 - то же, в в виде овальной трубы; на фиг. 11 конструкция ролика в виде полого цилиндра, продольное сечение; на фиг. 12пример взаимного расположения роликовых ветвей в собранном виде; на фиг, 13 - разрез В-Б на фиг, 12; на фиг, 14 - вариант выполнения роликовой ветви с тарельчатыми пружинами, сечение по вертикали, для стального троса или стальной пряди, посредством которого роликовые ветви 4 могут соединяться между собой. Стальной трос или стальная прядь образует упругое средство соединения отдельных роликовых ветвей 4. Роликовая ветвь 4 может быть образована полыми цилиндрами 14, плотно прилегающими друг к другу своими торцами, совпадающими по своему наружному диаметру и установленными с в о з можностью вращения с небольшим зазором на осевом стержне 15 (фиг. 4, 5 ) . Этот осевой стержень 15 предварительно натянут и снабжен по концам пакетом из тарельчатых пружин 16, который опирается на наружный торец наружного ролика роликовой ветви 4, Посредством предварительного натяжения осеУстройство Для прессования посту- 20 вого стержня 15 и посредством установки пакетов тарельчатых пружин 16 на пательно движущихся заготовок включаконцах осевого стержня 15 поверхности ет бесконечные прижимные ленты 1, кополых цилиндров 14 прижимаются друг торые могут изготавливаться из стальк другу с силовым замыканием. При ных листов и направляться через на1 25 этом обеспечивается возможность враправляющие валки 2, которые установ щения полых цилиндров 14 относительно лены с возможностью вращения, беско1 смежного полого цилиндра. нечные прижимные ленты 1 охватывают верхнюю и нижнюю прижимные плиты 3. Силовое замыкание между отдельныМежду прижимными плитами 3 и"рабоми роликами роликовой ветви 14 может чей ветвью прижимных лент 1 на опре- 30 быть достигнуто также посредством деленном расстоянии друг от друга других пружин» например спиральных предусмотрены роликовые ветви 4, чеили гидропневматических пружин. рез которые усилия прессования, проВозможно подвижно размещать ролиизводимые прижимными плитами 3, переки в аксиальном направлении на осе-t даются на рабочую ветвь прижимной 35 вом стержне без пружин на концах, В' ленты 1, между которыми перемещаются этом случае ролики на входном конце заготовки 5» 8 прижимных плит 3 симметрично сведеРОЛИКОВЫЙ ветви 4 перемещаются по ны к осевой линии прижимных лент 1 и замкнутым траекториям 6 от выходного к опоре (не показана) со стороны торконца 7 к входному концу 8 прижимных 40 ца. плит 3 . В конце роликовой ветви 4 (фиг. 6 Роликовая ветвь 4 состоит из ролии 7) ролики выполнены в виде гильз ков 9 и цилиндрических наконечников 17 с небольшой толщиной корпуса и ус10. Ролики 9 связаны между собой и с тановлены с возможностью вращения на 45 осевом стержне 18 с относительно • цилиндрическими наконечниками 10 с возможностью вращения и вследствие большим кольцевым зазором. Кольцевой этого обеспечивается геометрическое зазор между гильзами 17 и осевым замыкание друг с другом, ролики на стержнем 18 рассчитан так, чтобы конце имеют цапфу 11, которая входит гильзы гибко деформировались до конв соосную выемку 12 торца сменных ро-50 такта с осевым стержнем 18. Таким образом между жесткими плитами 3 и при ликов жимными лентами 1 получается ряд упНаконечники 10 также имеют на внуругих промежуточных звеньев, которые тр-еннем торце соосную выемку 12 и могут действовать уравновешивающее по цапфу 11. так что наконечники 10 так _. и , же, как и ролики между собой соединег 55 всей длине роликовых ветвей 4 и от- ., _ _ ны со смежным роликом с геометричесдельных зон каждой роликовой ветви 4. ким замыканием. Наконечники 10 могут Поскольку между гильзой 17 и осебыть снабжены сквозным отверстием 13 вым стержнем 18 получается большой ' 158 2981 вертикальнії затор, а в горизонтальположении и установленными с возможном направлении должен существовать ностью вращения по отношению к смеж* относительно узкий зазор в направляюным роликам, расположены пружніші 26, щих, то осевой стержень 19 выполнен которые опираются на противоположные в поперечном сечении овальным (фиг. 8), торцовые поверхности двух полых цилиндров 25. Пружины 26 выполнены в Гильза 17 может упруго деформировать'виде тарельчатых пружин, которые ся до контакта с ограничительной поамортизируют полые цилиндры 25, при верхностью осевого стержня 19. Осеэтом предотвращается сложение напрявой стержень может быть выполнен треo угольным 20 или иметь иную форму, ог- t жений сжатия. раничивающую деформируемость гильзы Устройство работает следующим об17, и изменять характеристику пружиразом. ны 16 рОЛИКОВОІІ ВЄТЕИ 4, Стружечная или другая подобная Осевой стержень 18 может быть вымасса поступает в промежуток, образо15 полнен в виде овальной трубы I1 ванный верхними и нижними прижимными (фиг. 10) или в виде треугольной трулентами 1 и прижимными плитами 2» Чебы (не показана), или иметь другое рез роликовые ветви 4 усилие прессосечение. вания передается на рабочую ветвь В качестве осевого стержня может 20 прижимной ленты 1. Между рабочими применяться проволока, трос или друветвями прижимных лент 1 заготовки 5 гое упругое средство, направляются через двухленточный пресс и нагружаются давлением на поДля повышения подвижности между верхность. Возникающие по мере продвумя смежными роликами торцевые кродвижения заготовки 5 по длине ролимки роликов роликовой цепи 4 выполне25 ковьгх ветвей 4 различные напряжения ны таким образом, что они образуют с на скручивание в области отдельных осью вращения 22 угол несколько меньроликов за счет различного их повоший 90 , в основном от 85 до 89°, рота будут снижаться. Поскольку ролиРоликовые вегви 4 соединены в средки роликовой ветви 4 выполняются в ней зоне между собой пластинами 23, шарнирно зафиксированными одна с дру- 30 виде гильз 17, по концам осевого стержня 18 установлены пружинящие гой. При этом несколько пластин 23 в упоры 16, если гильзы 17 установлены виде многозвенной цепи соединяют межподвижно в аксиальном направлении, ду собой две роликовые ветви 4 так, то гильзы 17 получают подвижность в чтобы направляющий радиус, если роликовые ветви 4 откатываются от выход- 35 вертикальном направлении и в аксиальном направлении, таким образом могут ного конца 7 прижимной плиты к входвосприниматься пружинящие не только ному концу 8, мог выдерживаться мавертикальные нагрузки, но и выполнятьлым. ся перемещения в аксиальном направлеДля опирання пластин 23 могут быть 40 нии под влиянием теплового расширения предусмотрены опорные ролики 24, коприжимных лент в поперечном направлеторые расположены в зоне шарниров нии. двух пластин 23 и опираются на обратную сторону прижимной ленты 1, ФиксаПосредством подвижности роликовой ция роликовьгх ветвей 4 между собой ветви 4 в аксиальном направлении моз средней зоне путем различных нагру- 45 гут восприниматься также нагрузки от зок препятствует появлению различных хода лент 1. износов полых цилиндров 14, которые і могут приводить к трудностям при отИзобретение о б е с п е ч и в а е т снижение даче роликовых ветвей 4, в частности . износа роликовых с в я з о к , а также нет в обратной ветви, которые появляются 50 необходимости в требовании высоких при двусторонней концевой опоре ролидопусков при изготовлении роликовьгх ковых ветвей 4, цепей. Предусмотрен иной вариант выполнеФ о р м у л а и з о б р е т е н и я ния роликовой ветви 4 (фиг. 1 4 ) . Б $5 этом случае роликовая в е т в ь 4 может 1. Устройство для прессования п о быть выполнена как имеющая ряд полых ступательно движущихся з а г о т о в о к , с о цилиндров 2 5 , между полыми цилиндрами держащее верхнюю и нижнюю нажимные плиты, охваченные бесконечными л е н т а 2Ъ, соосными друг другу в исходном 1582981 8 8. Устройство по п , 1, о т л и ми над которыми установлены тела к а ч а ю щ е е с я тем, что осевой чения с возможностью перемещения по стержень установлен с возможностью замкнутой траектории от выходного вращения, конца нажимной плиты к входному кон9* Устройство по пп, 1 и 8, отцу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, л и ч а ю щ е е с я тем, что осевой что» с целью повышения надежности и стержень имеет овальное, круглое, пряувеличения срока службы устройства, моугольное или треугольное сечение, каждое тело качения выполнено в виде ряда роликов, насаженных с зазором tO. Устройство по пп» J и 8, отна осевой стержень с образованием л и ч а ю щ е е с я тем. что осевой связки, при этом ролики между собой стержень выполнен в виде трубы. расположены заподлицо и установлены 1 1 . Устройство по п, 10, о т л и с возможностью вращения друг относич а ю щ е е с я тем, что труба иметельно д р у г а , а по концам осевого ет круглое, овальное, прямоугольное стержня установлены пружины, на к о т о - 15 или треугольное сечение, рые оперты концевые ролики. 12. Устройство по пп. 1 и о т2. Устройство по п . 1, о т л и л и ч а ю щ е е с я тем, что осевой ч а ю щ е е с я тем, что смежные стержень выполнен в виде проволоки, ролики по торцам выполнены с цапфой 20 канатика или т р о с а . и выемкой, 13. Устройство п о . п , 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, ч т о , с целью 3 . Устройство по п . 1, о т л и повышения подвижности между двумя ч а ю щ е е с я тем, что ролики высмежными роликами, торцовые кромки ро полнены в виде полых цилиндров» 4 . Устройство по п , 1, о т л и - 25 ликов скошены с образованием с осью внутреннего угла, меньшего 90 . тем, что ролики выч а ю щ е е с я Устройство по пп. 1-13, о т полнены в виде тонкостенных г и л ь з . тем, что соседпи ч а ю щ е е с я 5. Устройство по п , 4, о т л и ние роликовые связки соединены между ч а ю щ е е с я тем, что гильзы по собой в средней зоне, длине роликовой связки выполнены р а з 15, Устройство по Пі 14, о т л и личными по толщине стенок и/или материалу. тем, что соседние ч а ю щ е е с я 6* Устройство по п, 1, о т л и роликовые связки соединены между с о бой пластинаки, шарнирно скрепленными ч а ю щ е е с я тем, что пружины выодна с другой» выполшгяы тарельчатыми, спиральными 35 16, Устройство по п, 15, о т л и или гидропневматическими, 7» Устройство по п . 1, о т л и тем, что на располоч а ю щ е е с я женных между соседними роликовыми ч а ю щ е е с я тем, что роликч смонтированы с возможностью перемеще связками пластинах закреплен по меньния в осевом направлении. шей мере один опорный ролик. Фиг.1 1582981 Фаг. 2 Фиг. 7 Фиг. В Фаг. 9 Фиг. 11 1582981 б ft 23 14 1 5 Фие.12 В-В ги Фиг. Ш Редактор А. Долинич Составитель Н, Дроздова Техред Л.ОлігйньїКч,/ Корректоре. Ыекмар Заказ 2099 Тираж 414 Подписное В И П Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР НИИ 113035, Москва, Ж-35, Рауші-кая наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101