Відцентровий млин
Формула / Реферат
Відцентровий млин, що містить корпус, завантажувальну та розвантажувальну лійки, молотильну камеру з боковими отворами, до яких примикають через щілини заданих розмірів чашоподібні диски, котрі встановлені на валах в підшипникових опорах з приводами у вигляді електродвигуна та пасової передачі, який відрізняється тим, що в гострих кутах молотильної камери встановлені скруглені напрямні, зовні на бокових отворах молотильної камери встановлені знімні замінні фланці, розвантажувальна лійка виконана у вигляді розширеної донизу піраміди, чашоподібні диски з лопатями на внутрішніх поверхнях виконані зі скругленими кутами радіусом, рівним глибині чашки, опори вала чашоподібного диска змонтовані в одному циліндричному корпусі, привід разом з опорами встановлений на одній каретці з можливістю регулювання положення диска відносно помольної камери, паси пасової передачі встановлені консольно на валу з другого боку від чашоподібних дисків.
Текст
Відцентровий млин, що містить корпус, заван тажувальну та розвантажувальну лійки, молотиль ну камеру з боковими отворами, до яких примика ють через щі лини за дани х розмірі в ча шоподі бні диски, котрі встановлені на валах в підшипникових опорах з при водами у ви гля ді е лектродви гуна та пасово ї передачі , який відрізняє ться тим, що в гострих кутах молотильної камери встановлені Корисна модель відноситься до пристроїв для подрібнення вугілля, каміння і т.п., може застосовува тись у вугільній, будівничій, коксовій промисловостя х, а також в інших галузях народного господарства. Відомий дисковий млин для тонкого подрібн ення ма тері алі в (п а тен т Укра їни №1 2816 , В02С7/06, 19/00 "Спосіб тонкого здрібнення матеріалів та дисковий млин для його здійснення"), де два диски розміщені один проти одного в вертикальному напрямі. Вер хній диск виконано більшим по діаметру ніж нижній, а залипання всіх к уті в та "мертвих зон" шаром подрібненого матеріалу використовується як самофутеровка. Недоліком цього пристрою є недоста тня продуктивність, відсутність різновидів розмірів здрібненого матеріалу, використання подрібненого матеріалу в якості "самофутеровки" збільшує сили тертя при проходженні подрібненого матеріалу, що створює умови для подальшого залипання місць з самофутеровкою, а очищення поверхонь - трудозатратна експлуатаційна операція. Відома конструкція відцен трового млина (ав. св. СССР №769843, В02С7/12 "Центробежная мельница», що вибрана в якості прототипу. Де є корпус, що являє собою трьохгранну піраміду, котра встановлена більшою стороною вгору, з боковими отворами на кожному боці корпусу. Співвісно корпусу всере дині нього розмі щена моло ти льна ка скруглені напрямні, зовні на бокових отвора х молотильної камери встановлені знімні замінні фланці, розвантажувальна лійка виконана у вигляді розширеної донизу піраміди, чашоподібні диски з лопатями на внутрішні х повер хня х виконані зі скругленими кутами радіусом, рівним глибині чашки, опори вала чашоподібного диска змонтовані в одному циліндричному корпусі, привід разом з опорами встановлений на одній каретці з можливістю регулювання положення диска відносно помольної камери, паси пасової передачі встановлені консольно на валу з другого боку від чашоподібних дисків. мера, виконана теж у вигляді трьохгранної зрізаної піраміди з отворами на бокових поверхня х, котрі співвісні боковим отворам корпуса. Зверху над помольною камерою встановлена циліндрична завантажувальна воронка, низ корпуса з'єднаний з пірамідальною циліндричною розвантажувальною воронкою Чашеподібні диски на валах вводяться через отвори корпуса до отворів молотильної камери зовні з утворенням щілин заданого розміру між поверхнями помольної камери та фланцем диску, закріпляються на роз'ємних опорах, які встановлені на каретці з регульованим переміщенням. Приводи виконані у ви гляді електродвигуна з ремінною передачею, шківи ремінних передач встановлені між опорами валів чашоподібних дисків, а електродвигуни встановлені на окремій площадці з можливістю переміщення двигуна для регулювання натягу пасів шківів. Недоліками цієї конструкції млина є стирання зовнішніх поверхонь молотильної камери при витісненні подрібненого матеріалу через щілину в корпус, де за рахунок тиску на подрібнений матеріал та його тертя об повер хні диску та молотильної камери продовжується процес подрібнення матеріалу. З корпусу подрібнений матеріал під дією відцентрових сил викидається на стінки розвантажувальної воронки. Осно вними недоліками даної конструкції млина є виконання опор роздільними і розбірними, що при динамічному навантаженні СО CM О) 4923 валів зменшує час їх експлуа тації, до того ж опори валів мають різні навантаження із-за того, що вал має динамічне консольне навантаження від чашеподібного диску та навантаження від плаву ремінної передачі, який розміщений посередині між опорами. Все це сприяє швидшому зносу підшипників. До того ж, розміщення шківів між опорами валів при заміні пасів ремінної передачі потребує повного демонтажу крайніх опор, їх послідуючої збірки та налагодження. До недоліків даної констр укції млина відноситься і залипання поверхонь чашеподібних дисків, і залипання кутови х поверхонь пірамідального корпусу, в рез ультаті чого збільшуються сили тертя при викиді подрібленого матеріалу, зменшується продукти вність, час від часу необхідно проводити повний демонтаж млина і чистити всі його поверхні. Викидання подрібненого матеріалу відцентровими силами в розвантажувальну воронку призводить до їх ударів об її стінки, залипання стінок, додаткового навантаження стінок розвантажувальної воронки, зменшується отвір відведення матеріалу, відповідно, зменшується продуктивність млина. В основу запропонованої корисної моделі поставлені задачі: забезпечення постійної продуктивності відцентрового млина за рахунок оснащення внутрі шніх поверхонь молотильної камери кутовими скругленими направляючими з утворенням обтічних поверхонь та скрути ти кути робочи х повер хонь чашеподібних дисків раді усом, що дорі внює глибині чашки для покращення умов обтічності поверхонь; захистити зовнішні робочі поверхні камери помолу ві д стирання та зносу, ві дпові дно , заміни всієї молоти льної камери в рез ульта ті її зносу шляхом встановлення на зовнішніх поверхнях молотильної камери співвісно її отворам знімних змінних фланців; захистити стінки розвантажувальної воронки від ударів подрібненого матеріалу та їх залипання шля хом виконання розвантажувальної воронки у вигляді розширеної донизу піраміди; збільшити час експлуатаці ї валі в млина шляхом розміщення підшипникових опор в єдиному циліндричному корпусі з перерозподіленням навантаження на кожний вал за рахунок встановлення шківу ремінної передачі консольно відносно опор з друго го бок у від встановленого ча шеподібного диску; покращити експлуатаційні умови регулювання розмірів щілин, заміни пасів, забезпечення відповідного натягу пасів за рахунок розміщення кожного валу на опорах разом з приводом на одній каретці з регульованим переміщенням, перенесення шківів ремінної передачі на консоль валів, що не потребує демонтажу опори і т. д. при зміні пасів, при регулюванні розмірів щілини. Поставлена задача вирішується тим, що відцентровий млин, котрий містить корпус, завантажувальну та розвантажувальн у воронки, молотильн у камер у з боко вими о творами , до яки х примикають через щілини заданих розмірів чашеподібні диски, котрі встановлені на валах в підшипникових опорах з приводами у вигляді електродви гуна та ремінної пере дачі ві дрізняється тим, що в гостри х к ута х моло тильної камери встано в лені округлені направляючі, зовні на бокових отворах молотильної камери встановлені знімні замінні фланці, розвантаж увальна воронка виконана у вигляді розширеної донизу піраміди, чашеподібні диски з лопатями на внутрішні х поверхнях виконані зі округленими кутами радіусом рівним глибині чашки, опори валу чашеподібного диску змонтовані в одному циліндричному корпусі, привід разом з опорами встановлений на одній каретці з можливістю регулювання положення диску відносно помольної камери, шківи ремінних передач встановлені консольно на кожному валі з друго го боку від чашоподібних дисків. Встановлення в гострих кута х молотильної камери округлених направляючих ан улює залипання цих к утів, зменшує сили тер тя при подрібненні матеріалу, утворює обтічні вн утрішні поверхні. Встановлення на зовнішніх поверхнях молотильної з внутрішнього боку камери співвісно отворам знімних замінних фланців дозволяє експлуатува ти одн у і ту ж молотильну камеру протягом всього часу роботи млина, так як її робочі поверхні захищені знімними фланцями, які по мірі стирання змінюються на нові без демонтажу тракту навантаження шля хом відведення каретки з приводом та ча шеподібним диском з молотильної камери та корпусу. Виконання розвантажувальної воронки у вигляді розширеної донизу піраміди дозволило анулювати додаткове навантаження стінок воронки за рахунок ударів потоків роздрібленого матеріалу, який скидується в воронку відцентровими силами від обертання дисків, зник і процес залипання стінок воронки, бо вони мають нахил донизу, а це не сприяє утриманню подрібленого матеріалу. Виконання робочих поверхонь чашеподібних дисків з скругленими кутами анулює їх залипання, зменшує сили тертя при помолі матеріалу, значно зменшуються експлуатаційні затрати на очистку самих дисків. Радіус вибраний рівний глибині чашки, що створює найкращі обтічні умови для переміщення подрібленого матеріалу. Виконання опор кожного валу в єдиному циліндричному корпусі забезпечує їх кращу співвісність за рахунок оброблення опорних поверхонь з однієї установки, зменшується биття валу в опорах, яке, за звичай, наявне при динамічному навантаженні валу, спрощується процес монтажу та демонтажу. Встановлення приводу разом з чашеподібним диском на валу в опорах на одній каретці, коли чашеподібний диск встановлений консольно з одного боку вала, а шків ремінної передачі з самою передачею з другого бок у валу забезпечує більш рівномірне навантаження опор валу, що подовжує термін їх експлуатації. Спрощується і процес установки розміру щілини між фланцем молотильної камери та фланцем диску, бо переміщається весь вузол помолу з приводом, так як вони змонтовані на одній каретці, що переміщається від обернення гвин та. Така констр укція значно спрощує заміну пасів ремінної передачі, так як демонтаж опор валу не потрібен, зменшується час обслуговування корпуса та помольної камери за рахунок відведення каретки від них. Суть корисної моделі пояснюється за допомо Ю9 Ю 3^~а| И>1 w !• eaoHAeeuj иАа „иэонэв иа юаоиоиїліосіи ІА ІИЮНІ ИИИЯОНІЄСІЯД ,, 099Є0 'LJOI/\I а'ИХ w 'Sfr cucDw hwdA uAa иоонов і/а иніесіх л имЛв н і ихіаоо oaxod9iomii/\| nmdu12 >KBdMj_ энэииМу оннаниаіиц" и Bxiodas енбэ±снi вє g CHahBtfadau oiOHHiwad є і BHAjnatfodDiaua -иа A iNOtfoandu в± g ioAudo» Аїліоняшіі ЛІЛІОНИЇЇЗ а Bonunioiwcod о їп > ияинии тУ ш вн вoяlэвdиuo щй -io» 'z іліоива є i/\iocBd z юМ ииндіУоиатвь ИИНЖОН 'OHtfiaouti'ia '4±oiBtnii^ad9u '9 nxiadBM ВІНИЗІ CMOJ оіліоиоЬ1 вє z АхоиЬ" ojoHgit^ouamBh іліаїінвиф ві gi, Hi^nhCHBLraBduBH иіліиньидо є і ndai^B» юняииюиоілі OL іліа^інвиф ІЛІИННІІЛІЄ ЖІІЛІ ц инишїл diwcod яіснвиа вюиа AdiiAieod о.юяїі онїїиє вояізоіндігіїїои Mnd±o>i 'AuBidaiBW Аиоіліои яоювь diweod яіоівьвнєиа Аяівь OUQ ІЛІОНИЬ ІЛІИХВІ нииілі nnaodiHahtJ'ia scHhBdu ^аїлієх a CNHxdaaou CHHmidiAHa Аныхдо яlo^o^d оаю іяв 'д|, MiAinhCHBuaBduBH є єнииїлі ojoaodiHah їз'їа і BdawBx вняииюиоілі внэжвdgoє z -"Ф єн 91 hBaAmAucod иинаїліілієогі ihHix OJOM ВН І I MdavMB» юнчиоіліои BdiHSh ott иинажаоїїои £ аіива є ниУо Аєинє оюаоноо снотяшд є иїґіілієсіїи lOHBCide іУвшиа А внвномиа ъ\, BXHodoa вняиваАжвінваєОсі СІ, AoAudox оУ вояіииігім вмв 'ы BMHOdoa вняиваАж B±HBaeod внаиаонвюа і CHoda^Bx сноняии±оиоілі tfiu АЄИНЄ '£[, wooAudox є і хв± '\, CHOdaiAiBx оіоняи июиоілі є хв вн внУз.є Bdiox lzi вхногіоа вняігва Аж єінваєє BHaUiii/\icod Axdaas \, cHodai/\iBX сноняиоіліои СІІІЛІЄОСІ иіао ЗВНІІЛІ д nxiadsx ізюа BHHalniiAiadau вє z АхоиЬ1 cHaHxdaaou ві о І- а^нви ф ХИННІІЛІЄ MiNBHxdaaou ЖІІЛІ вoяlэo^doalA otn ' ц, внии -iJTI 01 і^нвиф ІННІІЛІВЄ ІНІЛІІНЄ інаиаонвюа игіаїлівх H^Bdoaio є оноіаашо \ ndaiAiBx іоняииюиоілі ИІЛІВНХ -daaou иіліінтінаоє ві z иохоиЬ1 жщ б n xgad xo інаи аонвюа z Ахоиїї ojOHgitj'ouamBh іИнвиф вн 8 Btj'adau CHOHHiwad ві і i/MOHAjnatT'odixaLra є д itiiadBx єн інаиаонєюа і д loAudox Ai/\iOHhndt7lHiLrnh АІЛІОНИІҐЗ а інєаоіноіліє іхв > шиниитУїи єн вояісн Bdnuo ohi '£ хєиєа єн iHauuidxBc ихои у z ихоиїї iHgitfou omBh яlвt7 'o xиa оао хюви id io x a 'ndoa io wdi з юхв хвход вн 'AtfiwBdiu AннвdJxoяdl Анвєігіє снодоо звиав опп 'і. AdawBX Аняииюиоілі ЯІИЮІІЛІ нииїлі HnaodiHahtfig іаохоиї/ Аїліонді^оизтви ou isid -cod а нииїлі nnaodiHahb'ia иинэжєdgoє \, лф єн 2 лф ві \ лф OIOJ в ннаьииохв н Bub1 ЯЮІХІЛІ З Атні иь dax HA g а зє їїєи эжа в нніжв і иио снзіїї tfiu ивіс І8±в ілі иинаидіс ІУои і Аєиной в оя±снс нс1итєос1 иноа н им нос іоа юняив аЛжв інв ає ос і их нію в н в ннажє інєаєн O- iOHdctfA в ннатнаїліє Butf н AxHodoa Аняив аАж в інв аєос і а в ояхэв Уимо иио x naodmahtfia с нзіЬ1 tfiu і £і oAudo» eadsh SBiiLiodu LfBidaieiAi MKHaugidtfOLJ шв у аім оиЬ 1 6 ai»gad>io в і з атоиїт 1 х инд^оиэтв ь иіліьґінє иф і і nds i/uB» юняииюиоілі 01- иіліиГінв иф ИІЛІИНІЛІІНЄ ЖІІЛІ Bidsi иио xoHAxBd єє BOH±eacMHgidWou э A ж aot7'odu і oA udo» а в оя±э с ниав Ша i/ Bi da± ВІЛІ MHHaHgidtfou ' j, \, Лнишїп a n±ntfoxodu яіснв иоає о\і оГп 'aidiw eod ИІЛІВЯЮ ВЬ іннешв ооїт 1 ndu иио х иа od±H8htfia снзіУ tfiu в ' і idew B» ишяии±оиоілі ИІІЛІВО а Лнї/о до в нїїо м оюв ь Bida± яонАхв гі в є і яіиУох odu Лц- є ^зів ілі в ннэ ид^Уои в ннє ииив є t/ia ц ин ииіґп я±смв їлиь о з аіюиЬ 1 х инд^оиэтв ь б M»gad>io в нииїлі Яіоінаиія/Уогіи в ояізЛїпиаїїіи 'AuBida±Bi/\i x oioBh Bidai ииио в ояіс нЛт наїліє 'в оях ас х ид^Уои otn 'XuBidaiBw яііои HMHBaoeiHBjdo в оя±зоігіоаіо Л ІЛІО ЧІП ndu 'аііЛм в ннв ииив є яіоісниЛнв АюМ ітв ь інидиш іліина^ i^ooA it/ed аііЛ» BHHaLjjXdx o xoHAxBd в є z аі^оиїт 1 х инд^оиэтв ь mx daaou ihogod інь идо ииив е olm l AuBid9±Bi/\i ou в oя±Лd± AuBidaiBi/y и»±ов ь иио» 'Bidai иіліє иио є iHHBHaide a iHx daaou іааиє і Э1Л1 go AuBidaiBi/v ЯОІОВЬ Bidai ииио в оя±снЛтнаіліє ' х в і Лм а в н нв ии ив н анв а оя и ог і і нох а н в о яізснгіоаіА эн ' і, ndaw Bx юняииюиоілі CHHxdaaou Лн hiigo CHHmidiA Ha яісно^оаіЛ idiox 'gi, xnhoiBLjaBdu є н і idai^B» иінч ииюиоілі а в ннаиаонв юа м он/xBd в є в ннандігіУои х і і яоюв ь BHHBdBtj'Aaiuo ааох ів їїоїї я±иb'oxodu 0J0h l±в ±яLгЛєэd a 'A I /MOH WO ниїґо w dio Лєв н AxontT1 OJOнжo>^ tfia в ояхснХШяУш иио xnaod інаИ їт'іа oisitf tfiu і 'в оя±снв .іхІадо ох їт'иат оґп 'И ІЛІВМ оиЬ" в ояіоіоіииохв є AuBidaiBH n>i±0Bh Atfoandu tfia в oяlo^в ±dэ go ояУ иат ohi l z ат иЬ 1 х индшоиэ тв ь x- £ II BUO L T go aidBtfA ж онЛхв гі в є ніа - ou z ИЯ ОИЇЇ індіїїоиатв ь вн в oя ±эв uaв duв н -аів ілі Лив а BHHB±dago жзнЛхв гі в є і gi, hBaA mAueod в н SBLTUBdiou иияв 'BHH9ugidt7'ou But/ uBidaiBN z\ Аняив аАжв інв ав є eadah ч ісив їїои онв аоєоУ £36*
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюCentrifugal mill
Автори англійськоюNEMANIKHIN VOLODYMYR VALENTYNOVYCh
Назва патенту російськоюЦентробежная мельница
Автори російськоюНЕМАНИХИН ВЛАДИМИР ВАЛЕНТИНОВИЧ
МПК / Мітки
МПК: B02C 7/12
Мітки: млин, відцентровий
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-4923-vidcentrovijj-mlin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Відцентровий млин</a>
Попередній патент: Спосіб виготовлення тканинного еквівалента на основі колагенового гелю, що містить культуру фібробластів
Випадковий патент: Корпус акустичної системи