Спосіб масляної грануляції вугілля із суспензії вугілля-вода

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН (51)4 С 10 L 9/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ : (21) 3501477/23-26 ," (22) 15. 10.82 /* '':'; " (46) 2 3 . 0 8 . 8 5 . Бнш, № 31 ^ . (72) Н.Д.Оглоблин, А.Т.Елишевич, В.С,Белецкий, Ю.Л.Папушин, П.В.Сергеев и 0,Е,Григорюк (71) Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 6 6 2 , 8 ( 0 8 8 . 8 ) (56) Саркар Д,Д. и др. Исследование обогащения высокоэольных коксующихся углей, промпродуктов и шламов методом масляной агломерации. Труды 8 международного конгресса по обогащению углей, М,: Внешнеторгиэдат, 1980, т. 1, с. 266-279. ( 5 4 ) ( 5 7 ) 1. СПОСОБ М С Я О ГРАНУЛЯАЛНЙ Ц И УГЛЯ ИЗ СУСПЕНЗИИ УГОЛЬ - ВОДА, И включающий перемешивание суспензии уголь -* вода с вводом р е а г е н т а т и д р о фобиэатора угольной фазы, углеводородного связующего, воды для р а з жижения и отделение полученных гранул, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения гранулирования и повышения качества гранул, в процессе перемешивания сначала вводят реагент — гидрофобиэатор угольной фазы и углеводородное связующее и затем при достижении максимальной вязкости суспензии вводят воду для разжижения. 2. Способ по п , 1 , о т л и ч а к г щ и й с я тем, что исходную суспензию уголь — вода берут с содержа™ нием угля 40-60%. •-J-/ 1 1174464 Изобретение относится к обогаще— нию и обезвоживанию у г л я , преимущественно угольного шлама. Цель изобретения — ускорение г р а нулирования и повышение к а ч е с т в а 5 гранул. Для испытания способа осуществляют процесс масляной грануляции угля марки " г " , крупностью 2,0 мм, з о л ь ностью 16,1% из его гидросмеси к о н - ї 0 цент рацией 50% ( і : Ж = ] : і ) , Угольная гидросмесь постоянно перемешивают крестовидной мешалкой при скорости вращения последней 800 об/мин. Алолярный р е а г е н т - гидрофобизатор, в '5 качестве которого был вчят AAP-J,вводят в количестве 2% от массы т в е р д о г о , После 2 мин кондиционирования у г ля аполярным реагентом вводлт связующую углеводородную жидкость-мазут 20 S-f-lOO в количестве 15% от массы т в е р д о г о . Контроль вязкости водо-угле— масляной смеси осуществляют р о т а ционным вискозиметром типа ВР—4.После достижения максимальной в я з к о с т и 25 смеси в нее вводят воду для разжижения до Т:Ж=1:3. Температура пульпы во время в с е г о процесса гранулирования с о с т а в л я е т 60 С. Время гранулирования от ввода аполярного реаген— 30 т а до остановки мешалки 10 мин. Гранулятор отделяют от воды и отходов на виброхроготе и подвергают анализу на з о л ь н о с т ь , влажность, а отходы грануляции - на з о л ь н о с т ь , 35 Для сравнения предлагаемого с п о соба с известным в исходную гидросмесь того же угля при Т:Ж=1:1 и скорости вращения мешалки 800 об/мин вводят аполярныи р е а г е н т ААР-1 в ко— 40 личестве 2% от массы т в е р д о г о . Кондиционирование аполярным реагентом продолжают 2 мин, после чего в г и д росмесь вводят одновременно воду для разжижения смеси до Т:Ж=1:3 и связующее вещество - мазут Ml00 в к о л и ч е с т в е 15% от массы т в е р д о г о . Время гранулирования от ввода аполярного р е а г е н т а до остановки мешалки с о с т а в л я е т также Ю мин. Температуру пульпы поддерживают 60°С, Результаты гранулирования п р и в е дены в т а б л . 1 , Кроме т о г о , проводят гранулирование угля по известному способу при содержании твердого в исходной пульпе 50% (по весу ) и длительности п р о ц е с с а 12, 14, 16, 18, 20 мин ( т а б л . 2 / . Испытание способа показывает, что введение воды для разжижения при достижении максимальной вязкости суспензии позволяет в 1,8-2,0 р а з а ускорить процесс гранулирования и повысить качество продуктов гранулирования — уменьшить зольность и влажность г р а н у л я т о р а , увеличить з о л ь ность отходов. Лучшие результаты р а з деления получены при содержании т в е р дого в исходной суспензии 40-60%. Уменьшение содержания твердого в и с ходной пульпе менее 40% и увеличение более 60% н е ц е л е с о о б р а з н о , так как р е з у л ь т а т ы , получаемые при э т о м , п р и ближаются к результатам разделения по известному способу. Ведение процесса масляной г р а н у ляции в предлагаемом режиме улучшает условия контакта угля со связующим на первой стадии процесса ( д о разжижения суспензии) и стабилизирует формирование углемасляных структур на второй стадии (после разжижения). Т а б л и ц а 1 Способ Содер Время Золь гранулирова жание твердого в исходном, гранулирования , ность ность грану— отхолята. дов, ния мин % Золь % весЛ 1 Известный Влажность гранулята воживания на виброгрохоте ,% 5 і 10,1 62,1 23 10 11,3 40,5 28 10 10,5 50.8 27 2 3 50 10 30 40 Я Продолжение табл.1 • і 1 ;" • •' • : 65,8 25 10 . 8 ,9 78 ,0 21 40 ; 9,9 10 9 ,6 75 ,8 22 60 /' 10 50 Предлагаемый з 60 • i~ •" '">. -•v * . . • г 10 9 ,1 76 J 21 4 4 ; Т а б л и ц а Содержание ТВ Єр™ дого в исход ' Время гранулирования , мин Золь ность грану лята, г ной Зольность отходов, % пульпе, 2 Влажность гранулята после о б е з воживания . на вибро- . грохоте, % 50 10 62,1 23,0 12 •'•';• 10,1 10,1 61,9 .22,9 65,2 22,4 9,3 70,0 21,8 9,1 74,5 20,5 9,0 76,2 21,1 и • . •' 16 • 18 20 Редактор Е.Лушникова . 9 > 8 Составитель В.Белецкий . Техред С.Мигунова Корректор М.Самборская Заказ 5141/27 Тираж 546 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская н а б , , д . 4/5 Филиал П П "Патент", г, Ужгорд, ул. Проектная, 4 И